一种金属化薄膜加工用辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属化薄膜加工用辅助装置，包括侧板，所述侧板的左表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面设置有滑槽，所述滑槽的内表面滑动连接有滑动板，所述侧板的左表面固定连接有伸缩杆，所述滑动板的上表面设置有开槽，所述开槽的内表面固定连接有电磁铁，所述电磁铁的上表面设置有铁片，所述铁片的上表面固定连接有立杆。本实用新型专利技术，通过设计弹性网、档杆与开口，实现装置在使用的过程中，可以将范围内的金属化薄膜进行收集，避免金属化薄膜散落，通过设计伸缩杆、立杆与电磁铁，实现装置在使用的过程中可以对金属化薄膜进行收集整体，便于将其码放，通过设计滑动板与伸缩杆，实现在收集的过程中，可以进行码放。放。放。

【技术实现步骤摘要】
一种金属化薄膜加工用辅助装置


[0001]本技术涉及金属薄膜加工领域，尤其涉及一种金属化薄膜加工用辅助装置。

技术介绍

[0002]金属化薄膜以防渗为显著特点，在这种工艺中，将被金属化的薄膜放在真空室中，在高真空情况下，一条铝线放在熔炉蒸发器中，加热至1700℃的温度蒸发，这样铝就在薄膜上积附了很薄的一层，通常为400～50nm。薄膜要经过几个辊子，当铝完全积附后，被卷到引出辊子上。铝层的厚度取决于金属温度，薄膜的传送速度，加热铝盘的数量。真空金属化的薄膜不但具有同基材的相同的力学性能，同时也具有同铝箔一样的防渗性能。而且薄膜柔软度好，避免了铝箔的挠曲皲裂的问题。
[0003]现有的一些金属化薄膜加工用辅助装置有以下缺陷：
[0004]1、目前金属化薄膜加工用辅助装置需要手动将薄膜卷进行收集；
[0005]2、目前金属化薄膜加工用辅助装置多个金属化薄膜之间进行相互挤压，会产生折痕。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属化薄膜加工用辅助装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属化薄膜加工用辅助装置，包括侧板，所述侧板的左表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面设置有滑槽，所述滑槽的内表面滑动连接有滑动板，所述侧板的左表面固定连接有伸缩杆；
[0008]所述滑动板的上表面设置有开槽，所述开槽的内表面固定连接有电磁铁，所述电磁铁的上表面设置有铁片，所述铁片的上表面固定连接有立杆；
[0009]所述侧板的上表面设置有支撑机构，所述支撑机构包括圆环、弹性网、档杆与开口。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述伸缩杆的输出端与滑动板固定连接，所述支撑板远离侧板的一端固定连接有支撑杆。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述滑动板与支撑杆滑动连接，所述圆环倾斜设置。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述立杆的外表面设置有保护层。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述圆环的下表面与侧板的上表面固定连接，所述圆环的内表面与弹性网固定连接。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述圆环的内表面且位于弹性网的上侧与档杆固定连接，所述档杆的数量为两个且前后分布。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述档杆与弹性网接触，所述开口位于弹性网的上表面。
[0022]作为上述技术方案的进一步描述：
[0023]所述立杆的数量为多个且左右分布，所述立杆与开口的位置相对应。
[0024]本技术具有如下有益效果：
[0025]1、与现有技术相比，该金属化薄膜加工用辅助装置，通过设计弹性网、档杆与开口，实现装置在使用的过程中，可以将范围内的金属化薄膜进行收集，避免金属化薄膜散落。
[0026]2、与现有技术相比，该金属化薄膜加工用辅助装置，通过设计伸缩杆、立杆与电磁铁，实现装置在使用的过程中可以对金属化薄膜进行收集整体，便于将其码放。
[0027]3、与现有技术相比，该金属化薄膜加工用辅助装置，通过设计滑动板与伸缩杆，实现在收集的过程中，可以进行码放。
附图说明
[0028]图1为本技术提出的一种金属化薄膜加工用辅助装置的内部结构示意图；
[0029]图2为图1中A处结构放大示意图；
[0030]图3为图1中B处结构放大示意图；
[0031]图4为本技术提出的一种金属化薄膜加工用辅助装置的整体结构示意图。
[0032]图例说明：
[0033]1、侧板；2、支撑板；3、伸缩杆；4、滑动板；5、立杆；6、支撑机构；7、圆环；8、弹性网；9、档杆；10、支撑杆；11、电磁铁；12、铁片；13、保护层；14、开槽；15、开口；16、滑槽。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0036]参照图1
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4，本技术提供的一种金属化薄膜加工用辅助装置：包括侧板1，侧板
1的左表面固定连接有支撑板2，用于对滑动板4进行支撑，支撑板2的上表面设置有滑槽16，滑槽16的内表面滑动连接有滑动板4，用于对立杆5进行支撑，滑动板4与支撑杆10滑动连接，圆环7倾斜设置，侧板1的左表面固定连接有伸缩杆3，用于对滑动板4进行移动，伸缩杆3的输出端与滑动板4固定连接，支撑板2远离侧板1的一端固定连接有支撑杆10。
[0037]滑动板4的上表面设置有开槽14，用于对电磁铁11进行支撑，开槽14的内表面固定连接有电磁铁11，电磁铁11的上表面设置有铁片12，铁片12的上表面固定连接有立杆5，用于对金属化薄膜卷进行收集，立杆5的数量为多个且左右分布，立杆5与开口15的位置相对应，立杆5的外表面设置有保护层13。
[0038]侧板1的上表面设置有支撑机构6，用于对金属化薄膜卷进行收集，支撑机构6包括圆环7、弹性网8、档杆9与开口15，圆环7的下表面与侧板1的上表面固定连接，圆环7的内表面与弹性网8固定连接，圆环7的内表面且位于弹性网8的上侧与档杆9固定连接，档杆9的数量为两个且前后分布，档杆9与弹性网8接触，档杆9对金属化薄膜卷进行引导，开口15位于弹性网8的上表面。
[0039]工作原理：将装置放置在加工装置的下侧，将弹性网8与金属化薄膜卷收卷的下侧进行对应，当金属化薄膜卷掉落至弹性网8上，金属化薄膜卷向下滑动，通过开口15掉落至立杆5上，通过伸缩杆3调整立杆5的位置，将需要码放的立杆5对应的电磁铁11断电，将立杆5取下，倒置立杆5即可。
[0040]最后应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属化薄膜加工用辅助装置，包括侧板(1)，其特征在于：所述侧板(1)的左表面固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上表面设置有滑槽(16)，所述滑槽(16)的内表面滑动连接有滑动板(4)，所述侧板(1)的左表面固定连接有伸缩杆(3)；所述滑动板(4)的上表面设置有开槽(14)，所述开槽(14)的内表面固定连接有电磁铁(11)，所述电磁铁(11)的上表面设置有铁片(12)，所述铁片(12)的上表面固定连接有立杆(5)；所述侧板(1)的上表面设置有支撑机构(6)，所述支撑机构(6)包括圆环(7)、弹性网(8)、档杆(9)与开口(15)。2.根据权利要求1所述的一种金属化薄膜加工用辅助装置，其特征在于：所述伸缩杆(3)的输出端与滑动板(4)固定连接，所述支撑板(2)远离侧板(1)的一端固定连接有支撑杆(10)。3.根据权利要求1所述的一种金属化薄膜加工用辅助装置，其特征在于：所述滑动板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘远金，潘万胜，聂锦峰，
申请(专利权)人：帕意尼鹤山卫浴科技有限公司，
类型：新型
国别省市：