本实用新型专利技术公开了一种柴油机曲轴加工用修磨装置，包括装置体、移动架和液压伸缩杆，所述装置体上端靠近左侧设置有第一驱动机构，且装置体上端靠近后侧设置有支撑架，所述支撑架上转动连接有丝杠，且丝杠左侧连接有电机，所述液压伸缩杆贯穿设置在装置体内，且液压伸缩杆右端连接有连接架。该柴油机曲轴加工用修磨装置，对曲轴后端加工时，通过第一驱动机构夹持曲轴前段带动其转动进行磨削，对曲轴前段加工时，通过第二驱动机构夹持曲轴后端带动其转动进行磨削加工，可在风机作用下通过吸管将磨削过程中产生的废屑吸入到收集箱内，可在输液泵的作用下通过喷管将清洗池内清洗液体喷出，对磨削后的曲轴表面残留的废屑进行冲洗。对磨削后的曲轴表面残留的废屑进行冲洗。对磨削后的曲轴表面残留的废屑进行冲洗。
【技术实现步骤摘要】
一种柴油机曲轴加工用修磨装置
[0001]本技术涉及曲轴加工相关
，具体为一种柴油机曲轴加工用修磨装置。
技术介绍
[0002]曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用，曲轴生产加工过程需要对其进行磨削加工，由于大多的曲轴磨削装置都是通过夹具对曲轴前端或曲轴后端夹持进行加工，磨削加工时无法对其夹持端进行磨削，不便对加工产生的废屑收集处理，现需要一种柴油机曲轴加工用修磨装置解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种柴油机曲轴加工用修磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的由于大多的曲轴磨削装置都是通过夹具对曲轴前端或曲轴后端夹持进行加工，磨削加工时无法对其夹持端进行磨削，不便对加工产生的废屑收集处理的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种柴油机曲轴加工用修磨装置，包括装置体、移动架和液压伸缩杆，
[0005]所述装置体上端靠近左侧设置有第一驱动机构，且装置体上端靠近后侧设置有支撑架，所述支撑架上转动连接有丝杠，且丝杠左侧连接有电机；
[0006]所述液压伸缩杆贯穿设置在装置体内，且液压伸缩杆右端连接有连接架。
[0007]优选的，所述装置体包括有清洗池、滤网层、输液泵和喷管，且装置体内设置有清洗池，所述清洗池内设置有滤网层和输液泵，且滤网层设置在输液泵的上方，同时输液泵与喷管相连接。
[0008]通过采用上述技术方案，通过输液泵和喷管将清洗池内的液体喷出对修磨后的工件表面清洗。
[0009]优选的，所述支撑架包括有收集箱、风机和吸管，且支撑架后侧设置有收集箱，所述收集箱上端连接有风机，且风机与吸管相连接。
[0010]通过采用上述技术方案，吸管一端和磨削机构连接，随着磨削机构移动。
[0011]优选的，所述移动架贯穿设置在丝杠上，且移动架下端连接有机械臂，同时机械臂与磨削机构相连接。
[0012]通过采用上述技术方案，在电机作用下带动丝杠转动，使得移动架在丝杠上移动。
[0013]优选的，所述液压伸缩杆和连接架组成伸缩机构，且连接架与第二驱动机构相连接，所述第二驱动机构通过滑轨与装置体之间为滑动连接，且滑轨设置在装置体上。
[0014]通过采用上述技术方案，在液压伸缩杆作用下可通过连接架推动第二驱动机构。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该柴油机曲轴加工用修磨装置，
[0016](1)通过第一驱动机构和第二驱动机构可夹持曲轴对其主轴颈和连杆轴颈磨削加工，对曲轴后端加工时，通过第一驱动机构夹持曲轴前段带动其转动进行磨削，对曲轴前段加工时，通过第二驱动机构夹持曲轴后端带动其转动进行磨削加工；
[0017](2)可在风机作用下通过吸管将磨削过程中产生的废屑吸入到收集箱内，可在输液泵的作用下通过喷管将清洗池内清洗液体喷出，对磨削后的曲轴表面残留的废屑进行冲洗，在滤网层作用下对清洗水过滤循环再使用。
附图说明
[0018]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术装置体左侧视结构示意图；
[0020]图3为本技术装置体俯视结构示意图。
[0021]图中：1、装置体，101、清洗池，102、滤网层，103、输液泵，104、喷管，2、第一驱动机构，3、支撑架，301、收集箱，302、风机，303、吸管，4、丝杠，5、电机，6、移动架，7、机械臂，8、磨削机构，9、液压伸缩杆，10、连接架，11、第二驱动机构，12、滑轨。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种柴油机曲轴加工用修磨装置，如图1、图2和图3所示，装置体1上端靠近左侧设置有第一驱动机构2，且装置体1上端靠近后侧设置有支撑架3，装置体1包括有清洗池101、滤网层102、输液泵103和喷管104，且装置体1内设置有清洗池101，清洗池101内设置有滤网层102和输液泵103，且滤网层102设置在输液泵103的上方，同时输液泵103与喷管104相连接，在滤网层102作用下可对清洗水过滤循环再使用，喷管104一端与磨削机构8相连，支撑架3包括有收集箱301、风机302和吸管303，且支撑架3后侧设置有收集箱301，收集箱301上端连接有风机302，且风机302与吸管303相连接，通过风机302和吸管303可将磨削过程产生的废屑吸入到收集箱301内。
[0024]如图1和图2所示，支撑架3上转动连接有丝杠4，且丝杠4左侧连接有电机5，移动架6贯穿设置在丝杠4上，且移动架6下端连接有机械臂7，同时机械臂7与磨削机构8相连接，通过机械臂7对磨削机构8调整使用。
[0025]如图1和图3所示，液压伸缩杆9贯穿设置在装置体1内，且液压伸缩杆9右端连接有连接架10，液压伸缩杆9和连接架10组成伸缩机构，且连接架10与第二驱动机构11相连接，第二驱动机构11通过滑轨12与装置体1之间为滑动连接，且滑轨12设置在装置体1上，在滑轨12作用下使得第二驱动机构11稳定移动。
[0026]工作原理：在使用该柴油机曲轴加工用修磨装置时，接通电源，当对曲轴后端加工时，通过第一驱动机构2夹持曲轴前段带动其转动，通过磨削机构8进行磨削，电机5带动丝杠4转动，使得移动架6在丝杠4上移动，对磨削机构8位置调整，通过机械臂7对磨削机构8调整加工，对曲轴前段加工时，在液压伸缩杆9作用下通过连接架10拉动第二驱动机构11在滑
轨12上滑动适当位置，通过第二驱动机构11夹持曲轴后端带动其转动进行磨削加工，可通过第一驱动机构2和第二驱动机构11夹持曲轴两端对其主轴颈和连杆轴颈磨削加工，在风机302和吸管303作用下将加工产生的废屑吸入到收集箱301集中处理，可通过输液泵103和喷管104将清洗池101内液体喷出对加工后的曲轴表面废屑清洁，清洗水可在滤网层102作用下过滤循环再使用，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0027]术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本技术的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本技术保护内容的限制。
[0028]尽管参照前述实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种柴油机曲轴加工用修磨装置，包括装置体(1)、移动架(6)和液压伸缩杆(9)，其特征在于：所述装置体(1)上端靠近左侧设置有第一驱动机构(2)，且装置体(1)上端靠近后侧设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)上转动连接有丝杠(4)，且丝杠(4)左侧连接有电机(5)；所述液压伸缩杆(9)贯穿设置在装置体(1)内，且液压伸缩杆(9)右端连接有连接架(10)。2.根据权利要求1所述的一种柴油机曲轴加工用修磨装置，其特征在于：所述装置体(1)包括有清洗池(101)、滤网层(102)、输液泵(103)和喷管(104)，且装置体(1)内设置有清洗池(101)，所述清洗池(101)内设置有滤网层(102)和输液泵(103)，且滤网层(102)设置在输液泵(103)的上方，同时输液泵(103)与喷管(104)相连接。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：董绍俊，蔡荣俊，
申请(专利权)人：盐城市江动曲轴制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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