一种中频炉感应器制造技术

本实用新型专利技术涉及感应器技术领域，尤其为一种中频炉感应器，包括感应线圈，所述感应线圈的侧端外表面设置有连接座，所述连接座的侧端外表面设置有立柱，所述立柱的一侧外表面设置有旋块，所述旋块的一侧外表面设置有连杆，所述连杆的一端设置有限位块，通过设置连接座、旋块、连杆、限位块、第一活动槽和第二活动槽，无需借助工具，组装感应线圈和立柱较为简单快速，通过设置固定座、卡块、卡槽、拨块、限位板和限位条，有利于对感应线圈和立柱在中频炉内进行限位固定。行限位固定。行限位固定。

【技术实现步骤摘要】
一种中频炉感应器


[0001]本技术涉及感应器
，具体为一种中频炉感应器。

技术介绍

[0002]中频炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流；感应线圈是中频炉的感应器。
[0003]现有的感应线圈与立柱之间一般依靠螺栓连接，线圈与立柱连接处均要通过螺栓固定，螺栓数量较多，需要借助工具固定螺母，组装较慢。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种中频炉感应器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种中频炉感应器，包括感应线圈，所述感应线圈的侧端外表面设置有连接座，所述连接座的侧端外表面设置有立柱，所述立柱的一侧外表面设置有旋块，所述旋块的一侧外表面设置有连杆，所述连杆的一端设置有限位块，所述连杆与连接座的连接处开设有第一活动槽，所述连杆与立柱的连接处开设有第二活动槽，所述立柱的侧端外表面设置有固定座，所述立柱的上端连接有卡块，所述卡块与固定座的连接处开设有卡槽，所述固定座的侧端外表面设置有拨块，所述拨块的一侧外表面设置有限位板，所述限位板的上端设置有限位条。
[0007]作为本技术优选的方案，所述连接座与感应线圈固定焊接，所述旋块与连杆固定焊接，所述限位块与连杆固定焊接。
[0008]作为本技术优选的方案，所述连杆通过第一活动槽与连接座转动连接，所述连杆通过第二活动槽与立柱活动连接，所述连接座、旋块、连杆、限位块、第一活动槽和第二活动槽的数量为若干组。
[0009]作为本技术优选的方案，所述立柱的数量为四组，且呈环形阵列排布，所述卡块与立柱固定焊接，所述卡块通过卡槽与固定座活动连接。
[0010]作为本技术优选的方案，所述拨块与限位板固定焊接，所述限位板插接在固定座内并延伸至卡槽内，所述限位条与限位板固定焊接。
[0011]作为本技术优选的方案，所述卡块、卡槽、拨块、限位板和限位条的数量均为四组，且均呈环形阵列排布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过设置连接座、旋块、连杆、限位块、第一活动槽和第二活动槽，旋块穿过立柱后，将旋块通过连杆和限位块旋转90度，使旋块对感应线圈和立柱进行固
定，无需借助工具，组装感应线圈和立柱较为简单快速。
[0014]2、本技术中，通过设置固定座、卡块、卡槽、拨块、限位板和限位条，将感应线圈及立柱放入中频炉内后，卡块卡入固定座上的卡槽内，将限位板移动至卡块上端，有利于对感应线圈和立柱在中频炉内进行限位固定。
附图说明
[0015]图1为本技术整体示意图；
[0016]图2为本技术固定座与立柱拆分示意图；
[0017]图3为本技术立柱与感应线圈拆分示意图；
[0018]图4为本技术图3中A的拆分示意图。
[0019]图中：1、感应线圈；2、连接座；3、立柱；4、旋块；5、连杆；6、限位块；7、第一活动槽；8、第二活动槽；9、固定座；10、卡块；11、卡槽；12、拨块；13、限位板；14、限位条。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案上行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种中频炉感应器，包括感应线圈1，感应线圈1的侧端外表面设置有连接座2，连接座2的侧端外表面设置有立柱3，立柱3的一侧外表面设置有旋块4，旋块4的一侧外表面设置有连杆5，连杆5的一端设置有限位块6，连杆5与连接座2的连接处开设有第一活动槽7，连杆5与立柱3的连接处开设有第二活动槽8，立柱3的侧端外表面设置有固定座9，立柱3的上端连接有卡块10，卡块10与固定座9的连接处开设有卡槽11，固定座9的侧端外表面设置有拨块12，拨块12的一侧外表面设置有限位板13，限位板13的上端设置有限位条14，卡块10的底面开设有与限位条14相适配的限位槽。
[0023]实施例，参考图1、图3和图4，连接座2与感应线圈1固定焊接，旋块4与连杆5固定焊接，限位块6与连杆5固定焊接，旋块4便于对感应线圈1和立柱3进行固定；连杆5通过第一活动槽7与连接座2转动连接，旋块4和连杆5通过第二活动槽8与立柱3活动连接，连接座2、旋块4、连杆5、限位块6、第一活动槽7和第二活动槽8的数量为若干组，限位块6有利于防止连杆5脱离连接座2；
[0024]在组装感应线圈1和立柱3时，在连杆5和限位块6通过第一活动槽7与连接座2转动连接的条件下，将旋块4通过连杆5和限位块6旋转至竖直状态，在旋块4和连杆5通过第二活动槽8与立柱3活动连接的条件下，将旋块4穿过立柱3，此时连杆5位于立柱3的内部，最后将旋块4旋转至水平状态，此时旋块4将感应线圈1和立柱3锁紧，从而无需借助工具，感应线圈1与立柱3组装简单且快速；
[0025]实施例，参考图1和图2，立柱3的数量为四组，且呈环形阵列排布，卡块10与立柱3固定焊接，卡块10通过卡槽11与固定座9活动连接，卡槽11便于卡块10卡入；拨块12与限位板13固定焊接，限位板13插接在固定座9内并延伸至卡槽11内，限位条14与限位板13固定焊
接，拨块12便于移动限位板13；卡块10、卡槽11、拨块12、限位板13和限位条14的数量均为四组，且均呈环形阵列排布，限位条14有利于防止限位板13脱离固定座9。
[0026]将感应线圈1安装在中频炉内部时，固定座9固定在中频炉顶端，在卡块10通过卡槽11与固定座9活动连接的条件下，将立柱3上的卡块10卡入固定座9上的卡槽11内，在限位板13与固定座9的连接方式为活动连接的条件下，使用者通过拨块12将限位板13移动至卡块10的上端，有利于将感应线圈1固定在中频炉内。
[0027]本技术工作流程：使用时，在组装感应线圈1和立柱3时，在连杆5和限位块6通过第一活动槽7与连接座2转动连接的条件下，将旋块4通过连杆5和限位块6旋转至竖直状态，在旋块4和连杆5通过第二活动槽8与立柱3活动连接的条件下，将旋块4穿过立柱3，此时连杆5位于立柱3的内部，最后将旋块4旋转至水平状态，此时旋块4将感应线圈1和立柱3锁紧，从而无需借助工具，感应线圈1与立柱3组装简单且快速，将感应线圈1安装在中频炉内部时，固定座9固定在中频炉顶端，在卡块10通过卡槽11与固定座9活动连接的条件下，将立柱3上的卡块10卡入固定座9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中频炉感应器，包括感应线圈(1)，其特征在于：所述感应线圈(1)的侧端外表面设置有连接座(2)，所述连接座(2)的侧端外表面设置有立柱(3)，所述立柱(3)的一侧外表面设置有旋块(4)，所述旋块(4)的一侧外表面设置有连杆(5)，所述连杆(5)的一端设置有限位块(6)，所述连杆(5)与连接座(2)的连接处开设有第一活动槽(7)，所述连杆(5)与立柱(3)的连接处开设有第二活动槽(8)，所述立柱(3)的侧端外表面设置有固定座(9)，所述立柱(3)的上端连接有卡块(10)，所述卡块(10)与固定座(9)的连接处开设有卡槽(11)，所述固定座(9)的侧端外表面设置有拨块(12)，所述拨块(12)的一侧外表面设置有限位板(13)，所述限位板(13)的上端设置有限位条(14)。2.根据权利要求1所述的一种中频炉感应器，其特征在于：所述连接座(2)与感应线圈(1)固定焊接，所述旋块(4)与连杆(5)固定焊接，所述限位块(6)与连杆(5)固定焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：华罗瑛，
申请(专利权)人：湖北大瀛复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：