本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，且公开了一种用于机械加工的定位夹紧装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端安装有壳体，所述壳体下表面的中部开设有散热孔，所述壳体下表面的中部安装有散热机构，所述散热机构包括安装筒，所述安装筒内壁的顶部设置有散热扇，所述安装筒内壁的底部设置有安装环。该用于机械加工的定位夹紧装置，通过驱动电机带动传动座转动，使得传动座通过连动杆和连板带动限位座沿着导柱进行移动，限位座通过传动盘带动连接杆进行移动，连接杆带动弧形夹持板进行移动，实现了对弧形夹持板夹持状态的调节，使得定位夹紧装置壳实现了对工件的自动化夹紧或松开，提高了装置的自动化程度。了装置的自动化程度。了装置的自动化程度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于机械加工的定位夹紧装置
[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种用于机械加工的定位夹紧装置。
技术介绍
[0002]经检索，中国专利号CN212169676U公开了一种机械加工用定位夹紧装置，涉及机械加工
，其基本描述为：该技术通过设置有固定座并在固定座的内部开设有滑槽，滑槽的数量共为四个，四个滑槽之间为等距离开设，当需要调节工件的松紧程度时可通过控制电机带动主轴的旋转，主轴旋转的同时可同步旋转弹性绳，此时套接在弹性绳内部的限位杆随即转动即可带动连接杆在滑槽内相对滑动，进而使夹块相对靠近或相对远离，调节松紧程度，从而实现了较为简便的调节夹紧程度的优点。
[0003]现有技术下机械加工用的定位夹紧装置一般包括多个定位块，并在定位块之间使用螺栓进行连接，在进行调节夹紧装置时，需要手动反复使用工具拧紧螺栓进行调节，使用起来费时费力，自动化程度较低，降低了工作效率。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于机械加工的定位夹紧装置，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于机械加工的定位夹紧装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端安装有壳体，所述壳体下表面的中部开设有散热孔，所述壳体下表面的中部安装有散热机构，所述散热机构包括安装筒，所述安装筒内壁的顶部设置有散热扇，所述安装筒内壁的底部设置有安装环，所述安装环内壁的中部设置有防尘层，所述安装筒外表面的底部穿设有安装螺栓，所述安装螺栓穿入到安装筒的一端螺纹穿设在安装环上，所述壳体内壁的中部安装有导柱，所述导柱的内端安装有盘体，所述盘体下表面的中部转动连接有传动座，所述盘体上表面的中部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端和传动座的顶端键连接，所述导柱上可滑动地套接有限位座，所述限位座下表面的中部和传动座下表面外侧均安装有连动杆，所述连动杆上套接有连板，所述限位座的上表面安装有传动盘，所述传动盘上表面的中部安装有连接杆，所述连接杆的顶端安装有弧形夹持板，所述连接杆外表面的中部套接有限位环。
[0008]优选的，所述壳体上表面的外侧开设有移动槽，移动槽的宽度是连接杆直径的一点零五倍。
[0009]优选的，所述移动槽内壁的中部开设有限位槽，限位槽的宽度和限位环的直径相适配。
[0010]优选的，所述安装筒外表面的左右两侧和安装环外表面的中部均开设有螺纹孔。
[0011]优选的，所述防尘层的内部设置有多组防尘网，防尘网的孔径从下至上依次减小。
[0012]优选的，所述连接杆外表面的顶部固定连接有加固杆，加固杆的形状为U形。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种用于机械加工的定位夹紧装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该用于机械加工的定位夹紧装置，通过驱动电机带动传动座转动，使得传动座通过连动杆和连板带动限位座沿着导柱进行移动，限位座通过传动盘带动连接杆进行移动，连接杆带动弧形夹持板进行移动，实现了对弧形夹持板夹持状态的调节，使得定位夹紧装置壳实现了对工件的自动化夹紧或松开，提高了装置的自动化程度。
[0016]2、该用于机械加工的定位夹紧装置，通过设置导柱，实现了对限位座的移动限位，保证了限位座移动时的稳定性，通过设置限位环，实现了对连接杆的移动限位，保证了连接杆移动时的稳定性，保证了弧形夹持板对工件的夹持限位，降低了弧形夹持板对工件夹持时出现松动现象发生的概率，提高了装置的实用性。
[0017]3、该用于机械加工的定位夹紧装置，通过设置散热机构，可实现了对壳体内部的散热，降低了驱动电机表面温度过程而发生损坏现象出现的概率，保证了驱动电机的正常运行，通过设置防尘层，实现了对外界灰尘的拦截，减少了外界灰尘进入到壳体内部的数量，通过安装螺栓对安装筒和安装环进行固定，实现了对防尘层的快速安装或拆卸，方便了使用者对防尘层进行清理或更换。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术整体结构爆炸示意图；
[0020]图3为本技术散热机构结构爆炸示意图。
[0021]图中：1、支撑架；2、壳体；3、散热机构；301、安装筒；302、散热扇；303、安装环；304、防尘层；305、安装螺栓；4、导柱；5、传动座；6、驱动电机；7、限位座；8、连动杆；9、连板；10、传动盘；11、连接杆；12、弧形夹持板；13、限位环。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于机械加工的定位夹紧装置，包括支撑架1，支撑架1的顶端安装有壳体2，壳体2下表面的中部开设有散热孔，壳体2下表面的中部安装有散热机构3，通过设置散热机构3，可实现了对壳体2内部的散热，降低了驱动电机6表面温度过程而发生损坏现象出现的概率，保证了驱动电机6的正常运行，通过设置防尘层304，实现了对外界灰尘的拦截，减少了外界灰尘进入到壳体2内部的数量，通过安装螺栓305对安装筒301和安装环303进行固定，实现了对防尘层304的快速安装或拆卸，方便了使用者对防尘层304进行清理或更换，散热机构3包括安装筒301，安装筒301内壁的顶部设置有散热扇302，安装筒301内壁的底部设置有安装环303，安装环303内壁的中部设
置有防尘层304，安装筒301外表面的底部穿设有安装螺栓305，安装螺栓305穿入到安装筒301的一端螺纹穿设在安装环303上，壳体2内壁的中部安装有导柱4，导柱4的内端安装有盘体，盘体下表面的中部转动连接有传动座5，盘体上表面的中部设置有驱动电机6，驱动电机6的型号为Y80M1
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2，通过驱动电机6带动传动座5转动，使得传动座5通过连动杆8和连板9带动限位座7沿着导柱4进行移动，限位座7通过传动盘10带动连接杆11进行移动，连接杆11带动弧形夹持板12进行移动，实现了对弧形夹持板12夹持状态的调节，使得定位夹紧装置壳实现了对工件的自动化夹紧或松开，提高了装置的自动化程度，驱动电机6的输出端和传动座5的顶端键连接，导柱4上可滑动地套接有限位座7，限位座7下表面的中部和传动座5下表面外侧均安装有连动杆8，连动杆8上套接有连板9，限位座7的上表面安装有传动盘10，传动盘10上表面的中部安装有连接杆11，连接杆11的顶端安装有弧形夹持板12，连接杆11外表面的中部套接有限位环13，通过设置导柱4，实现了对限位座7的移动限位，保证了限位座7移动时的稳定性，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于机械加工的定位夹紧装置，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的顶端安装有壳体(2)，其特征在于：所述壳体(2)下表面的中部开设有散热孔，所述壳体(2)下表面的中部安装有散热机构(3)，所述散热机构(3)包括安装筒(301)，所述安装筒(301)内壁的顶部设置有散热扇(302)，所述安装筒(301)内壁的底部设置有安装环(303)，所述安装环(303)内壁的中部设置有防尘层(304)，所述安装筒(301)外表面的底部穿设有安装螺栓(305)，所述安装螺栓(305)穿入到安装筒(301)的一端螺纹穿设在安装环(303)上，所述壳体(2)内壁的中部安装有导柱(4)，所述导柱(4)的内端安装有盘体，所述盘体下表面的中部转动连接有传动座(5)，所述盘体上表面的中部设置有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端和传动座(5)的顶端键连接，所述导柱(4)上可滑动地套接有限位座(7)，所述限位座(7)下表面的中部和传动座(5)下表面外侧均安装有连动杆(8)，所述连动杆(8)上套接有连板(9)，所述限位座(7)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：施贵峰，
申请(专利权)人：盘锦恒隆石油机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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