一种搅拌机用高效螺旋搅拌叶片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种搅拌机用高效螺旋搅拌叶片，包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有连接座，连接座的底部滑动连接有连接块，连接块的底部固定安装有转杆，转杆上滑动套设有多个套管，套管上固定安装有螺旋叶片，所述转杆的底端固定安装有挡板，所述连接座上设有卡装机构，连接座上螺纹套设有转环，转环与卡装机构相互配合，连接座的底部设有顶压机构，连接座的底部开设有滑动槽，滑动槽与连接块滑动连接，滑动槽的顶部内壁上固定安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧的底端固定安装有缓冲板。其具有结构简单、安装方便，能够快速对转杆与螺旋叶片进行安装拆卸，同时在运转时还能对螺旋叶片进行缓冲。同时在运转时还能对螺旋叶片进行缓冲。同时在运转时还能对螺旋叶片进行缓冲。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌机用高效螺旋搅拌叶片


[0001]本技术涉及搅拌机
，具体地说，是涉及一种搅拌机用高效螺旋搅拌叶片。

技术介绍

[0002]搅拌机常应用于化学工业和食品工业中对拌料进行搅拌工作，它能使物料足够的进行混合，达到两种或两种以上的物料在搅拌下混合的非常均匀，达到人们满意的程度，而搅拌叶片是搅拌机中的重要部件，然而现有的搅拌机用高效螺旋搅拌叶一般与转动轴为一体成型式，当螺旋搅拌叶片的某一部位出现损坏时，则需要将螺旋搅拌叶片以及与其相连接的转动轴同时进行更换，一定程度上会造成资源的浪费，且部分螺旋搅拌叶片为单向叶片，其难以对靠近转动轴或远离转动轴处的物料进行搅拌，从而降低了物料的融合速度，延长了物料的搅拌时间，给使用者带来了不便。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术实施例的目的在于提供了一种搅拌机用高效螺旋搅拌叶片；其具有结构简单、安装方便，能够快速对转杆与螺旋叶片进行安装拆卸，同时在运转时还能对螺旋叶片进行缓冲。
[0004]本技术解决其问题所采用的技术方案是：
[0005]一种搅拌机用高效螺旋搅拌叶片，包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有连接座，连接座的底部滑动连接有连接块，连接块的底部固定安装有转杆，转杆上滑动套设有多个套管，套管上固定安装有螺旋叶片，所述转杆的底端固定安装有挡板，所述连接座上设有卡装机构，连接座上螺纹套设有转环，转环与卡装机构相互配合，所述连接座的底部设有顶压机构，连接座的底部开设有滑动槽，滑动槽与连接块滑动连接，滑动槽的顶部内壁上固定安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧的底端固定安装有缓冲板，缓冲板与连接块相互配合。
[0006]进一步，所述卡装机构包括两个楔形卡块，滑动槽的两侧内壁上均开设有定位孔，楔形卡块与对应的定位孔滑动连接，且连接块的两侧均开设有卡槽，卡槽与对应的楔形卡块相互配合，定位孔的顶部内壁上开设有复位槽，复位槽的内壁上滑动连接有复位块，复位块的一端固定安装有复位弹簧，复位弹簧的一端与复位槽的内壁固定连接，楔形卡块在转环的作用下卡装到卡槽内，从而能够对连接块进行定位，并通过复位弹簧进行复位。
[0007]进一步，所述顶压机构包括两个顶杆，顶杆滑动安装在连接座的底部，且连接座的底部开设有两个对称设置的缓冲槽，缓冲槽的顶部内壁上固定安装有顶簧，顶簧的底端与顶杆固定连接，缓冲槽的两侧内壁上均开设有限位槽，限位槽内滑动连接有限位块，限位块与对应的顶杆固定连接，套管的内壁上固定安装有两个对称设置的滑块，转杆的两侧均开设有滑槽，滑块与对应的滑槽滑动连接，转杆上滑动连接有压板，顶杆与压板相互配合，顶杆在缓冲槽与顶簧的作用下对压板进行按压，从而能够对套管与螺旋叶片进行按压固定。
[0008]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0009](1)本方案由于设置了转环与连接座的螺纹连接，且转环与楔形卡块的相互配合，使得转动的转环能够带动楔形卡块进行移动，进而能够移动到卡槽内对连接块进行卡装固定；
[0010](2)由于顶杆在顶簧和缓冲槽的作用下，对压板进行按压固定，并通过挡板的设置对多个套管进行夹持固定，从而能够便于对套管进行安装固定。
附图说明
[0011]图1为本技术一种搅拌机用高效螺旋搅拌叶片的结构示意图。
[0012]图2为本技术一种搅拌机用高效螺旋搅拌叶片中套管与转杆剖面结构示意图。
[0013]图3为本实用图1中“A”部分的放大图。
[0014]上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：
[0015]图中：1、壳体；2、电机；3、连接座；4、连接块；5、转杆；6、套管；7、螺旋叶片；8、挡板；9、滑动槽；10、缓冲弹簧；11、缓冲板；12、定位孔；13、楔形卡块；14、卡槽；15、转环；16、顶杆；17、缓冲槽；18、顶簧；19、压板。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。
[0017]参照图1
‑
图3，本技术实施例提供了一种搅拌机用高效螺旋搅拌叶片，包括壳体1，壳体1的顶部固定安装有电机2，电机2的输出轴上固定安装有连接座3，连接座3的底部滑动连接有连接块4，连接块4的底部固定安装有转杆5，转杆5上滑动套设有多个套管6，套管6上固定安装有螺旋叶片7，转杆5的底端固定安装有挡板8，连接座3上设有卡装机构，连接座3上螺纹套设有转环15，转环15与卡装机构相互配合，连接座3的底部设有顶压机构，连接座3的底部开设有滑动槽9，滑动槽9与连接块4滑动连接，滑动槽9的顶部内壁上固定安装有缓冲弹簧10，缓冲弹簧10的底端固定安装有缓冲板11，缓冲板11与连接块4相互配合。
[0018]在该实施例中，工作时，将连接块4移动到滑动槽9内，并将卡槽14对准定位孔12，转动转环15，转环15通过与连接座3的螺纹连接从而能够向下移动，转环15通过与楔形卡块13的相互配合，从而能够带动楔形卡块13进行移动，移动的楔形卡块13移动到对应的卡槽14内，从而能够对连接块4进行卡装固定，并通过缓冲弹簧10与缓冲板11对连接块4进行支撑与稳定，同时移动的楔形卡块13通过楔形面与卡槽14的相互配合带动连接块4向滑动槽9内进行移动，并通过顶杆16与顶簧18的作用对压板19进行按压，从而能够对套管6进行压紧固定，同时套管6和压板19与转杆5的滑动连接能够便于对套管6进行拆卸。
[0019]在另一个实施例中，卡装机构包括两个楔形卡块13，滑动槽9的两侧内壁上均开设有定位孔12，楔形卡块13与对应的定位孔12滑动连接，且连接块4的两侧均开设有卡槽14，卡槽14与对应的楔形卡块13相互配合，定位孔12的顶部内壁上开设有复位槽，复位槽的内壁上滑动连接有复位块，复位块的一端固定安装有复位弹簧，复位弹簧的一端与复位槽的内壁固定连接。
[0020]在该实施例中，楔形卡块13在转环15的作用下卡装到卡槽14内，从而能够对连接块4进行定位，并通过复位弹簧进行复位。
[0021]在另一个实施例中，顶压机构包括两个顶杆16，顶杆16滑动安装在连接座3的底部，且连接座3的底部开设有两个对称设置的缓冲槽17，缓冲槽17的顶部内壁上固定安装有顶簧18，顶簧18的底端与顶杆16固定连接，缓冲槽17的两侧内壁上均开设有限位槽，限位槽内滑动连接有限位块，限位块与对应的顶杆16固定连接，套管6的内壁上固定安装有两个对称设置的滑块，转杆5的两侧均开设有滑槽，滑块与对应的滑槽滑动连接，转杆5上滑动连接有压板19，顶杆16与压板19相互配合。
[0022]在该实施例中，顶杆16在缓冲槽17与顶簧18的作用下对压板19进行按压，从而能够对套管6与螺旋叶片7进行按压固定。
[0023]按照上述实施例，便可很好地实现本技术。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本技术上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌机用高效螺旋搅拌叶片，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的顶部固定安装有电机(2)，电机(2)的输出轴上固定安装有连接座(3)，连接座(3)的底部滑动连接有连接块(4)，连接块(4)的底部固定安装有转杆(5)，转杆(5)上滑动套设有多个套管(6)，套管(6)上固定安装有螺旋叶片(7)，所述转杆(5)的底端固定安装有挡板(8)，所述连接座(3)上设有卡装机构，连接座(3)上螺纹套设有转环(15)，转环(15)与卡装机构相互配合，所述连接座(3)的底部设有顶压机构，连接座(3)的底部开设有滑动槽(9)，滑动槽(9)与连接块(4)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种搅拌机用高效螺旋搅拌叶片，其特征在于：所述卡装机构包括两个楔形卡块(13)，滑动槽(9)的两侧内壁上均开设有定位孔(12)，楔形卡块(13)与对应的定位孔(12)滑动连接，且连接块(4)的两侧均开设有卡槽(14)，卡槽(14)与对应的楔形卡块(13)相互配合。3.根据权利要求1所述的一种搅拌机用高效螺旋搅拌叶片，其特征在于：所述顶压机构包括两个顶杆(16)，顶杆(16)滑动安装在连接座(3)的底部，且连接座(3)的底部开设有两个对称设置的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈德宁，陈景川，
申请(专利权)人：东莞市促裕新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：