一种方向可调节式机械加工夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方向可调节式机械加工夹具，包括基座，所述基座表面固定连接导向板，所述导向板表面螺旋插接螺纹杆，所述螺纹杆的插接端通过轴座与夹板A转动连接，所述夹板A位于导向板一侧，所述夹板A和导向板呈平行设置。夹板B表面螺旋插接锁紧轮，当工件的夹持面为平面和斜面的时候，把工件带有平面的一侧摆放在靠近夹板A的一侧，并根据工件斜面的倾斜角度，以轴座为轴心，转动夹板B，直到夹板B贴合在工件的斜面位置，旋拧锁紧轮，对夹板B进行固定，通过旋柄旋拧螺纹杆，螺纹杆相对导向板移动，夹板A靠近工件并贴合在工件的平面上，实现了对带有斜面工件的夹持固定。实现了对带有斜面工件的夹持固定。实现了对带有斜面工件的夹持固定。

【技术实现步骤摘要】
一种方向可调节式机械加工夹具


[0001]本技术属于机械加工
，具体涉及一种方向可调节式机械加工夹具。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。在对工件进行机械加工之前，需要使用夹具对工件夹持固定。
[0003]现有的机械加工夹具，多是对矩型件夹持，其两侧的表面呈平行面，夹持的时候，两组夹板呈平行位置对工件夹持，但是对于被夹持面为斜面的工件，则不方便对其夹持固定的问题，为此我们提出一种方向可调节式机械加工夹具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种方向可调节式机械加工夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方向可调节式机械加工夹具，包括基座，所述基座表面固定连接导向板，所述导向板表面螺旋插接螺纹杆，所述螺纹杆的插接端通过轴座与夹板A转动连接，所述夹板A位于导向板一侧，所述夹板A和导向板呈平行设置，且夹板A和导向板均与基座呈垂直设置，所述螺纹杆的自由端焊接旋柄，所述基座上表面通过轴座转动连接夹板B，所述夹板B外表面固定连接凸台，所述夹板B表面螺旋插接锁紧轮，在基座上表面通过轴座转动连接夹板B，夹板B表面螺旋插接锁紧轮，当工件的夹持面为平面和斜面的时候，把工件带有平面的一侧摆放在靠近夹板A的一侧，并根据工件斜面的倾斜角度，以轴座为轴心，转动夹板B，直到夹板B贴合在工件的斜面位置，旋拧锁紧轮，对夹板B进行固定，通过旋柄旋拧螺纹杆，螺纹杆相对导向板移动，夹板A靠近工件并贴合在工件的平面上，实现了对带有斜面工件的夹持固定，还能根据工件的不同斜面，调节夹板B的位置，适用性更加广泛。
[0006]优选的，所述旋柄表面设置有防滑纹，且旋柄呈椭圆型设置。
[0007]优选的，所述基座表面开设有导向槽，所述夹板A底端插接在导向槽内部且为滑动连接。
[0008]优选的，所述基座表面开设有刻度槽，所述刻度槽呈圆弧型设置，且刻度槽表面喷涂有刻度线。
[0009]优选的，所述基座表面开设有定位槽，所述定位槽表面设置有防滑凸点，所述锁紧轮的插接端延伸至定位槽内部。
[0010]优选的，所述基座表面靠近边角位置均设置有定位孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.在基座上表面通过轴座转动连接夹板B，夹板B表面螺旋插接锁紧轮，当工件的夹持面为平面和斜面的时候，把工件带有平面的一侧摆放在靠近夹板A的一侧，并根据工件
斜面的倾斜角度，以轴座为轴心，转动夹板B，直到夹板B贴合在工件的斜面位置，旋拧锁紧轮，对夹板B进行固定，通过旋柄旋拧螺纹杆，螺纹杆相对导向板移动，夹板A靠近工件并贴合在工件的平面上，实现了对带有斜面工件的夹持固定，还能根据工件的不同斜面，调节夹板B的位置，适用性更加广泛。
[0013]2.刻度槽对夹板B进行辅助标识，方便调节夹板B至合适的倾斜角度，配合工件的斜面使用，在相对夹板B旋拧螺纹杆的时候，锁紧轮底端插接在定位槽内部，防滑凸点增大锁紧轮插接端的摩擦力，提高稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的基座和夹板B连接结构示意图；
[0016]图3为本技术的基座俯视结构示意图。
[0017]图中：1、基座；2、导向板；3、螺纹杆；4、夹板A；5、旋柄；6、导向槽；7、刻度槽；8、定位槽；9、夹板B；10、锁紧轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一：
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种方向可调节式机械加工夹具，包括基座1，基座1表面固定连接导向板2，导向板2表面螺旋插接螺纹杆3，螺纹杆3的插接端通过轴座与夹板A4转动连接，夹板A4位于导向板2一侧，夹板A4和导向板2呈平行设置，且夹板A4和导向板2均与基座1呈垂直设置，螺纹杆3的自由端焊接旋柄5，基座1上表面通过轴座转动连接夹板B9，夹板B9外表面固定连接凸台，夹板B9表面螺旋插接锁紧轮10，旋柄5表面设置有防滑纹，且旋柄5呈椭圆型设置，基座1表面开设有导向槽6，夹板A4底端插接在导向槽6内部且为滑动连接。
[0021]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：在基座1上表面通过轴座转动连接夹板B9，夹板B9表面螺旋插接锁紧轮10，当工件的夹持面为平面和斜面的时候，把工件带有平面的一侧摆放在靠近夹板A4的一侧，并根据工件斜面的倾斜角度，以轴座为轴心，转动夹板B9，直到夹板B9贴合在工件的斜面位置，旋拧锁紧轮10，对夹板B9进行固定，通过旋柄5旋拧螺纹杆3，螺纹杆3相对导向板2移动，夹板A4靠近工件并贴合在工件的平面上，实现了对带有斜面工件的夹持固定，还能根据工件的不同斜面，调节夹板B9的位置，适用性更加广泛。
[0022]实施例二：
[0023]请参阅图1所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：基座1表面开设有刻度槽7，刻度槽7呈圆弧型设置，且刻度槽7表面喷涂有刻度线，基座1表面开设有定位槽8，定位槽8表面设置有防滑凸点，锁紧轮10的插接端延伸至定位槽8内部。
[0024]采用上述刻度槽7对夹板B9进行辅助标识，方便调节夹板B9至合适的倾斜角度，配合工件的斜面使用，在相对夹板B9旋拧螺纹杆3的时候，锁紧轮10底端插接在定位槽8内部，防滑凸点增大锁紧轮10插接端的摩擦力，提高稳定性。
[0025]进一步地，可参阅图1，基座1表面靠近边角位置均设置有定位孔，把基座1摆放在支撑面上，然后使用锁紧件贯穿定位孔，即可对基座1安装固定，提高其稳定性。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：在基座1上表面通过轴座转动连接夹板B9，夹板B9表面螺旋插接锁紧轮10，当工件的夹持面为平面和斜面的时候，把工件带有平面的一侧摆放在靠近夹板A4的一侧，并根据工件斜面的倾斜角度，以轴座为轴心，转动夹板B9，直到夹板B9贴合在工件的斜面位置，旋拧锁紧轮10，对夹板B9进行固定，通过旋柄5旋拧螺纹杆3，螺纹杆3相对导向板2移动，夹板A4靠近工件并贴合在工件的平面上，实现了对带有斜面工件的夹持固定，还能根据工件的不同斜面，调节夹板B9的位置；刻度槽7对夹板B9进行辅助标识，方便调节夹板B9至合适的倾斜角度，配合工件的斜面使用，在相对夹板B9旋拧螺纹杆3的时候，锁紧轮10底端插接在定位槽8内部，防滑凸点增大锁紧轮10插接端的摩擦力，提高稳定性。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方向可调节式机械加工夹具，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)表面固定连接导向板(2)，所述导向板(2)表面螺旋插接螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的插接端通过轴座与夹板A(4)转动连接，所述夹板A(4)位于导向板(2)一侧，所述夹板A(4)和导向板(2)呈平行设置，且夹板A(4)和导向板(2)均与基座(1)呈垂直设置，所述螺纹杆(3)的自由端焊接旋柄(5)，所述基座(1)上表面通过轴座转动连接夹板B(9)，所述夹板B(9)外表面固定连接凸台，所述夹板B(9)表面螺旋插接锁紧轮(10)。2.根据权利要求1所述的一种方向可调节式机械加工夹具，其特征在于：所述旋柄(5)表面设置有防滑纹，且旋柄(5)呈椭圆型设置。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱豪杰，
申请(专利权)人：武汉世纪宏顺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：