一种酸奶生产用原料调配罐制造技术

本实用新型专利技术涉及酸奶生产技术领域，公开了一种酸奶生产用原料调配罐，包括调配筒以及设置在调配筒上的支撑机构；调配筒上安装有密封机构；密封机构上安装有调配机构；调配筒的内部安装有两个乳化器；密封机构包括密封盖，密封盖安装在调配筒的顶表面；密封盖的顶表面开设有五个凹槽，且五个凹槽均位于密封盖的外侧壁；五个凹槽的内部均安装有用于固定密封盖位置的螺栓；密封盖顶表面开设有环形槽；环形槽的内部开设有两个条形滑槽和两个进料口，且两个条形滑槽分别与两个进料口交错分布；环形槽上开设有两个卡槽。这样大大提高了酸奶生产时调配的稳定性，避免酸奶调配时出现溅出的现象，同时可实现了对设备的快速拆卸与安装。同时可实现了对设备的快速拆卸与安装。同时可实现了对设备的快速拆卸与安装。

【技术实现步骤摘要】
一种酸奶生产用原料调配罐


[0001]本技术涉及酸奶生产
，具体为一种酸奶生产用原料调配罐。

技术介绍

[0002]酸奶是一种酸甜口味的牛奶饮品，是以牛奶为原料，经过巴氏杀菌后再向牛奶中添加有益菌(发酵剂)，经发酵后，再冷却灌装的一种牛奶制品。市场上酸奶制品多以凝固型、搅拌型和添加各种果汁果酱等辅料的果味型为多，酸奶的制作工艺可概括为配料、预热、均质、杀菌、冷却、接种、(灌装：用于凝固型酸奶)、发酵、冷却、(搅拌：用于搅拌型酸奶)、包装和后熟几道工序，变性淀粉在配料阶段添加，其应用效果的好坏与工艺的控制有密切关系，酸奶在制备的过程中需要使用到原料调配罐。
[0003]原料调配罐在对酸奶进行制备时，先由工作人员将酸奶所需的原料倒入调配筒内，然后由驱动电机驱动调配杆对原料调配罐内部原料进行搅拌调配，使得酸奶所需的原料充分的混合在一起，然后通过排料口排出。
[0004]但是目前的原料调配罐在对酸奶进行制备时，部分液体原料在调配时，会出现溅出设备外部的现象，从而导致原料出现浪费的现象，同时原料调配罐在需要维护时，不便对其进行拆卸，最终影响到原料调配罐的维护效率。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种酸奶生产用原料调配罐，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：一种酸奶生产用原料调配罐，包括调配筒以及设置在所述调配筒上的支撑机构；所述调配筒上安装有密封机构；所述密封机构上安装有调配机构；所述调配筒的内部安装有两个乳化器；
[0007]所述密封机构包括密封盖，所述密封盖安装在所述调配筒的顶表面；所述密封盖的顶表面开设有五个凹槽，且五个所述凹槽均位于所述密封盖的外侧壁；五个所述凹槽的内部均安装有用于固定所述密封盖位置的螺栓；所述密封盖顶表面开设有环形槽；所述环形槽的内部开设有两个条形滑槽和两个进料口，且两个所述条形滑槽分别与两个所述进料口交错分布；所述环形槽上开设有两个卡槽，且两个所述卡槽分别与两个所述进料口相连通；所述环形槽的内部设置有两个密封板，且两个所述密封板上均安装有拉杆，两个所述拉杆的一端均贯穿所述密封板并延伸至所述条形滑槽的内部。
[0008]优选的，所述支撑机构包括固定环，所述固定环安装在所述调配筒底表面，且所述固定环远离所述调配筒的一侧开设有三个固定槽；三个所述固定槽的内部均安装有支撑柱，且三个所述支撑柱的底表面均处于同一水平面。
[0009]优选的，所述调配机构包括驱动电机、转动套、转动杆、调配器和调配叶片，所述驱动电机安装在所述密封盖的顶表面，且所述驱动电机输出轴的一端贯穿所述密封盖并延伸至所述调配筒的内部；所述转动套安装在所述密封盖的底表面，所述转动杆的一端与所述
驱动电机输出轴的一端连接，且所述转动套套设在所述转动杆和所述驱动电机的连接处；所述转动杆远离所述驱动电机的一端安装有多个所述调配器；多个所述调配器上均安装有两个所述调配叶片。
[0010]优选的，所述调配筒的底表面开设有排料孔，所述调配筒的底表面安装有控制阀，且所述控制阀位于所述排料孔处。
[0011]优选的，所述密封板与所述进料口的形状相同，且所述密封板与所述进料口的大小相匹配。
[0012]优选的，所述拉杆的形状呈圆柱状，且所述拉杆的两端大小相同，所述拉杆的一端与所述条形滑槽的内腔相匹配。
[0013]本技术的有益效果是，通过密封机构设置，由工作人员滑动密封板上的拉杆，使得密封板在拉杆的作用下沿着条形滑槽进行移动，同时将环形槽内的进料口暴露出来，接着工作人员将酸奶需要的原料通过进料口倒入调配筒的内部，当原料倒完后，由工作人员滑动密封板上的拉杆，使得密封板对进料口的位置进行密封处理，能有效的避免调配筒内部调配时的原料溅出，同时需要对密封盖进行拆卸时，逆时针转动凹槽内部的螺栓从而实现了对密封盖的更换，达到了更好的安装拆卸效果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术主视示意图；
[0016]图2为本技术调配筒的侧面示意图；
[0017]图3为本技术调配筒的内部示意图；
[0018]图4为本技术调配筒剖视示意图；
[0019]图5为本技术A处放大示意图。
[0020]图中标号说明：1、调配筒；2、固定环；3、支撑柱；4、密封盖；5、凹槽；6、螺栓；7、环形槽；8、条形滑槽；9、卡槽；10、密封板；11、拉杆；12、驱动电机；13、转动套；14、转动杆；15、调配器；16、调配叶片；17、乳化器；18、排料孔；19、控制阀。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1
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5，一种酸奶生产用原料调配罐，包括调配筒1以及设置在调配筒1上的支撑机构；调配筒1上固定安装有密封机构；密封机构上固定安装有调配机构；调配筒1的内部固定安装有两个乳化器17；密封机构包括密封盖4，密封盖4安装在调配筒1的顶表面；密封盖4的顶表面开设有五个凹槽5，且五个凹槽5均位于密封盖4的外侧壁；五个凹槽5的内部均
安装有用于固定密封盖4位置的螺栓6；密封盖4顶表面开设有环形槽7；环形槽7的内部开设有两个条形滑槽8和两个进料口，且两个条形滑槽8分别与两个进料口交错分布；环形槽7上开设有两个卡槽9，且两个卡槽9分别与两个进料口相连通；环形槽7的内部活动安装有两个密封板10，且两个密封板10上均固定安装有拉杆11，两个拉杆11的一端均贯穿密封板10并延伸至条形滑槽8的内部。
[0023]支撑机构包括固定环2，固定环2固定安装在调配筒1底表面，且固定环2远离调配筒1的一侧开设有三个固定槽；三个固定槽的内部均固定安装有支撑柱3，且三个支撑柱3的底表面均处于同一水平面，其作用在三个处于同一水平面的支撑柱3的作用下，可实现了对调配筒1位置的固定。
[0024]调配机构包括驱动电机12、转动套13、转动杆14、调配器15和调配叶片16，驱动电机12固定安装在密封盖4的顶表面，且驱动电机12输出轴的一端贯穿密封盖4并延伸至调配筒1的内部；转动套13固定安装在密封盖4的底表面，转动杆14的一端与驱动电机12输出轴的一端固定连接，且转动套13活动套设在转动杆14和驱动电机12的连接处；转动杆14远离驱动电机12的一端活动安装有多个调配器15；多个调配器15上均固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酸奶生产用原料调配罐，其特征在于，包括调配筒(1)以及设置在所述调配筒(1)上的支撑机构；所述调配筒(1)上安装有密封机构；所述密封机构上安装有调配机构；所述调配筒(1)的内部安装有两个乳化器(17)；所述密封机构包括密封盖(4)，所述密封盖(4)安装在所述调配筒(1)的顶表面；所述密封盖(4)的顶表面开设有五个凹槽(5)，且五个所述凹槽(5)均位于所述密封盖(4)的外侧壁；五个所述凹槽(5)的内部均安装有用于固定所述密封盖(4)位置的螺栓(6)；所述密封盖(4)顶表面开设有环形槽(7)；所述环形槽(7)的内部开设有两个条形滑槽(8)和两个进料口，且两个所述条形滑槽(8)分别与两个所述进料口交错分布；所述环形槽(7)上开设有两个卡槽(9)，且两个所述卡槽(9)分别与两个所述进料口相连通；所述环形槽(7)的内部设置有两个密封板(10)，且两个所述密封板(10)上均安装有拉杆(11)，两个所述拉杆(11)的一端均贯穿所述密封板(10)并延伸至所述条形滑槽(8)的内部。2.根据权利要求1所述的一种酸奶生产用原料调配罐，其特征在于，所述支撑机构包括固定环(2)，所述固定环(2)安装在所述调配筒(1)底表面，且所述固定环(2)远离所述调配筒(1)的一侧开设有三个固定槽；三个所述固定槽的内部均安装有支撑柱(3)，且三个所述支撑柱(3)的底表面均处于同一水平面。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李乐伟，
申请(专利权)人：青岛天一乳品有限公司，
类型：新型
国别省市：