一种自动化控制的机床铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化控制的机床铣刀，包括铣刀本体，铣刀本体的外侧壁一体成型有锯齿部，铣刀本体的内侧壁滑动安装有转轴，转轴的侧壁上焊接有固定环，转轴的左端焊接有螺柱，螺柱的侧壁上螺接有螺母，螺母的右侧面焊接有转环，转环的外侧壁上下两端均焊接有横板，本实用新型专利技术通过在转轴的左端安装有螺柱，螺柱上螺接有螺母，螺母右端安装有转环，转环的侧壁上通过横板连接有圆环，铣刀本体的左侧面贴合有压环，压环的侧壁上设有环槽，圆环转动安装在环槽内，通过上述结构，可使螺母与压环发生相对转动，进而避免对铣刀本体造成磨损，且防止转动摩擦对铣刀本体的固定，结构设计巧妙，实用性较强。实用性较强。实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化控制的机床铣刀


[0001]本技术涉及铣刀
，具体为一种自动化控制的机床铣刀。

技术介绍

[0002]铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
[0003]目前齿轮状铣刀通过中间孔与转轴连接，转轴的侧壁上设有螺母，通过螺母的转动并接触铣刀的一侧面，进而将铣刀进行固定，但是螺母的转动会对铣刀的侧面造成严重磨损，降低铣刀使用寿命，且螺母的转动与铣刀接触时转动摩擦会影响对铣刀的固定，为此，我们提出一种自动化控制的机床铣刀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供多一种自动化控制的机床铣刀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化控制的机床铣刀，包括铣刀本体，所述铣刀本体的外侧壁一体成型有锯齿部，所述铣刀本体的内侧壁滑动安装有转轴，所述转轴的侧壁上焊接有固定环，所述转轴的左端焊接有螺柱；
[0006]所述螺柱的侧壁上螺接有螺母，所述螺母的右侧面焊接有转环，所述转环的外侧壁上下两端均焊接有横板，所述铣刀本体的左侧面贴合有压环，所述压环的外侧壁设有环槽，所述环槽内转动安装有圆环，所述圆环的外侧壁上下两端分别焊接在两个所述横板上。
[0007]优选的，所述转轴的侧壁上下两端均设有滑槽，所述压环的内侧壁上下两端均设有矩形槽，所述矩形槽的内壁焊接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端焊接有滑块，所述滑块的前后两侧分别滑动安装在滑槽的内部前后壁上，所述滑块的左右两侧均设有斜面。
[0008]优选的，所述滑块的侧壁上焊接有矩形环，所述矩形环的四边分别与矩形槽的内部四壁相对贴合滑动。
[0009]优选的，所述圆环的左右侧面均设有圆弧面，两个所述圆弧面分别与环槽的内部左右壁相对贴合滑动。
[0010]优选的，所述圆环包括第一半环和第二半环，所述第一半环和第二半环的上下两端均设有焊点。
[0011]优选的，所述横板的顶部设有焊接孔，所述焊接孔与焊点的位置相对应。
[0012]优选的，所述压环的内侧壁与转轴的内侧壁相对贴合滑动。
[0013]优选的，所述螺柱的直径小于转轴的直径。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在转轴的左端安装有螺柱，螺柱上螺接有螺母，螺母右端安装有转环，转环的侧壁上通过横板连接有圆环，铣刀本体的左侧面贴合有压环，压环的侧壁上设有环槽，圆环转动安装在环槽内，通过上述结
构，可使螺母与压环发生相对转动，进而避免对铣刀本体造成磨损，且防止转动摩擦对铣刀本体的固定，结构设计巧妙，实用性较强。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体示意图。
[0016]图2为本技术的a处示意图。
[0017]图3为本技术的圆环侧视图。
[0018]图中：1、铣刀本体，2、锯齿部，3、转轴，4、固定环，5、螺柱，6、螺母，7、转环，8、横板，9、压环，10、环槽，11、圆环，12、滑槽，13、矩形槽，14、弹簧，15、滑块，16、斜面，17、矩形环，18、圆弧面，19、第一半环，20、第二半环，21、焊点，22、焊接孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种自动化控制的机床铣刀，包括铣刀本体1，铣刀本体1的外侧壁一体成型有锯齿部2，铣刀本体1的内侧壁滑动安装有转轴3，转轴3的侧壁上焊接有固定环4，转轴3的左端焊接有螺柱5；
[0021]螺柱5的侧壁上螺接有螺母6，螺母6的右侧面焊接有转环7，转环7的外侧壁上下两端均焊接有横板8，铣刀本体1的左侧面贴合有压环9，压环9的外侧壁设有环槽10，环槽10内转动安装有圆环11，圆环11的外侧壁上下两端分别焊接在两个横板8上。
[0022]圆环11可在环槽10内转动，但是不能在圆环11内上下、前后、左右运动，用于使压环9与转环7发生相对转动。
[0023]具体而言，转轴3的侧壁上下两端均设有滑槽12，压环9的内侧壁上下两端均设有矩形槽13，矩形槽13的内壁焊接有弹簧14的一端，弹簧14的另一端焊接有滑块15，滑块15的前后两侧分别滑动安装在滑槽12的内部前后壁上，滑块15的左右两侧均设有斜面16。
[0024]通过滑块15的前后两侧分别滑动安装在滑槽12的内部前后壁上，进而用于限定压环9的运动轨迹，使压环9只能左右运动。
[0025]具体而言，滑块15的侧壁上焊接有矩形环17，矩形环17的四边分别与矩形槽13的内部四壁相对贴合滑动。
[0026]通过矩形环17的四边分别与矩形槽13的内部四壁相对贴合滑动，用于限定滑块15的运动轨迹，使滑块15在横向位置上只能左右运动，避免弹簧14发生径向形变。
[0027]具体而言，圆环11的左右侧面均设有圆弧面18，两个圆弧面18分别与环槽10的内部左右壁相对贴合滑动。
[0028]圆弧面18的设置，用于减小圆环11的左右侧面与环槽10的内部左右壁的接触面积，减小接触阻尼，进而增加圆环11转动时接触面的滑动效果。
[0029]具体而言，圆环11包括第一半环19和第二半环20，第一半环19和第二半环20的上下两端均设有焊点21。
[0030]通过将圆环11分为第一半环19和第二半环20，便于将圆环11安装在环槽10内。
[0031]具体而言，横板8的顶部设有焊接孔22，焊接孔22与焊点21的位置相对应。
[0032]可将焊接孔22的内壁与焊点21焊接在一起，进而将圆环11与横板8固定在一起。
[0033]具体而言，压环9的内侧壁与转轴3的内侧壁相对贴合滑动。
[0034]具体而言，螺柱5的直径小于转轴3的直径。
[0035]工作原理：圆环11可在环槽10内转动，但是不能在圆环11内上下、前后、左右运动，用于使压环9与转环7发生相对转动，同时滑块15的前后两侧分别滑动安装在滑槽12的内部前后壁上，进而用于限定压环9的运动轨迹，使压环9只能左右运动，避免压环9与铣刀本体1为摩擦接触，避免对铣刀本体1造成磨损，且防止转动摩擦对铣刀本体1的固定，结构设计巧妙，实用性较强。
[0036]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化控制的机床铣刀，其特征在于：包括铣刀本体(1)，所述铣刀本体(1)的外侧壁一体成型有锯齿部(2)，所述铣刀本体(1)的内侧壁滑动安装有转轴(3)，所述转轴(3)的侧壁上焊接有固定环(4)，所述转轴(3)的左端焊接有螺柱(5)；所述螺柱(5)的侧壁上螺接有螺母(6)，所述螺母(6)的右侧面焊接有转环(7)，所述转环(7)的外侧壁上下两端均焊接有横板(8)，所述铣刀本体(1)的左侧面贴合有压环(9)，所述压环(9)的外侧壁设有环槽(10)，所述环槽(10)内转动安装有圆环(11)，所述圆环(11)的外侧壁上下两端分别焊接在两个所述横板(8)上。2.根据权利要求1所述的一种自动化控制的机床铣刀，其特征在于：所述转轴(3)的侧壁上下两端均设有滑槽(12)，所述压环(9)的内侧壁上下两端均设有矩形槽(13)，所述矩形槽(13)的内壁焊接有弹簧(14)的一端，所述弹簧(14)的另一端焊接有滑块(15)，所述滑块(15)的前后两侧分别滑动安装在滑槽(12)的内部前后壁上，所述滑块(15)的左右两侧均设有斜面(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄韵祺，王公安，王一臻，梁晓英，马世杰，李玉成，
申请(专利权)人：临沂农业科技职业学院筹，
类型：新型
国别省市：