一种用于检测涂层结合强度的拉伸试样制备装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于检测涂层结合强度的拉伸试样制备装置，包括施压组件和粘接组件，施压组件包括压块及两定位夹板，压块通过两定位夹板定位后对粘接组件施压；粘接组件包括呈凸台圆柱状的第一粘接块和第二粘接块，第一粘接块插设于第一套筒内并露出凸台底部，第一套筒固接于两定位夹板之间的支撑板上，第二粘接块插设于第二套筒内并露出凸台头部，第一粘接块凸台底部与第二粘接块凸台底部通过胶片粘接，第一套筒和第二套筒的相接处通过卡箍固定。制样时，将粘接块分别插入套筒内，通过胶片将粘接件端面粘接起来，然后用施压组件对粘接组件施压，压块可以使粘接块受力均匀，粘接效果好，制成的试样标准，获得的拉伸数据更加准确。准确。准确。

【技术实现步骤摘要】
一种用于检测涂层结合强度的拉伸试样制备装置


[0001]本专利技术涉及超音速喷涂设备领域，具体涉及一种用于检测涂层结合强度的拉伸试样制备装置。

技术介绍

[0002]超音速火焰喷涂是一种新型热喷涂技术，广泛应用于航天、兵器、动力设备、运输设备的发动机等制造修复方面。超音速火焰喷涂是利用火焰形成的高温焰流将喷涂粒子加热至熔化或半熔化状态，然后喷涂至基体表面，形成结合强度高的涂层。涂层结合强度是评价涂层质量的重要指标之一，目前，测量涂层结合强度最常用的是拉伸法，但是现有的拉伸试样通常是通过目测按照经验粘接，制样过程不标准，制得的不标准试样在拉伸时容易导致测量结果不准确，从而影响喷涂工艺的选择。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了一种用于检测涂层结合强度的拉伸试样制备装置，目的在于解决现有涂层试样制样过程不标准，不标准试样容易导致测量结果不准确，从而影响喷涂工艺选择的问题。
[0004]本专利技术为一种用于检测涂层结合强度的拉伸试样制备装置，包括施压组件和粘接组件，施压组件包括压块及对称固设于支撑板上的两定位夹板，压块通过两定位夹板定位后对粘接组件施压；粘接组件包括呈凸台圆柱状的第一粘接块和第二粘接块，第一粘接块插设于第一套筒内并露出凸台底部，第一套筒固接于两定位夹板之间的支撑板上；第二粘接块插设于第二套筒内并露出凸台头部，第二套筒置于第一套筒正上方；第一粘接块凸台底部与第二粘接块凸台底部通过胶片粘接，第一套筒和第二套筒的相接处通过卡箍固定。
[0005]优选的，第一套筒和第二套筒均为一端开口，一端开设通孔的结构。
[0006]优选的，通孔的大小与第一粘接块和第二粘接块凸台头部尺寸相匹配。
[0007]优选的，第一套筒和第二套筒开口端内部周向设有凹陷台阶，用于盛接渗出胶液。
[0008]优选的，第一粘接块凸台底部粘接面为喷砂并喷涂结构。
[0009]优选的，第二粘接块凸台底部粘接面为喷砂结构。
[0010]优选的，胶片材质为FM1000胶。
[0011]优选的，压块重量不小于20kg。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本装置设有施压组件和粘接组件，粘接件分别插入套筒内，通过胶片将粘接件端面粘接起来，然后通过施压组件的压块对粘接件施压，第一套筒和第二套筒通过卡箍固定，压块两侧的定位夹板可以保证压块不偏移，确保粘接块受压后粘接均匀，制成的试样更加标准，获得的拉伸数据更加准确。
[0013]2、本装置第一粘接块的粘接面为喷砂并喷涂结构，第二粘接块的粘接面为喷砂结构，可以通过拉伸实验观察拉伸完成后端面的结构，直观的得出涂层结合强度的结论。若喷
砂结构经拉伸脱落，则涂层结合强度高，若喷砂喷涂结构经拉伸脱落，则涂层结合强度低，需调整喷涂工艺。
[0014]3、本装置的套筒高度均低于粘接块高度，可以确保施压时，粘接块直接受压粘接。套筒均为一端开口，一端开设通孔的结构，通孔的大小与粘接块尺寸较小一端相匹配，粘接块穿过通孔进行固定，而且第一套筒和第二套筒通过卡箍固定，试样校准粘接后，锁紧卡箍，可以确保施压过程粘接组件不偏移，制得标准试样。
[0015]4、本装置的套筒开口端内部周向设有凹陷台阶，用于承接渗出胶液，将试样放入烤箱内加热时，渗出的胶液会流到凹陷台阶上，可以确保粘接块外表面干燥，取样方便。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的制样装置工作示意图；图2为本专利技术的制样装置粘接过程分解示意图；图3为本专利技术的制样装置施压过程工作示意图；图4为本专利技术的第一套筒安装示意图；图5为本专利技术的第一套筒和第二套筒结构示意图；图6为本专利技术的第一粘接块和第二粘接块结构示意图；图7为本专利技术的卡箍结构示意图；图中：1
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第一套筒；2
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第一粘接块；3
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胶片；4
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第二套筒；5
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第二粘接块；6
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压块；7
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支撑板；8
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卡箍；9
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定位夹板；10
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通孔；11
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凹陷台阶。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本专利技术作进一步说明：如图1
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7所示，本专利技术为一种用于检测涂层结合强度的拉伸试样制备装置，包括施压组件和粘接组件，施压组件包括重量为20kg的压块6及对称固设于支撑板7上的两定位夹板9，压块6通过两定位夹板9定位后对粘接组件施压；粘接组件包括呈凸台圆柱状的第一粘接块2和第二粘接块5，第一粘接块2凸台底部粘接面为喷砂并喷涂结构，第一粘接块2插设于第一套筒1内并露出凸台底部，第一套筒1一端开口，开口端内部周向设有凹陷台阶11，用于盛接渗出胶液，另一端开设通孔10，通孔10的大小与第一粘接块2和第二粘接块5的凸台头部尺寸相匹配，第一套筒1固接于两定位夹板9之间的支撑板7上；第二粘接块5凸台底部粘接面为喷砂结构，第二粘接块5插设于第二套筒4内并露出凸台头部，第二套筒4一端开口，开口端内部周向设有凹陷台阶11，用于盛接渗出胶液，另一端开设通孔10，通孔10的大小与第一粘接块2和第二粘接块5的凸台头部尺寸相匹配。第二套筒4置于第一套筒1正上方，第一粘接块2凸台底部与第二粘接块5凸台底部通过材质为FM1000的胶片3粘接，第一套筒1和第二套筒4的相接处通过卡箍8固定。
[0018]制样时，先将支撑板7放置在水平地面上，然后将第一粘接块2插入第一套筒1内，再将胶片3贴在第一粘接块2的端面上，同样将第二粘接块5插入第二套筒4内，将第二粘接块5端面对准第一粘接块2端面贴在胶片3上，然后让第一套筒1和第二套筒4同轴，用卡箍8锁紧第一套筒1和第二套筒4，最后用夹钳将压块6夹起缓慢压到粘接组件上，等待5分钟，移开压块6，拆下粘接组件，将粘接组件放入烤箱加热到190℃后保温四个小时，时间到后取出
在室温自然冷却，五个小时后即可进行拉伸实验。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于检测涂层结合强度的拉伸试样制备装置，其特征在于：包括施压组件和粘接组件，所述施压组件包括压块（6）及对称固设于支撑板（7）上的两定位夹板（9），压块（6）通过两定位夹板（9）定位后对粘接组件施压；所述粘接组件包括呈凸台圆柱状的第一粘接块（2）和第二粘接块（5），第一粘接块（2）插设于第一套筒（1）内并露出凸台底部，第一套筒（1）固接于两定位夹板（9）之间的支撑板（7）上；所述第二粘接块（5）插设于第二套筒（4）内并露出凸台头部，第二套筒（4）置于第一套筒（1）正上方；所述第一粘接块（2）凸台底部与第二粘接块（5）凸台底部通过胶片（3）粘接，第一套筒（1）和第二套筒（4）的相接处通过卡箍（8）固定。2.如权利要求1所述的一种用于检测涂层结合强度的拉伸试样制备装置，其特征在于：所述第一套筒（1）和第二套筒（4）均为一端开口，一端开设通孔（10）的结构。3.如权利要求2所述的一种用于检测涂层结合...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国琴，李文欣，张志刚，孙可元，
申请(专利权)人：甘肃顺域新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：