用于细长结构型材的热塑性复合编织预成型件以及用于制造其的方法技术

公开了用于连续纤维热塑性复合结构型材的热塑性复合材料预成型件，以及用于利用与诸如碳纤维的高强度纤维混合并编织成适合于自动压制成型的复杂的预成型件的热塑性丝制造结构型材的系统和方法。利用柔性预成型件代替常规刚性热塑性预浸材料形式允许通过自动过程制造复杂的形状，包括笔直形状和弯曲形状两者。者。者。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于细长结构型材的热塑性复合编织预成型件以及用于制造其的方法
[0001]相关申请的交叉引用本申请根据35USC第119(e)条要求于2019年11月6日提交的共同待审的美国临时专利申请No.62/931,642的优先权，其全部公开内容通过引用并入本文。


[0002]本专利技术大体上涉及用于结构型材的热塑性复合编织预成型件以及用于制造热塑性复合结构型材的系统和方法。

技术介绍

[0003]诸如I形梁、槽形截面、帽形截面、角形截面、T形截面和Pi或π形截面的结构型材通常作为飞行器和其它轻质载具构造中的纵梁、蒙皮加强件和联接元件使用。在常规的金属机身和载具结构中，这些型材典型地由铝挤压成，并且笔直地或成型地使用以配合结构。
[0004]诸如碳纤维和环氧树脂的轻质复合材料为航空航天、飞行和其它载具应用中的加强件和联接元件提供强度方面的增加和重量方面的减少。由于快速非高压釜处理的可能性和材料的固有韧性，热塑性基质复合材料也是有吸引力的。然而，复合材料的当前技术现状是在工具、用于固结的真空袋中层压热固性预浸材料的层板，并在烘箱或高压釜中固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于制造结构型材的方法，其包括：提供多个混合结构纤维；将所述多个混合结构纤维编织成编织预成型管；将所述编织预成型管插入到分段工具中；将所述分段工具加热以熔化所述编织预成型管；将压力施加到所述分段工具以将所述编织预成型管成型并固结成结构型材；将所述结构型材冷却；以及将所述结构型材从所述分段工具移除。2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述多个混合结构纤维包括多个碳纤维和多个热塑性聚合物丝。3.根据权利要求1所述的方法，还包括将预先拉挤成型的杆插入到所述编织预成型管中。4.根据权利要求1所述的方法，还包括使用至少一个拉绳将所述编织预成型管固定在所述分段工具中。5.根据权利要求1所述的方法，还包括将零度轴向丝束插入到所述编织预成型管中。6.根据权利要求1所述的方法，其中，所述分段工具将所述结构型材成型为帽形形状。7.根据权利要求1所述的方法，其中，所述分段工具将所述结构型材成型为I形形状。8.根据权利要求1所述的方法，其中，所述分段工具将所述结构型材成型为Pi形形状。9.根据权利要求1所述的方法，其中，所述分段工具将所述结构型材成型为T形形状。10.根据权利要求1所述的方法，其中，所述分段工具将所述结构型材成型为槽形形状。11.根据权利要求1所述的方法，其中，所述分段工具将所述结构型材成型为管状形状。12.根据权利要求1所述的方法，其中，所述分段工具将所述结构型材成型为弯曲形状。13.一种用于制造结构型材的方法，其包括：提供多个混合结构纤维；将所述多个混合结构纤维编织成编织预成型管；将热施加到所述编织预成型管以熔化所述编织预成型管；将所述编织预成型管机械地拉入到分段工具中；将压力施加到所述分段工具以将所述编织预成型管成型并固结成结构型材；以及将所述结构型材从所述分段工具移除。14.根据权利要求13所述的方法，其中所述多个混合结构纤维包括多个碳纤维和多个热塑性聚合物丝。15.根据权利要求13所述的方法，还包括将预先拉挤成型的杆插入到所述编织预成型管中。16.根据权利要求13所述的方法，还...

【专利技术属性】
技术研发人员：R，
申请(专利权)人：银河有限责任公司，
类型：发明
国别省市：