飞灰热解系统用飞灰输送机技术方案

本实用新型专利技术涉及飞灰热解技术领域，尤其涉及飞灰热解系统用飞灰输送机。其技术方案包括：飞灰热解系统用飞灰输送机，包括输送管，输送管外部的中央位置处固定安装有滑杆，且滑杆的外部滑动安装有滑套，滑套的顶部固定安装有安装管，滑杆的顶部设有两组通孔，且输送管的顶部设有两组进料口。本实用新型专利技术通过设置第一输送电机与第一输送轮、第二输送电机与第二输送轮配合，可以对飞灰进行不同方向传输，便于工作人员根据实际的情况进行调节控制，提高了输送机的实用性，设置有过滤罐与过滤滤芯配合，可以对进入输送机飞灰进行过滤，避免了飞灰中的垃圾与异物造成输送机内部堵塞的情况，增加了伸缩机的功能性，扩大了适用范围。扩大了适用范围。扩大了适用范围。

【技术实现步骤摘要】
飞灰热解系统用飞灰输送机


[0001]本技术涉及飞灰热解
，具体为飞灰热解系统用飞灰输送机。

技术介绍

[0002]飞灰由燃料(主要是煤)燃烧过程中排出的微小灰粒，其粒径一般在1～100μm之间，又称粉煤灰或烟灰，由燃料燃烧所产生烟气灰分中的细微固体颗粒物，如燃煤电厂从烟道气体中收集的细灰，飞灰是煤粉进入1300～1500℃的炉膛后，在悬浮燃烧条件下经受热面吸热后冷却而形成的，由于表面张力作用，飞灰大部分呈球状，表面光滑，微孔较小，一部分因在熔融状态下互相碰撞而粘连，成为表面粗糙、棱角较多的蜂窝状组合粒子，飞灰在热解处理时需要用到输送机。
[0003]经检索，专利公告号为CN 206395360 U公开一种垃圾焚烧烟气处理用飞灰输送系统，飞灰输送系统入口端连接反应塔和布袋除尘器灰斗下的卸灰阀出口法兰，出口端连接飞灰储仓的出口法兰，系统包括提升料斗、主输送机构和辅输送机构。
[0004]现有的飞灰热解系统用飞灰输送机存在的缺陷是：
[0005]1、现有的飞灰热解系统用飞灰输送机的结构较为简单，多数只能对飞灰进行一个方向进行输送，在使用时无法根据实际的情况对飞灰的输送路径进行调节，导致输送机在使用时的局限性较高；
[0006]2、同时现有的飞灰热解系统用飞灰输送机的功能较为单一，在输送前不具备对飞灰内的异物进行过滤的功能，当异物进入的输送机内部时会造成堵塞的情况，导致输送机使用时稳定性不高，为此我们提出飞灰热解系统用飞灰输送机来解决现有的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供飞灰热解系统用飞灰输送机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：飞灰热解系统用飞灰输送机，包括输送管，所述输送管外部的中央位置处固定安装有滑杆，且滑杆的外部滑动安装有滑套，所述滑套的顶部固定安装有安装管，所述滑杆的顶部设有两组通孔，且输送管的顶部设有两组进料口，所述输送管的中央位置处固定安装有隔板，所述输送管的一端固定安装有第一输送电机，且第一输送电机的输出端固定安装有第一输送轮，所述输送管的另一端固定安装有第二输料电机，且第二输料电机的输出端固定安装有第二输料轮，所述输送管底部的一侧固定安装有第一排出管，且输送管底部的另一侧固定安装有进料口，所述安装管的顶部设有过滤管，且过滤管的内部固定安装有过滤芯。
[0009]使用本技术方案的飞灰热解系统用飞灰输送机，进料口便于飞灰进入到输送管的内部，从而通过第一输送电机带动第一输送轮转动可以对进入输送管内的飞灰进行一侧输送，同时通过第一排出管可以对输送的飞灰进行排出，通过第二输料电机与第二输料轮可以对输送管内的飞灰向另一侧进行输送，从而可以根据实际的情况对飞灰的传输路径与方
向进行调节控制。
[0010]优选的，所述滑杆的两侧皆固定安装有安装板，且安装板的一侧固定安装有调节电机，调节电机的输出端固定安装有螺纹杆，且滑套的底部固定安装有调节板。调节电机带动螺纹杆与调节板配合可以对滑套进行左右移动。
[0011]优选的，所述第一排出管的内部固定安装有第一雾化喷头，且第二排出管的内部固定安装有第二雾化喷头。第一雾化喷头与第二雾化喷头通过水管与外部的水源进行连接，从而可以对第一排出管与第二排出管的内部进行喷洒水雾。
[0012]优选的，所述安装管的顶部固定安装有安装法兰，且过滤管的顶部与底部皆固定安装有固定法兰。避免了对飞灰排出时进行飞灰飞扬的情况，安装法兰与固定法兰配合可以对过滤管进行安装固定。
[0013]优选的，所述滑杆的正面与背面皆设有定位凸板，且滑套的内部设有定位槽。定位凸板与定位槽配合增加了滑套左右移动时的稳定性。
[0014]优选的，所述第一排出管的底部固定安装有第一软管，且第二排出管的底部固定安装有第二软管。第一软管与第二软管配合便于飞灰进行排出。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]通过设置第一输送电机与第一输送轮、第二输送电机与第二输送轮配合，可以对飞灰进行不同方向传输，便于工作人员根据实际的情况进行调节控制，提高了输送机的实用性。
[0017]设置有过滤罐与过滤滤芯配合，可以对进入输送机飞灰进行过滤，避免了飞灰中的垃圾与异物造成输送机内部堵塞的情况，增加了伸缩机的功能性，扩大了适用范围。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体机构示意图；
[0019]图2为本技术的输送管内部示意图；
[0020]图3为本技术的过滤管内部结构示意图；
[0021]图4为本技术的正面结构示意图。
[0022]图中：1、第一排出管；101、第一软管；2、第一输送电机；201、第一输送轮；3、输送管；301、进料口；302、隔板；4、第二排出管；401、第二软管；5、第二输料电机；501、第二输料轮；6、滑套；601、调节板；602、定位槽；7、调节电机；701、螺纹杆；8、安装板；9、滑杆；901、通孔；902、定位凸板；10、安装管；1001、安装法兰；11、过滤管；1101、固定法兰；1102、过滤芯；12、第一雾化喷头；1201、第二雾化喷头。
具体实施方式
[0023]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0024]实施例一
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提出的飞灰热解系统用飞灰输送机，包括输送管3，输送管3外部的中央位置处固定安装有滑杆9，且滑杆9的外部滑动安装有滑套6，所述滑套6的顶部固定安装有安装管10，滑杆9的顶部设有两组通孔901，且输送管3的顶部设有两组进料口301，输送管3的中央位置处固定安装有隔板302，输送管3的一端固定安装有第一输送电机
2，且第一输送电机2的输出端固定安装有第一输送轮201，输送管3的另一端固定安装有第二输料电机5，且第二输料电机5的输出端固定安装有第二输料轮501，输送管3底部的一侧固定安装有第一排出管1，且输送管3底部的另一侧固定安装有进料口301，安装管10的顶部设有过滤管11，且过滤管11的内部固定安装有过滤芯1102。
[0026]基于实施例1的飞灰热解系统用飞灰输送机工作原理是：进料口301便于飞灰进入到输送管3的内部，从而通过第一输送电机2带动第一输送轮201转动可以对进入输送管3内的飞灰进行一侧输送，同时通过第一排出管1可以对输送的飞灰进行排出，通过第二输料电机5与第二输料轮501可以对输送管3内的飞灰向另一侧进行输送，从而可以根据实际的情况对飞灰的传输路径与方向进行调节控制，第二排出管4可以对第二输料轮501输送的飞灰进行排出，输送管3通过滑杆9与滑套6配合可以进行左右移动，同时通过通孔901与进料口301配合可以对飞灰的输送方向进行选择调节，安装管10可以对输送管3进行注入飞灰，同时通过过滤管11与过滤芯1102配合可以对进入输送机的飞灰进行过滤处理。
[0027本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.飞灰热解系统用飞灰输送机，包括输送管(3)，其特征在于：所述输送管(3)外部的中央位置处固定安装有滑杆(9)，且滑杆(9)的外部滑动安装有滑套(6)，所述滑套(6)的顶部固定安装有安装管(10)，所述滑杆(9)的顶部设有两组通孔(901)，且输送管(3)的顶部设有两组进料口(301)，所述输送管(3)的中央位置处固定安装有隔板(302)，所述输送管(3)的一端固定安装有第一输送电机(2)，且第一输送电机(2)的输出端固定安装有第一输送轮(201)，所述输送管(3)的另一端固定安装有第二输料电机(5)，且第二输料电机(5)的输出端固定安装有第二输料轮(501)，所述输送管(3)底部的一侧固定安装有第一排出管(1)，且输送管(3)底部的另一侧固定安装有进料口(301)，所述安装管(10)的顶部设有过滤管(11)，且过滤管(11)的内部固定安装有过滤芯(1102)。2.根据权利要求1所述的飞灰热解系统用飞灰输送机，其特征在于：所述滑杆(9)的两侧皆固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宁，张静文，李庆华，顾润剑，
申请(专利权)人：北科蕴宏环保科技北京有限公司，
类型：新型
国别省市：