一种金属板加工用定位固定座制造技术

本发明专利技术公开的一种金属板加工用定位固定座，该第二座体的上端开设有第二收纳腔，第二收纳腔腔底中间处设置有圆管，圆管管内连接有驱动电机，圆管内驱动电机的驱动轴贯穿第一座体与第一凸管固定连接；本发明专利技术的一种金属板加工用定位固定座，属于金属板制造设备领域，连接杆采用螺母与第二座体连接，可以调整第一座体和第二座体之间的缝隙大小，进而调整支撑框下落高度，由于支撑框侧壁开设小孔，可以实现收纳腔腔体内驱动电机的散热，避免腔体内温度过高，导热型弧形板与驱动电机发热部相接触，导热型弧形板通过导热板与散热铝基板相连接，再通过散热铝基板散热，实现驱动电机的另一种散热方式，两种驱动电机散热方式一定程度上提高散热效率。高散热效率。高散热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属板加工用定位固定座


[0001]本专利技术涉及金属板制造设备领域，特别涉及一种金属板加工用定位固定座。

技术介绍

[0002]在金属板制造加工工艺中需要采用定位结构对金属板进行定位夹持，金属板的定位夹持结构一般安装在定位固定座上；现有的金属板的定位夹持结构采用电动时，定位夹持结构的驱动部件的导线需要插入进定位固定座内进行隐藏，避免导线外漏影响使用，现有的定位固定座的导线不方便布线，造成导线杂乱，不便于检修人员后续检修，定位固定座内部一般安装驱动电机实现定位夹持结构的旋转，驱动电机在定位固定座内不方便散热，长时间使用造成驱动电机过热，影响使用。

技术实现思路

[0003]（一）要解决的技术问题本专利技术的主要目的是提供一种金属板加工用定位固定座，解决
技术介绍
中的问题。
[0004]（二）技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种金属板加工用定位固定座，包括定位夹具安装板，第二凸管、第一腰孔和第一橡胶收缩套，所述定位夹具安装板的下端四角处设置有第二凸管，且定位夹具安装板的上端四角处开设有第一腰孔，所述第一腰孔插入连接有第一橡胶收缩套，且定位夹具安装板上定位夹具的驱动部件的导线插入进第一橡胶收缩套套孔内，所述定位夹具安装板的下端设置有第一凸管，且定位夹具安装板的外部安装有收集结构，所述第二凸管的下端设置有第一固定座，且第一固定座包括第一座体、第一收纳腔、第二腰孔、第二橡胶收缩套、支撑框、第一挡条、导线整理板、第一凹槽和连接杆，所述第一座体的下端设置有第一收纳腔，且第一收纳腔腔底边缘处开设有第二腰孔，所述第二腰孔插入连接有第二橡胶收缩套，所述第一收纳腔腔内设置有支撑框，且支撑框外壁上部设置有第一挡条，所述支撑框在第一收纳腔腔内上下活动设置，且支撑框的框内底部设置有导线整理板，所述第一座体的外壁四角处开设有第一凹槽，且第一凹槽槽底连接有连接杆，所述第一固定座的下端设置有第二固定座，且第二固定座包括第二座体、第二收纳腔、第二凹槽和圆管，所述连接杆下端插入连接有第二座体，且第二座体的侧壁四角处开设有第二凹槽，所述第二座体的上端开设有第二收纳腔，且第二收纳腔腔底中间处设置有圆管，所述圆管管内连接有驱动电机，且圆管内驱动电机的驱动轴贯穿第一座体与第一凸管固定连接。
[0005]优选的，所述定位夹具安装板、第一凸管和第二凸管一体设置，且第二凸管端面开设螺纹孔，所述第一橡胶收缩套与第一腰孔适配，且第一橡胶收缩套与定位夹具安装板粘合连接；
优选的，所述第一座体端面四角处开设螺纹孔与第二凸管开设螺纹孔对齐，且第一座体与连接杆螺栓固定，所述第一座体端面中间开孔对准第一凸管，所述第一挡条与支撑框一体设置，且第一挡条与第一收纳腔腔底第二挡条适配，所述支撑框与导线整理板固定连接，且导线整理板端面开设小孔，所述支撑框端面开设小孔；优选的，所述第二座体与第一座体适配，且第二座体开设第二收纳腔和第一收纳腔形成部件收纳腔，所述第二座体与圆管一体设置，且圆管与导线整理板端面中间开孔对齐，所述连接杆贯穿第二座体插入进第二凹槽内，且连接杆与第二座体通过螺母固定；优选的，所述第二固定座还包括弧形槽、第一插孔、散热铝基板、导热板、透气孔、导热型弧形板和第二插孔，且圆管内壁开设有弧形槽，所述弧形槽槽壁开设有第一插孔，所述第二座体下端中间缝隙处设置有导热板，且导热板端面中间处开设有透气孔，所述导热板的上端设置有两个导热型弧形板，且导热型弧形板端面开设有第二插孔，所述导热型弧形板嵌入进弧形槽内，所述第一插孔与第二插孔对齐，所述导热板的两端设置有散热铝基板，且散热铝基板与第二座体适配，所述散热铝基板和第二座体密封固定；优选的，所述散热铝基板、导热板和导热型弧形板一体设置，且导热型弧形板与圆管内驱动电机发热部相接触，所述导热型弧形板与驱动电机发热部接触端涂覆导热硅脂，所述导热板与第二座体密封固定；优选的，所述收集结构包括倾斜框、第一空腔、封板、异形嵌入壳、通孔、第二空腔、底盖、阻挡框、弧形框、十字架和对接孔，且定位夹具安装板的外部套接有倾斜框，所述倾斜框端面开设有第一空腔，且第一空腔的腔内设置有封板，所述倾斜框端面开孔嵌入连接有异形嵌入壳，且异形嵌入壳端面开设有通孔，所述倾斜框的下端连接有底盖，且底盖、倾斜框、封板和异形嵌入壳形成的腔体为第二空腔，所述倾斜框的外部设置有阻挡框，且阻挡框框内上部设置有弧形框，所述第一空腔腔内上部设置有十字架，且十字架端面开设有对接孔；优选的，所述倾斜框、阻挡框和弧形框形成的腔体为碎屑收集腔，所述异形嵌入壳截面为半圆形。
[0006]（三）有益效果本专利技术的上述技术方案具有如下优点：本专利技术提供的金属板加工用定位固定座，导线贯穿第二橡胶收缩套接触支撑框内壁和导线整理板，将导线捆扎在支撑框与导线整理板上，进而完成导线地布线，方便检修人员进行检修，连接杆实现第一座体和第二座体之间的连接，圆管可以实现驱动电机的安装，连接杆采用螺母与第二座体连接，可以调整第一座体和第二座体之间的缝隙大小，进而调整支撑框下落高度，由于支撑框侧壁开设小孔，可以实现收纳腔腔体内驱动电机的散热，避免腔体内温度过高，第二固定座增加散热铝基板、导热板和导热型弧形板，导热型弧形板与驱动电机发热部相接触，导热型弧形板通过导热板与散热铝基板相连接，再通过散热铝基板散热，实现驱动电机的另一种散热方式，两种驱动电机散热方式一定程度上提高散热效率，倾斜框、阻挡框和弧形框形成的碎屑收集腔可以实现碎屑的第一次收集，倾斜框可以保障碎屑快速滑落至异形嵌入壳处，异形嵌入壳、底盖、倾斜框和封板形成的第二空腔为碎屑的第二次收集，由于异形嵌入壳插入进第二空腔腔内，异形嵌入壳阻挡碎屑反流，有效提高碎屑收集效率。
附图说明
[0007]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的整体结构分解示意图；图3为本专利技术的定位夹具安装板和橡胶收缩套分解示意图；图4为本专利技术的收集结构分解示意图；图5为本专利技术的图4中A处放大示意图；图6为本专利技术的第一固定座分解示意图；图7为本专利技术的第二固定座分解示意图；图8为本专利技术的散热铝基板、导热板和导热型弧形板示意图。
[0008]图中：1、定位夹具安装板；2、第一固定座；201、第一座体；202、第一收纳腔；203、第二腰孔；204、第二橡胶收缩套；205、支撑框；206、第一挡条；207、导线整理板；208、第一凹槽；209、连接杆；3、第二固定座；301、第二座体；302、第二收纳腔；303、第二凹槽；304、圆管；305、弧形槽；306、第一插孔；307、散热铝基板；308、导热板；309、透气孔；310、导热型弧形板；311、第二插孔；4、收集结构；401、倾斜框；402、第一空腔；403、封板；404、异形嵌入壳；405、通孔；406、第二空腔；407、底盖；408、阻挡框；409、弧形框；410、十字架；411、对接孔；5、第一凸管；6、第二凸管；7、第一腰孔；8、第一橡胶收缩套。
具体实施方式
[0009]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属板加工用定位固定座，包括定位夹具安装板(1)，第二凸管(6)、第一腰孔(7)和第一橡胶收缩套(8)，所述定位夹具安装板(1)的下端四角处设置有第二凸管(6)，且定位夹具安装板(1)的上端四角处开设有第一腰孔(7)，所述第一腰孔(7)插入连接有第一橡胶收缩套(8)，且定位夹具安装板(1)上定位夹具的驱动部件的导线插入进第一橡胶收缩套(8)套孔内，其特征在于：所述定位夹具安装板(1)的下端设置有第一凸管(5)，且定位夹具安装板(1)的外部安装有收集结构(4)，所述第二凸管(6)的下端设置有第一固定座(2)，且第一固定座(2)包括第一座体(201)、第一收纳腔(202)、第二腰孔(203)、第二橡胶收缩套(204)、支撑框(205)、第一挡条(206)、导线整理板(207)、第一凹槽(208)和连接杆(209)，所述第一座体(201)的下端设置有第一收纳腔(202)，且第一收纳腔(202)腔底边缘处开设有第二腰孔(203)，所述第二腰孔(203)插入连接有第二橡胶收缩套(204)，所述第一收纳腔(202)腔内设置有支撑框(205)，且支撑框(205)外壁上部设置有第一挡条(206)，所述支撑框(205)在第一收纳腔(202)腔内上下活动设置，且支撑框(205)的框内底部设置有导线整理板(207)，所述第一座体(201)的外壁四角处开设有第一凹槽(208)，且第一凹槽(208)槽底连接有连接杆(209)，所述第一固定座(2)的下端设置有第二固定座(3)，且第二固定座(3)包括第二座体(301)、第二收纳腔(302)、第二凹槽(303)和圆管(304)，所述连接杆(209)下端插入连接有第二座体(301)，且第二座体(301)的侧壁四角处开设有第二凹槽(303)，所述第二座体(301)的上端开设有第二收纳腔(302)，且第二收纳腔(302)腔底中间处设置有圆管(304)，所述圆管(304)管内连接有驱动电机，且圆管(304)内驱动电机的驱动轴贯穿第一座体(201)与第一凸管(5)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种金属板加工用定位固定座，其特征在于：所述定位夹具安装板(1)、第一凸管(5)和第二凸管(6)一体设置，且第二凸管(6)端面开设螺纹孔，所述第一橡胶收缩套(8)与第一腰孔(7)适配，且第一橡胶收缩套(8)与定位夹具安装板(1)粘合连接。3.根据权利要求1所述的一种金属板加工用定位固定座，其特征在于：所述第一座体(201)端面四角处开设螺纹孔与第二凸管(6)开设螺纹孔对齐，且第一座体(201)与连接杆(209)螺栓固定，所述第一座体(201)端面中间开孔对准第一凸管(5)，所述第一挡条(206)与支撑框(205)一体设置，且第一挡条(206)与第一收纳腔(202)腔底第二挡条适配，所述支撑框(205)与导线整理板(207)固定连接，且导线整理板(207)端面开设小孔，所述支撑框(205)端面开设小孔。4.根据权利要求3所述的一种金属板加工用定位固定座，其特征在于：所述第二座体(301)与第一座体(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：程竹，
申请(专利权)人：南通先端精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：