模块化真空防结露尾气处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了模块化真空防结露尾气处理设备，属于尾气处理技术领域，包括：处理箱和安装在处理箱顶部的防结露机构，所述防结露机构和处理箱之间安装有快速安装机构；所述防结露机构包括支撑在处理箱顶部的隔热箱和安装在隔热箱顶部的电加热器，所述电加热器的输出端贯穿隔热箱的顶部并连接有导热板，所述导热板的底部呈环形阵列连接有多个导热杆，多个所述导热杆的侧壁之间缠绕有排气管，且排气管的底部贯穿隔热箱的底部并延伸到处理箱的内腔上部，所述隔热箱的顶部还安装有真空泵。该模块化真空防结露尾气处理设备，可以防止处理后的尾气结露，且可以快速安装和拆卸，方便进行维护。行维护。行维护。

【技术实现步骤摘要】
模块化真空防结露尾气处理设备


[0001]本技术属于尾气处理
，尤其是模块化真空防结露尾气处理设备。

技术介绍

[0002]为了环境保护的需要，需要对排出的尾气进行及时的处理，常见的处理方法为通过处理液与尾气反应，这就需要专用的尾气处理设备，为了使用的方便，就需要对处理设备进行改进。
[0003]例如中国技术申请号为CN201820183318.1的一种尾气处理装置及尾气处理系统，涉及尾气处理的
，所述的尾气处理装置，包括：水箱、水喷射真空泵和引风罩；所述水箱的底部设有水箱进水口和水箱出水口；所述水箱出水口与所述循环泵的进水口连通，所述循环泵的出水口与所述水喷射真空泵的进水口连通，所述水喷射真空泵的出水口与所述水箱进水口连通；所述水喷射真空泵的侧面设有进气口，所述进气口与所述引风罩通过管道连通；所述水箱的顶部设有排气口，所述排气口设有放空阀。缓解了现有技术中存在的现有技术中尾气处理装置结构复杂的技术问题。
[0004]但现有的装置存在着不能防止处理后的尾气结露的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供模块化真空防结露尾气处理设备，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0006]技术方案：模块化真空防结露尾气处理设备，包括：
[0007]处理箱和安装在处理箱顶部的防结露机构，所述防结露机构和处理箱之间安装有快速安装机构；
[0008]所述防结露机构包括支撑在处理箱顶部的隔热箱和安装在隔热箱顶部的电加热器，所述电加热器的输出端贯穿隔热箱的顶部并连接有导热板，所述导热板的底部呈环形阵列连接有多个导热杆，多个所述导热杆的侧壁之间缠绕有排气管，且排气管的底部贯穿隔热箱的底部并延伸到处理箱的内腔上部，所述隔热箱的顶部还安装有真空泵。
[0009]在进一步的实施例中，所述处理箱的外壁上下部分别插接有进气管和排液管，且进气管和排气管远离处理箱的一端均安装有法兰。
[0010]在进一步的实施例中，所述快速安装机构包括浇筑一体成型在隔热箱底部的螺纹筒，且螺纹筒螺接在隔热箱的内腔顶部，所述隔热箱的外侧壁底部和处理箱的内侧壁顶部均套设有挡板，且两个挡板之间呈环形阵列螺接有多个安装螺栓。
[0011]在进一步的实施例中，所述挡板对称的两侧外壁均连接有握杆，所述握杆远离挡板的一端连接有连接件。
[0012]在进一步的实施例中，所述处理箱的底部安装有支撑板。
[0013]在进一步的实施例中，所述处理箱的一侧壁开设有安装槽，安装槽内嵌套安装有透明玻璃板。
[0014]本技术的技术效果和优点：该模块化真空防结露尾气处理设备，通过处理液处理后的尾气会通过排气管排出，在排出过程中会通过多个导热杆进行持续加热，避免尾气在排出过程中结露；
[0015]将螺纹筒旋入处理箱的顶部后，再旋入安装螺栓对两个挡板进行固定即可完成快速安装，反之拆下安装螺栓再将螺纹筒旋出即可快速拆卸，可以快速安装和拆卸，方便进行维护；
[0016]该模块化真空防结露尾气处理设备，可以防止处理后的尾气结露，且可以快速安装和拆卸，方便进行维护。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的剖视图；
[0019]图3为本技术图2中A处的放大图。
[0020]图中：1、处理箱；2、进气管；3、防结露机构；4、隔热箱；5、排气管；6、电加热器；7、导热板；8、导热杆；9、真空泵；10、安装机构；11、螺纹筒；12、挡板；13、安装螺栓；14、握杆；15、排液管；16、支撑板；17、透明玻璃板。
具体实施方式
[0021]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0022]如图1，模块化真空防结露尾气处理设备，包括：处理箱1，处理箱1的一侧壁开设有安装槽，安装槽内嵌套安装有透明玻璃板17(图示需要未画透明)，可以实时观察处理液以决定需不需要更换，处理箱1的外壁上下部分别插接有进气管2和排液管15，排液管15安装有控制阀，且进气管2和排气管5远离处理箱1的一端均安装有法兰，方便进气管2和排气管5通过法兰与外部管道连接；
[0023]为了可以防止处理后的尾气结露，如图2和图3，处理箱1的顶部安装有防结露机构3，防结露机构3包括支撑在处理箱1顶部的隔热箱4，隔热箱4的顶部安装有电加热器6(其型号对本技术功能不产生影响，因此不做限定)，电加热器6采用现有原理制热并传导到多个导热杆8表面，电加热器6的输出端贯穿隔热箱4的顶部并连接有导热板7，导热板7的底部呈环形阵列焊接有多个导热杆8，多个导热杆8的侧壁之间缠绕有排气管5，且排气管5的底部贯穿隔热箱4的底部并延伸到处理箱1的内腔上部，隔热箱4的顶部还安装有真空泵9，将隔热箱4抽真空后可以减少热量损失，增加热传导的效率；
[0024]为了可以快速安装和拆卸，方便进行维护，如图2，隔热箱4和处理箱1之间安装有快速安装机构10，快速安装机构10包括浇筑一体成型在隔热箱4底部的螺纹筒11，浇筑一体成型的结构强度更高，确保可以长期稳定的使用，且螺纹筒11螺接在隔热箱4的内腔顶部，隔热箱4的外侧壁底部和处理箱1的内侧壁顶部均固定套设有挡板12，且两个挡板12之间均呈环形阵列开设有多个螺孔，对应的螺孔内螺接有安装螺栓13，挡板12对称的两侧外壁均
焊接有握杆14，握杆14远离挡板12的一端连接有连接件，通过握杆14方便转动挡板12。
[0025]工作原理，该模块化真空防结露尾气处理设备，将装置与外部电源连接，尾气通过进气管2进入处理箱1被处理液处理后通过排气管5排出，同时电加热器6采用现有原理制热并传导到多个导热杆8表面，导热杆8再将热量传导到排气管5上，确保尾气在排出过程中会通过多个导热杆8进行持续加热，避免尾气在排出过程中结露；
[0026]需要进行维护时，拆下安装螺栓13再将螺纹筒11旋出即可快速拆卸，维护完成后，将螺纹筒11旋入处理箱1的顶部后，再旋入安装螺栓13对两个挡板12进行固定即可完成快速安装。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
[0028]尽管已经示出和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.模块化真空防结露尾气处理设备，包括：处理箱(1)和安装在处理箱(1)顶部的防结露机构(3)，所述防结露机构(3)和处理箱(1)之间安装有快速安装机构(10)；其特征在于：所述防结露机构(3)包括支撑在处理箱(1)顶部的隔热箱(4)和安装在隔热箱(4)顶部的电加热器(6)，所述电加热器(6)的输出端贯穿隔热箱(4)的顶部并连接有导热板(7)，所述导热板(7)的底部呈环形阵列连接有多个导热杆(8)，多个所述导热杆(8)的侧壁之间缠绕有排气管(5)，且排气管(5)的底部贯穿隔热箱(4)的底部并延伸到处理箱(1)的内腔上部，所述隔热箱(4)的顶部还安装有真空泵(9)。2.根据权利要求1所述的模块化真空防结露尾气处理设备，其特征在于：所述处理箱(1)的外壁上下部分别插接有进气管(2)和排液管(15)，且进气管(2)和排气管(5)远离处理箱(1)的一端均安装有法...

【专利技术属性】
技术研发人员：应志，朱斌，徐小青，
申请(专利权)人：江西省一利环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：