一种变频辊更换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及变频辊安装辅助设备的技术领域，且公开了一种变频辊更换装置，包括变频辊主体，所述变频辊主体的一端设置有两个连接座，连接座上活动连接有倒链，所述倒链的另一端连接有吊装环，所述变频辊主体的另一端套接有吊装带，所述吊装带的上方设置有花篮螺栓，花篮螺栓的两端各连接有一个连接组件，其中下端的连接组件与吊装带活动连接，上端的连接组件通过钢丝绳与吊装环连接，通过花篮螺栓的正、反向转动，从而达到调节变频辊主体的安装角度，使得变频辊主体可以在安装时一次对正，快速安装完成，极大的降低了劳动量，提高更换效率，同时避免了手动摆正变频辊主体时易出现的挤伤隐患，保护操作人员。保护操作人员。保护操作人员。

【技术实现步骤摘要】
一种变频辊更换装置


[0001]本技术涉及变频辊安装辅助设备的
，具体为一种变频辊更换装置。

技术介绍

[0002]变频辊装置在轧线生产中占有非常重要的地位，由于变频辊是在极其恶劣的条件下工作的，其使用寿命比较低，维护更换频率较高，只有正确地设计、制造、安装和维护变频辊装置，才能保证得到高质量、高产量的产品，而现有技术中，变频辊在安装时，一般是通过操作人员双手扶持变频辊来进行对正和安装，此过程往往多次对正才能准确对准位置，对正过程费时费力，且操作人员双手扶持变频辊主体时很容易出现挤伤的安全隐患。
[0003]所以针对这些问题，我们需要一种变频辊更换装置来解决。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种变频辊更换装置，具备快速、安全的对正及安装变频辊的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种变频辊更换装置，包括变频辊主体，所述变频辊主体的一端设置有两个连接座，连接座上活动连接有倒链，所述倒链的另一端连接有吊装环，所述变频辊主体的另一端套接有吊装带，所述吊装带的上方设置有花篮螺栓，花篮螺栓的两端各连接有一个连接组件，其中下端的连接组件与吊装带活动连接，上端的连接组件通过钢丝绳与吊装环连接。
[0006]优选的，所述连接座设置有两个，两个连接座对称设置在变频辊主体的两侧，连接座包括固定座和固定环，其中固定座焊接在变频辊主体上，固定环固定连接在固定座上。
[0007]优选的，所述倒链设置有两个，且倒链的下端通过锁扣与固定环套接，倒链的上端套接在吊装环上。
[0008]优选的，所述连接组件包括双环连接器、安装环、固定轴和连接块，其中双环连接器整体呈U形，且两侧壁上开设有通孔，安装环通过固定轴活动连接在双环连接器内，同时连接块固定连接在安装环的顶部。
[0009]优选的，所述连接组件设置有两个，两个连接组件对称设置在花篮螺栓的上下两端，同时下端连接组件中的双环连接器与吊装带连接，上端连接组件中的双环连接器与钢丝绳连接，同时钢丝绳的上端与吊装环连接。
[0010]优选的，所述变频辊主体远离固定座的一端设置有阶梯型的定位口，同时吊装带设置在定位口内。
[0011]有益效果：
[0012]该变频辊更换装置，通过花篮螺栓的正、反向转动，从而达到调节变频辊主体的安装角度，使得变频辊主体可以在安装时一次对正，快速安装完成，极大的降低了劳动量，提高更换效率，同时避免了手动摆正变频辊主体时易出现的挤伤隐患，保护操作人员。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构使用状态示意图；
[0014]图2为本技术图1的A处结构放大示意图；
[0015]图3为本技术花篮螺栓和连接组件连接关系示意图；
[0016]图4为本技术连接组件结构示意图。
[0017]图中：1、变频辊主体；2、固定座；3、固定环；4、倒链；5、锁扣；6、吊装环；7、天车吊钩；8、定位口；9、吊装带；10、双环连接器；11、安装环；12、固定轴；13、连接块；14、花篮螺栓；15、钢丝绳。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1和图2，一种变频辊更换装置，包括变频辊主体1，变频辊主体1的一端通过焊接固定有两个固定座2，两个固定座2对称设置在变频辊主体1的两侧，同时在固定座2的上方焊接固定有固定环3，固定环3上设置有锁扣5，同时锁扣5上设置有倒链4，即通过锁扣5将倒链4连接到固定环13上，在倒链4的另一端设置有吊装环6，吊装环6方便天车吊钩7对设备整体进行吊装和移动。
[0020]变频辊主体1远离固定座2的一端设置有阶梯型的定位口8，同时吊装带9通过阶梯型的定位口8套接在变频辊主体1上，因为定位口8向下凹陷，使得吊装带9在受力时不会出现滑移，保护设备和操作人员。
[0021]在吊装带9的上方设置有花篮螺栓14，花篮螺栓14的上下两端对称设置有两个连接组件，其中下端的连接组件与吊装带9连接，上端的连接组件通过钢丝绳15与吊装环6连接。
[0022]花篮螺栓14包括两个丝杠和外侧的花篮，即花篮螺栓14的丝杠向内侧旋转收缩时，即可通过吊装带9拉动变频辊主体1的右侧一端向上抬起，调整变频辊主体1的角度。
[0023]请参阅图3和图4，作为本实施例的优选方案，连接组件包括双环连接器10、安装环11、固定轴12和连接块13，其中双环连接器10整体呈U形，且两侧壁上开设有通孔，同时安装环11的中间同样开设有通孔，首先将安装环11放置在U形的双环连接器10的中间，并使双环连接器10上的通孔与安装环11上的通孔对齐，然后通过固定轴12整体贯穿双环连接器10以及安装环11上的通孔，且安装环11可以绕固定轴12转动，即安装环11通过固定轴12活动连接在双环连接器10内，同时连接块3通过焊接固定在安装环11的顶部。
[0024]连接组件设置有两个，两个连接组件对称连接在花篮螺栓14的上下两端，同时下端连接组件中的双环连接器10与吊装带9连接，上端连接组件中的双环连接器10与钢丝绳15连接，同时钢丝绳15的上端与吊装环6连接。
[0025]工作过程及原理：使用时，首先通过锁扣5将两个倒链4连接在变频辊主体1两侧的固定环3上，然后将吊装带9套接在变频辊主体1的定位口8中，因为定位口8呈阶梯型，即吊装带9在受力时，也不会出现滑移的问题，避免变频辊主体1在吊装过程中出现意外。
[0026]然后将吊装环6放置在天车吊钩7内，利用天车将设备整体移动到指定位置，当需要调节变频辊主体1的安装角度时，如图1所示：
[0027]正向转动花篮螺栓14中间的花篮，此时两端的丝杠会向外侧移动，此时变频辊主体1的右侧一端向下倾斜，同样的反向转动花篮时，丝杠收缩，此时变频辊主体1的右侧一端向上抬升，即通过花篮螺栓14的正、反向转动，从而达到调节变频辊主体1的安装角度，使得变频辊主体1可以在安装时一次对正，快速安装完成，提高更换效率，同时避免了手动摆正变频辊主体1时易出现的挤伤隐患，极大的降低了劳动量。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变频辊更换装置，包括变频辊主体，其特征在于：所述变频辊主体的一端设置有两个连接座，连接座上活动连接有倒链，所述倒链的另一端连接有吊装环，所述变频辊主体的另一端套接有吊装带，所述吊装带的上方设置有花篮螺栓，花篮螺栓的两端各连接有一个连接组件，其中下端的连接组件与吊装带活动连接，上端的连接组件通过钢丝绳与吊装环连接。2.根据权利要求1所述的一种变频辊更换装置，其特征在于：所述连接座设置有两个，两个连接座对称设置在变频辊主体的两侧，连接座包括固定座和固定环，其中固定座焊接在变频辊主体上，固定环固定连接在固定座上。3.根据权利要求1所述的一种变频辊更换装置，其特征在于：所述倒链设置有两个，且倒链的下端通过锁扣与固定环套接，倒链...

【专利技术属性】
技术研发人员：张健，张仁东，朱玉开，
申请(专利权)人：山东莱钢永锋钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：