本实用新型专利技术公开了一种基于污泥干化的水幕除尘脱硫装置，包括罐体，罐体的内部设有喷水机构，喷水机构包括喷水管、水箱和喷头构件，喷头构件包括转动头和多组雾状喷头，且多组雾状喷头倾斜设置在转动头底部外围，转动头为中空结构，本实用新型专利技术涉及除尘脱硫技术领域。该基于污泥干化的水幕除尘脱硫装置，通过水流冲击无心扇叶，使无心扇叶转动，从而无心扇叶带动转动头转动，转动头内部的水体通过雾状喷头处喷出，并且通过转动的转动头形成锥状水幕墙，使得粉尘与水幕接触发生润湿、凝聚，从而实现对粉尘进行净化处理，同时配合转动头的转动，最大限度的消除喷洒死角，从而提高粉尘与水的接触面积，提高降尘效果。提高降尘效果。提高降尘效果。
【技术实现步骤摘要】
一种基于污泥干化的水幕除尘脱硫装置
[0001]本技术涉及除尘脱硫
，具体为一种基于污泥干化的水幕除尘脱硫装置。
技术介绍
[0002]污泥干化又称污泥脱水，是指通过渗滤或蒸发等作用，从污泥中去除大部分含水量的过程，一般指采用污泥干化场(床)等自蒸发设施。污泥浓缩后，用物理方法进一步降低污泥的含水率，便于污泥的运送、堆积、利用或作进一步处理。脱水(干化)有自然蒸发法和机械脱水法两种。习惯上称机械脱水法为污泥脱水，称自然蒸发法为污泥干化。方法虽异，但都是进一步降低污泥含水率的措施。
[0003]污泥干化常规采用污泥干化机进行搅拌干化操作，在干化过程中，会从污泥干化机的排气口排放出混合有细微颗粒且具有较大异味的尾气，尾气在干燥之后容易产生灰尘，如果直接排入大气将会对环境造成污染，需要除尘后在对有害气体进行后续处理，而现有的除尘装置效果不够理想。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种基于污泥干化的水幕除尘脱硫装置，解决了污泥干化机的排气口排放出尾气直接排入空气，会对大气有所损害，造成环境污染的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种基于污泥干化的水幕除尘脱硫装置，包括罐体，所述罐体的内部设有喷水机构，所述喷水机构包括喷水管、水箱和喷头构件，所述喷头构件包括转动头和多组雾状喷头，且多组雾状喷头倾斜设置在转动头底部外围，所述转动头为中空结构，且转动头腔的侧壁固定连接有多组无心扇叶，所述喷水管的底端固定连接有转动盘，且喷水管的底端与转动盘上表面的偏离圆心处连接，所述转动盘与转动头密封转动连接，且喷水管的底端贯穿于转动盘并与转动头的内部连通，所述罐体的底部为倒锥形结构，且罐体的底端与水箱的上部连通，所述水箱的右侧设有水泵，且水泵的输入端与水箱的侧壁连通，所述水泵的输入端通过导水管与喷水管的上端连通。
[0006]优选的，所述水箱的左侧连通有进气管，所述进气管为S型结构，且进气管处设有抽气泵。
[0007]优选的，所述进气管的输入端高于水箱内部水体的液位，所述进气管处管道的最底端低于水箱内部水体的液位。
[0008]优选的，所述罐体的上部设有出气管道，且出气管道为T型结构。
[0009]优选的，所述出气管道的右端为出气口，所述出气管道的上端贯穿有净化滤芯，且净化滤芯与出气管道的上端口处螺旋可拆卸连接。
[0010]优选的，所述净化滤芯包括滤网筒架，且滤网筒架内部从上到下依次设置有活性
炭层、纳米银离子灭菌层、纤维素滤层。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种基于污泥干化的水幕除尘脱硫装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该基于污泥干化的水幕除尘脱硫装置，通过水流冲击无心扇叶，使无心扇叶转动，从而无心扇叶带动转动头转动，转动头内部的水体通过雾状喷头处喷出，并且通过转动的转动头形成锥状水幕墙，使得粉尘与水幕接触发生润湿、凝聚，从而实现对粉尘进行净化处理，同时配合转动头的转动，最大限度的消除喷洒死角，从而提高粉尘与水的接触面积，提高降尘效果。
[0014](2)、该基于污泥干化的水幕除尘脱硫装置，通过在纤维素滤层二次过滤气体中的污染颗粒，提高过滤效果，纳米银离子灭菌层杀灭空气中的细菌、病毒、霉菌和尘螨等病原体，提高空气质量，保护使用者的身体健康，活性炭层通过物理吸附进一步除去空气中的异味，清新空气。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构剖视图；
[0016]图2为本技术喷头构件的结构剖视图；
[0017]图3为本技术净化滤芯的结构剖视图。
[0018]图中：1、罐体；2、喷水机构；21、喷水管；211、转动盘；22、水箱；23、喷头构件；231、转动头；232、雾状喷头；233、无心扇叶；24、水泵；3、进气管；31、抽气泵；4、出气管道；5、净化滤芯；51、滤网筒架；52、活性炭层；53、纳米银离子灭菌层；54、纤维素滤层。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种基于污泥干化的水幕除尘脱硫装置，包括罐体1，罐体1的上部设有出气管道4，且出气管道4为T型结构，出气管道4的右端为出气口，出气管道4的上端贯穿有净化滤芯5，且净化滤芯5与出气管道4的上端口处螺旋可拆卸连接，净化滤芯5包括滤网筒架51，且滤网筒架51内部从上到下依次设置有活性炭层52、纳米银离子灭菌层53、纤维素滤层54，通过在纤维素滤层54二次过滤气体中的污染颗粒，提高过滤效果，纳米银离子灭菌层53杀灭空气中的细菌、病毒、霉菌和尘螨等病原体，提高空气质量，保护使用者的身体健康，活性炭层52通过物理吸附进一步除去空气中的异味，清新空气，罐体1的内部设有喷水机构2，喷水机构2包括喷水管21、水箱22和喷头构件23，喷头构件23包括转动头231和多组雾状喷头232，且多组雾状喷头232倾斜设置在转动头231底部外围，转动头231为中空结构，且转动头231腔的侧壁固定连接有多组无心扇叶233，喷水管21的底端固定连接有转动盘211，且喷水管21的底端与转动盘211上表面的偏离圆心处连接，转动盘211与转动头231密封转动连接，且喷水管21的底端贯穿于转动盘211并与转动头
231的内部连通，罐体1的底部为倒锥形结构，且罐体1的底端与水箱22的上部连通，水箱22的右侧设有水泵24，且水泵24的输入端与水箱22的侧壁连通，水泵24的输入端通过导水管与喷水管21的上端连通，水箱22的左侧连通有进气管3，进气管3为S型结构，且进气管3处设有抽气泵31，进气管3的输入端高于水箱22内部水体的液位，进气管3处管道的最底端低于水箱22内部水体的液位，通过水流冲击无心扇叶233，使无心扇叶233转动，从而无心扇叶233带动转动头231转动，转动头231内部的水体通过雾状喷头232处喷出，并且通过转动的转动头231形成锥状水幕墙，使得粉尘与水幕接触发生润湿、凝聚，从而实现对粉尘进行净化处理，同时配合转动头231的转动，最大限度的消除喷洒死角，从而提高粉尘与水的接触面积，提高降尘效果。
[0021]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0022]使用时，通过水泵24抽取水箱22内部的水并输至喷水管21处，喷水管21的水进入转动头231的内部，从而水流冲击无心扇叶233，使无心扇叶233转动，从而无心扇叶233带动转动头231转动，转动头231内部的水体通过雾状喷头232处喷出，并且通过转动的转动头231形成锥状水幕墙，污泥干化装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于污泥干化的水幕除尘脱硫装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的内部设有喷水机构(2)，所述喷水机构(2)包括喷水管(21)、水箱(22)和喷头构件(23)，所述喷头构件(23)包括转动头(231)和多组雾状喷头(232)，且多组雾状喷头(232)倾斜设置在转动头(231)底部外围，所述转动头(231)为中空结构，且转动头(231)腔的侧壁固定连接有多组无心扇叶(233)，所述喷水管(21)的底端固定连接有转动盘(211)，且喷水管(21)的底端与转动盘(211)上表面的偏离圆心处连接，所述转动盘(211)与转动头(231)密封转动连接，且喷水管(21)的底端贯穿于转动盘(211)并与转动头(231)的内部连通，所述罐体(1)的底部为倒锥形结构，且罐体(1)的底端与水箱(22)的上部连通，所述水箱(22)的右侧设有水泵(24)，且水泵(24)的输入端与水箱(22)的侧壁连通，所述水泵(24)的输入端通过导水管与喷水管(21)的上端连通。2.根据权利要求1所述的一种基于污泥干化...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈柏校，彭贤辉，王成，洪根惠，沈尧，沈飞凯，陈鑫波，
申请(专利权)人：杭州国泰环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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