一种纳米注塑抓胶结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种纳米注塑抓胶结构，包括金属底板和注塑在金属底板内的塑胶，金属底板的反面设有凹槽；金属底板上还设有多个第一开口槽和第二开口槽；第一开口槽朝向金属底板反面的一端开口大于其另一端开口；第二开口槽朝向金属底板反面的一端开口小于其另一端开口；塑胶的外边缘设有多个第一凸块和第二凸块；塑胶还设有多个塑胶粒；凹槽底部对应设有多个环形通孔。该纳米注塑抓胶结构的结构简单，不仅避免X、Y方向脱胶，而且增强了塑胶XYZ方向受拉的性能，改善了拉胶效果，提高了金属底板与塑胶连接的可靠性，有效解决钛合金纳米注塑时整体或者局部钛塑分离以及变形导致平面度变差的问题，稳定性高。稳定性高。稳定性高。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米注塑抓胶结构


[0001]本技术涉及电子产品纳米注塑
，更具体地说，涉及一种纳米注塑抓胶结构。

技术介绍

[0002]纳米注塑是一种基于金属表面纳米构型的insert molding工艺。其核心工艺是在金属表面纳米化学构型工艺NCS(nanocrystallization chemical structure)，通过在金属表面形成纳米级微孔，然后通过塑胶和处理好的金属件的嵌入式成型达到前所未有的超强结合力。其中钛合金NMT技术在手机中框，摄像头支架，以及智能手边有很大的市场潜力，其主要可以极大的减重，基本上可以较不锈钢减重一半以上，同时可以利用钛合金的高比强，耐腐蚀性以及生物兼容性特点。
[0003]现有的抓胶机构一般为单独的XY向拉胶结构，纳米注塑后由于钛合金和塑胶粒的收缩不一样，导致钛塑分离，尤其是经过后段一些加热处理或者PVD等外观处理后，很容易出现整体或者局部钛塑分离以及变形导致平面度变差的问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种纳米注塑抓胶结构。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纳米注塑抓胶结构，包括金属底板和注塑在所述金属底板内的塑胶，其中，所述金属底板的反面设有供所述塑胶放置的凹槽；所述金属底板上还设有多个与所述凹槽贯通连接的第一开口槽和第二开口槽；所述第一开口槽朝向所述金属底板反面的一端开口大于其另一端开口；所述第二开口槽朝向所述金属底板反面的一端开口小于其另一端开口；所述塑胶的外边缘设有多个与所述第一开口槽契合的第一凸块，和与所述第二开口槽契合的第二凸块；所述塑胶朝向所述凹槽的一面还设有多个塑胶粒；所述凹槽底部对应设有多个供所述塑胶粒穿过的环形通孔；
[0006]本技术所述的纳米注塑抓胶结构，其中，所述第一开口槽与所述第二开口槽交错分布在所述凹槽的周围；
[0007]本技术所述的纳米注塑抓胶结构，其中，多个所述环形通孔沿着多个所述第一开口槽与所述第二开口槽的延伸方向间隔设置；
[0008]本技术所述的纳米注塑抓胶结构，其中，所述第一开口槽与所述第二开口槽均为内倾斜三角结构；
[0009]本技术所述的纳米注塑抓胶结构，其中，所述金属底板的正面设有定位框；所述第一开口槽、第二开口槽和所述环形通孔均位于所述定位框内；
[0010]本技术所述的纳米注塑抓胶结构，其中，所述金属底板的材质为钛合金或不锈钢。
[0011]本技术的有益效果在于：该纳米注塑抓胶结构的结构简单，通过在金属底板
上设有多个两端开口大小相互相反的第一开口槽和第二开口槽，增加了金属底板和塑胶之间Z方向的结合力；再配合环形通孔，可以避免X、Y方向脱胶，增强了塑胶XYZ方向受拉的性能，改善了拉胶效果，提高了金属底板与塑胶连接的可靠性，有效解决钛合金纳米注塑时整体或者局部钛塑分离以及变形导致平面度变差的问题，稳定性高。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
[0013]图1是本技术较佳实施例的一种纳米注塑抓胶结构的结构示意图；
[0014]图2是本技术较佳实施例的金属底板的结构示意图；
[0015]图3是本技术较佳实施例的塑胶的结构示意图。
具体实施方式
[0016]为了使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的部分实施例，而不是全部实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0017]本技术较佳实施例的一种纳米注塑抓胶结构，如图1
‑
3所示，一种纳米注塑抓胶结构，包括金属底板100和注塑在金属底板100内的塑胶200，金属底板100的反面设有供塑胶200放置的凹槽101；金属底板100上还设有多个与凹槽101贯通连接的第一开口槽102和第二开口槽103；第一开口槽102朝向金属底板100反面的一端开口大于其另一端开口；第二开口槽103朝向金属底板100反面的一端开口小于其另一端开口；塑胶200的外边缘设有多个与第一开口槽102契合的第一凸块201，和与第二开口槽103契合的第二凸块202；塑胶200朝向凹槽101的一面还设有多个塑胶粒203；凹槽101底部对应设有多个供塑胶粒203穿过的通孔104。
[0018]该纳米注塑抓胶结构的结构简单，通过在金属底板上设有多个两端开口大小相互相反的第一开口槽和第二开口槽，增加了金属底板和塑胶之间Z方向的结合力；再配合环形通孔，可以避免X、Y方向脱胶，增强了塑胶XYZ方向受拉的性能，改善了拉胶效果，提高了金属底板与塑胶连接的可靠性，有效解决钛合金纳米注塑时整体或者局部钛塑分离以及变形导致平面度变差的问题，稳定性高。
[0019]具体地，第一开口槽102与第二开口槽103交错分布在凹槽101的周围；第一开口槽102与第二开口槽103均为内倾斜三角结构。第一开口槽与第二开口槽正反设置，对塑胶形成约束作用，使塑胶不易从金属底板上脱膜，连接性好。
[0020]具体地，多个通孔104沿着多个第一开口槽102与第二开口槽103的延伸方向间隔设置；增强了塑胶XYZ方向受拉的性能，改善了拉胶效果。
[0021]具体地，金属底板100的正面设有定位框105；第一开口槽102、第二开口槽103和通孔104均位于定位框105内。
[0022]具体地，金属底板100的材质为钛合金或不锈钢，加强了金属底板的强度，也不易与塑胶发生反应，作用更好。
[0023]应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纳米注塑抓胶结构，包括金属底板和注塑在所述金属底板内的塑胶，其特征在于，所述金属底板的反面设有供所述塑胶放置的凹槽；所述金属底板上还设有多个与所述凹槽贯通连接的第一开口槽和第二开口槽；所述第一开口槽朝向所述金属底板反面的一端开口大于其另一端开口；所述第二开口槽朝向所述金属底板反面的一端开口小于其另一端开口；所述塑胶的外边缘设有多个与所述第一开口槽契合的第一凸块，和与所述第二开口槽契合的第二凸块；所述塑胶朝向所述凹槽的一面还设有多个塑胶粒；所述凹槽底部对应设有多个供所述塑胶粒穿过的环形通孔。2.根据权利要求1所述的纳米注塑抓胶结构，其特征在于，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕永虎，杜少杰，黄剑，余鹏，顾道敏，
申请(专利权)人：深圳艾利佳材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：