一种新型电感线圈制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型电感线圈，涉及电感线圈技术领域。本实用新型专利技术包括电路板本体和电感线圈本体，电路板本体的表面开设有安装孔，电路板本体的上表面放置有安装板，安装板内安装有电感线圈本体，安装板的内部两侧均贯穿并滑动连接有两个抵柱，抵柱的上端固定连接有压板。本实用新型专利技术通过将安装板上的插槽对准电路板本体上的插柱，插柱插入到插槽的过程中楔形块会被挤压，楔形块完全进入到插槽内时第二弹簧恢复初始状态将两个楔形块弹出滑槽，楔形块卡紧在插槽内，通过插柱与插槽相互配合可以安装板安装时能被很好的限位，提高了安装板上电感线圈本体的安装稳定性，保证了电感线圈本体使用时的稳定性，给电感线圈本体的使用带来了方便。来了方便。来了方便。

【技术实现步骤摘要】
一种新型电感线圈


[0001]本技术属于电感线圈
，特别是涉及一种新型电感线圈。

技术介绍

[0002]电感线圈是利用电磁感应的原理进行工作的器件，当有电流流过一根导线时，就会在这根导线的周围产生一定的电磁场，而这个电磁场的导线本身又会对处在这个电磁场范围内的导线发生感应作用，对产生电磁场的导线本身发生的作用，叫做“自感”，即导线自己产生的变化电流产生变化磁场，这个磁场又进一步影响了导线中的电流；对处在这个电磁场范围的其他导线产生的作用，叫做“互感”，现有的电感线圈通常安装在电路板上来使用，由于电感线圈安装时只将其针脚焊接在电路板上，牢固性不高，电感线圈的使用稳定性不高，电感线圈容易松动，影响了电路板的正常使用。
[0003]为解决上述问题，本技术提出一种新型电感线圈。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型电感线圈，解决现有的电感线圈通常安装在电路板上来使用，由于电感线圈安装时只将其针脚焊接在电路板上，牢固性不高，电感线圈的使用稳定性不高，电感线圈容易松动，影响了电路板的正常使用的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种新型电感线圈，包括电路板本体和电感线圈本体，所述电路板本体的表面开设有安装孔，电路板本体的上表面放置有安装板，安装板内安装有电感线圈本体，安装板的内部两侧均贯穿并滑动连接有两个抵柱，抵柱的上端固定连接有压板，安装板下表面开设有欧两个对称设置的插槽，插槽为“T”形结构，抵柱的下端延伸至插槽内，抵柱的表面套设有第一弹簧，第一弹簧的上端与压板的下表面固定连接，第一弹簧的下端与安装板的上表面固定连接，电路板本体的上表面固定连接有两个对称设置的插柱，插柱的两侧开设有滑槽，滑槽内固定连接有第二弹簧，第二弹簧的一端固定连接有楔形块，楔形块与滑槽滑动连接，抵柱的下端与楔形块的斜面接触。
[0007]进一步地，所述电感线圈本体的表面周侧均固定连接有若干均匀分布地分隔块，通过均匀分布地分隔块可以方便电感线圈本体上的线圈均匀地缠绕在电感线圈本体上。
[0008]进一步地，所述楔形块的一侧固定连接有圆柱，滑槽的一侧开设有圆槽，圆柱与圆槽滑动连接，通过圆柱在圆槽内滑动可以方便对楔形块进行限位，保证楔形块稳定地在滑槽内滑动。
[0009]进一步地，所述第二弹簧设置有三个，且均匀地分布在滑槽的内部一侧，通过三个第二弹簧可以保证楔形块能稳定地在滑槽内滑动。
[0010]进一步地，所述安装板的下表面固定连接有插块，电路板本体的上表面开设有插块相匹配的限位槽，插块与限位槽滑动连接，通过插块和限位槽可以方便在安装安装板时对安装板限位。
[0011]进一步地，所述安装板的上表面开设有两个对称设置的矩形槽，压板位于矩形槽内，通过压板位于矩形槽内可以保持安装板表面的平整性。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、本技术通过将安装板上的插槽对准电路板本体上的插柱，插柱插入到插槽的过程中楔形块会被挤压，楔形块完全进入到插槽内时第二弹簧恢复初始状态将两个楔形块弹出滑槽，楔形块卡紧在插槽内，通过插柱与插槽相互配合可以安装板安装时能被很好的限位，提高了安装板上电感线圈本体的安装稳定性，保证了电感线圈本体使用时的稳定性，给电感线圈本体的使用带来了方便，且需要拆除安装板时按动压板可以带动抵柱向下移动，两个抵柱向滑槽内挤压楔形块，楔形块完全进入到滑槽内时向上提动安装板即可将安装板从电路板本体上拆除下来。
[0014]2、本技术通过圆柱在圆槽内滑动可以方便对楔形块进行限位，保证楔形块稳定地在滑槽内滑动。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为图1中A处放的结构示意图；
[0019]图3为安装板的剖视结构示意图；
[0020]图4为图3中B处放大的结构示意图；
[0021]图5为电路板本体的剖视结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、电路板本体；2、安装孔；3、安装板；4、矩形槽；5、电感线圈本体；6、分隔块；7、压板；8、抵柱；9、第一弹簧；10、插槽；11、插柱；12、楔形块；13、滑槽；14、第二弹簧；15、圆槽；16、圆柱；17、插块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]请参阅图1
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5所示，本技术为一种新型电感线圈，包括电路板本体1和电感线圈本体5，所述电路板本体1的表面开设有安装孔2，电路板本体1的上表面放置有安装板3，安装板3内安装有电感线圈本体5，安装板3的内部两侧均贯穿并滑动连接有两个抵柱8，抵
柱8的上端固定连接有压板7，安装板3下表面开设有欧两个对称设置的插槽10，插槽10为“T”形结构，抵柱8的下端延伸至插槽10内，抵柱8的表面套设有第一弹簧9，第一弹簧9的上端与压板7的下表面固定连接，第一弹簧9的下端与安装板3的上表面固定连接，电路板本体1的上表面固定连接有两个对称设置的插柱11，插柱11的两侧开设有滑槽13，滑槽13内固定连接有第二弹簧14，第二弹簧14的一端固定连接有楔形块12，楔形块12与滑槽13滑动连接，抵柱8的下端与楔形块12的斜面接触。
[0026]电感线圈本体5的表面周侧均固定连接有若干均匀分布地分隔块6，通过均匀分布地分隔块6可以方便电感线圈本体5上的线圈均匀地缠绕在电感线圈本体5上。
[0027]楔形块12的一侧固定连接有圆柱16，滑槽13的一侧开设有圆槽15，圆柱16与圆槽15滑动连接，通过圆柱16在圆槽15内滑动可以方便对楔形块12进行限位，保证楔形块12稳定地在滑槽13内滑动。
[0028]第二弹簧14设置有三个，且均匀地分布在滑槽13的内部一侧，通过三个第二弹簧14可以保证楔形块12能稳定地在滑槽13内滑动。
[0029]安装板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型电感线圈，包括电路板本体(1)和电感线圈本体(5)，其特征在于：所述电路板本体(1)的表面开设有安装孔(2)，电路板本体(1)的上表面放置有安装板(3)，安装板(3)内安装有电感线圈本体(5)，安装板(3)的内部两侧均贯穿并滑动连接有两个抵柱(8)，抵柱(8)的上端固定连接有压板(7)，安装板(3)下表面开设有欧两个对称设置的插槽(10)，插槽(10)为“T”形结构，抵柱(8)的下端延伸至插槽(10)内，抵柱(8)的表面套设有第一弹簧(9)，第一弹簧(9)的上端与压板(7)的下表面固定连接，第一弹簧(9)的下端与安装板(3)的上表面固定连接，电路板本体(1)的上表面固定连接有两个对称设置的插柱(11)，插柱(11)的两侧开设有滑槽(13)，滑槽(13)内固定连接有第二弹簧(14)，第二弹簧(14)的一端固定连接有楔形块(12)，楔形块(12)与滑槽(13)滑动连接，抵柱(8)的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：旷天炬，王涛，蔡雄，钟世豪，
申请(专利权)人：深圳市新烁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：