一种用于成捆书复合牛皮纸包覆方法技术

本发明专利技术涉及书本包装技术领域，具体为一种用于成捆书复合牛皮纸包覆方法，成捆书按照设定的速度由此装置的皮带输送机构进入此装置，成捆书进入此装置达到设定的距离后，在前段工艺过程按照设定的长度进行裁切的复合牛皮纸从进入此装置的成捆书与此装置的皮带输送机构的中间以相同线速度同向进入此装置；使得按照设定的长度进行裁切的复合牛皮纸的“头”压在进入此装置的成捆书下方，进入此装置的成捆书以及按照设定的长度进行裁切的复合牛皮纸随皮带输送机构按照输送方向运行。本发明专利技术内，通过皮带输送机构、回转拨杆机构以及压纸拉紧机构的设置，实现对成捆书前、上、后、下四个面的紧致包覆复合牛皮纸的目的。的紧致包覆复合牛皮纸的目的。的紧致包覆复合牛皮纸的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于成捆书复合牛皮纸包覆方法


[0001]本专利技术涉及书本包装
，具体为一种用于成捆书复合牛皮纸包覆方法。

技术介绍

[0002]成捆书在进行复合牛皮纸包覆时，需要将复合牛皮纸包覆在成捆书的前、上、后、下四个面，包覆时需要将复合牛皮纸在成捆书的“下”面使得复合牛皮纸的“头”、“尾”进行重叠，现有的成捆书在进行复合牛皮纸包覆包覆方式是人工操作，它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]现有的成捆书在进行复合牛皮纸包覆包覆方式是人工操作、不足是人工投入及人工劳动强度大、效率低下、包覆不紧致、包覆后“头”、“尾”重合部分一致性差。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于成捆书复合牛皮纸包覆方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本专利技术提供了一种用于成捆书复合牛皮纸包覆方法，包括以下步骤：
[0006]S1、成捆书按照设定的速度由此装置的皮带输送机构进入此装置，成捆书进入此装置达到设定的距离后，在前段工艺过程按照设定的长度进行裁切的复合牛皮纸从进入此装置的成捆书与此装置的皮带输送机构2的中间以相同线速度同向进入此装置；
[0007]S2、使得按照设定的长度进行裁切的复合牛皮纸的“头”压在进入此装置的成捆书下方，进入此装置的成捆书以及按照设定的长度进行裁切的复合牛皮纸随皮带输送机构按照输送方向运行；
[0008]S3、同时回转拨杆机构在环形链条的带动下驱动按照设定的长度进行裁切的复合牛皮纸沿环形轨道轨迹对成捆书进行包覆并将按照设定的长度进行裁切的复合牛皮纸的“尾”穿过压纸机构；
[0009]S4、压纸拉紧机构的压纸气缸活塞杆伸出，将牛皮纸尾部压紧在阻挡机构与压纸气缸的缓冲垫之间；
[0010]S5、成捆书继续输送机构按照输送方向运行，牛皮纸张紧，当成捆书通过输送机构时，气缸活塞缩回；
[0011]S6、压纸动作解除，按照设定的长度进行裁切的复合牛皮纸的“尾”随输送机构按照输送方向运行；
[0012]S7、使得按照设定的长度进行裁切的复合牛皮纸的“尾”紧致的压在按照设定的长度进行裁切的复合牛皮纸的“头”下方，从而复合牛皮实现对成捆书前、上、后、下四个面的紧致包覆。
[0013]优选地，所述S1中包覆在成捆书前、上、后、下四个面的复核牛皮纸进行拉紧。
[0014]优选地，捆书前、上、后、下四个面的复核牛皮纸拉紧力的可调范围为1
‑
10kg。
[0015]优选地，所述S6中的输送速度为13包/分钟。
[0016]S7中包覆后的“头”、“尾”重合部分的误差为5mm
‑
8mm之间。
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于成捆书复合牛皮纸包覆方法，具备以下有益效果：
[0018]将现有的成捆书放置在装置的内部，回转拨杆机构能够将复合牛皮纸包覆在成捆书的前、上、后、下四个面，并且将复合牛皮纸在成捆书的“下”面使得复合牛皮纸的“头”、“尾”进行重叠，通过压纸拉紧机构对包覆在成捆书前、上、后、下四个面的复核牛皮纸进行拉紧，并且将复合牛皮纸在成捆书的“下”面，使得复合牛皮纸的“头”、“尾”进行重叠，使得复合牛皮纸在成捆书的前、上、后、下四个面紧致包覆；
[0019]本专利技术减少人工投入、降低劳动强度，包覆紧致、包覆后“头”、“尾”重合部分一致性良好。
附图说明
[0020]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0021]图1是本专利技术主体结构示意图；
[0022]图2是本专利技术的拨杆链条组件示意图；
[0023]图3是本专利技术流程图。
[0024]图中：2、皮带输送机构；3、回转拨杆机构；61、环形链条。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0026]实施例：
[0027]本专利技术一种用于成捆书复合牛皮纸包覆方法，包括以下步骤：
[0028]首先成捆书按照设定的速度由此装置的皮带输送机构2进入此装置，成捆书进入此装置达到设定的距离后，在前段工艺过程按照设定的长度进行裁切的复合牛皮纸从进入此装置的成捆书与此装置的皮带输送机构2的中间以相同线速度同向进入此装置；
[0029]使得按照设定的长度进行裁切的复合牛皮纸的“头”压在进入此装置的成捆书下方，进入此装置的成捆书以及按照设定的长度进行裁切的复合牛皮纸随皮带输送机构2按照输送方向运行；
[0030]同时回转拨杆机构3在环形链条61的带动下驱动按照设定的长度进行裁切的复合牛皮纸沿环形轨道轨迹对成捆书进行包覆并将按照设定的长度进行裁切的复合牛皮纸的“尾”穿过压纸机构；
[0031]压纸拉紧机构2的压纸气缸活塞杆伸出，将牛皮纸尾部压紧在阻挡机构与压纸气缸的缓冲垫之间；
[0032]成捆书继续输送机构按照输送方向运行，牛皮纸张紧，当成捆书通过输送机构时，气缸活塞缩回；
[0033]压纸动作解除，按照设定的长度进行裁切的复合牛皮纸的“尾”随输送机构按照输送方向运行；
[0034]使得按照设定的长度进行裁切的复合牛皮纸的“尾”紧致的压在按照设定的长度进行裁切的复合牛皮纸的“头”下方，从而复合牛皮实现对成捆书前、上、后、下四个面的紧致包覆。
[0035]本实施例中，与传统人工包覆速度对比为：
[0036]人工包覆速度：2包/分钟，
[0037]本专利技术包覆速度：13包/分钟；
[0038]经过多次反复试验后，本专利技术能够降低劳动强度，减少人工的投入。
[0039]每包成捆书的重量为18
‑
22kg，
[0040]本专利技术包覆速度13包/分钟，可减少234
‑
286kg/分钟的劳动强度；包覆在成捆书前、上、后、下四个面的复核牛皮纸进行拉紧，捆书前、上、后、下四个面的复核牛皮纸拉紧力的可调范围为1
‑
10kg，S6中的输送速度为13包/分钟。S7中包覆后的“头”、“尾”重合部分的误差为5mm
‑
8mm之间；本专利技术减少人工投入、降低劳动强度，包覆紧致、包覆后“头”、“尾”重合部分一致性良好。
[0041]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0042]在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于成捆书复合牛皮纸包覆方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、成捆书按照设定的速度由此装置的皮带输送机构(2)进入此装置，成捆书进入此装置达到设定的距离后，在前段工艺过程按照设定的长度进行裁切的复合牛皮纸从进入此装置的成捆书与此装置的皮带输送机构(2)的中间以相同线速度同向进入此装置；S2、使得按照设定的长度进行裁切的复合牛皮纸的“头”压在进入此装置的成捆书下方，进入此装置的成捆书以及按照设定的长度进行裁切的复合牛皮纸随皮带输送机构(2)按照输送方向运行；S3、同时回转拨杆机构(3)在环形链条(61)的带动下驱动按照设定的长度进行裁切的复合牛皮纸沿环形轨道轨迹对成捆书进行包覆并将按照设定的长度进行裁切的复合牛皮纸的“尾”穿过压纸机构；S4、压纸拉紧机构(2)的压纸气缸活塞杆伸出，将牛皮纸尾部压紧在阻挡机构与压纸气缸的缓冲垫之间；S5、成捆书继续输送机构按照输送方向运行，牛皮纸张紧，当成捆书通过输送机构时，气缸活塞缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾凡平，汪新利，
申请(专利权)人：深圳市红标点科技有限公司，
类型：发明
国别省市：