一种铝制地板压条用表面涂漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝制地板压条用表面涂漆装置，包括外壳，所述表面涂漆装置还包括有：刷轮，所述外壳内表壁固定安装与限位杆，所述外壳内表壁转动连接有双向螺纹杆。本实用新型专利技术中，转动手轮，使得双向螺纹杆外壁的滑套以相反的运动方向滑动，滑套通过连接轴带动刷轮运动，使得刷轮相互远离或者相互靠近，将地板压条从进料口进入装置内，然后地板压条向前传送，使得刷板在地板压条上表面涂上一层漆，同时刷轮被带动转动，使得刷轮上的刷毛将漆刷至地板压条下表面与竖直部分上，即可对地板压条的外壁进行涂漆，此装置可以针对不同尺寸的地板压条进行涂漆，提高了表面涂漆装置的使用效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝制地板压条用表面涂漆装置


[0001]本技术涉及表面涂漆装置领域，尤其涉及一种铝制地板压条用表面涂漆装置。

技术介绍

[0002]由于木地板的安装需要有一个完整的配件体系，压条、扣条作为其中最为重要的配件之一，主要用解决地板的固定、收口、连接、过渡、贴靠等界面问题，一则为地板的热胀冷缩留有足够的伸缩空间，一则保护地板边缘免受磨损，起到连接、保护及装饰作用，而由于地板压条位于地面上，经常要踩踏摩擦，并且容易接触灰尘与水分，为了增加地板压条的防腐蚀性能，往往都需要在地板压条外部涂刷高耐磨性能的漆，以增加地板压条的防腐蚀性能与耐磨性能，在为地板压挑涂刷表面漆时，为了增加生产效率，人们都想使用机械化的设备来为地板压条涂刷表面漆，但由于地板压条的外形不规则，风格各异并且尺寸也不尽相同，导致机械化涂漆的效果并不理想。
[0003]目前，现有的表面涂漆装置仍存在不足之处，因为地板压条的外形与尺寸各异，导致了单一的机械难以完成全面的表面涂漆，所以地板压条表面在涂漆时往往都由人工完成，效率太低，或者采用浸入油漆的方式来涂漆，容易导致涂漆的不均匀，涂漆过厚等问题，导致了地板压条表面的漆容易掉落，影响了地板压条的防腐蚀性能，降低了地板压条用表面涂漆装置的使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种铝制地板压条用表面涂漆装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种铝制地板压条用表面涂漆装置，包括外壳，所述外壳内表壁固定按住那共有刷板，所述表面涂漆装置还包括有：
[0007]刷轮，所述刷轮下表面固定安装有转轴，所述外壳内表壁固定安装与限位杆，所述外壳内表壁转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆一端穿过外壳竖直端，且所述双向螺纹杆一端固定安装有手轮，所述双向螺纹杆外表壁螺纹连接有滑套，所述滑套底端开设有孔洞，所述孔洞与限位杆转动连接，所述滑套上表面固定暗转共有连接轴，所述连接轴上表面开设有转动槽，所述转动槽与转轴外表壁转动连接，所述刷轮上表面抵接有半成品压条。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述刷轮外表壁水平方向与竖直方向均设置有刷毛。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述手轮外表壁设置有防滑槽。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述连接轴呈弯折结构。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]两组所述刷轮呈对称设置。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述外壳前后端面开设有进料口。
[0018]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0019]本技术中，在对地板压条进行涂漆时，根据地板压条的不同尺寸，转动手轮，带动双向螺纹杆转动，使得双向螺纹杆外壁的滑套以相反的运动方向滑动，滑套通过连接轴带动刷轮运动，使得刷轮相互远离或者相互靠近，当刷轮的位置调整合适之后，将地板压条从进料口进入装置内，然后地板压条向前传送，使得刷板在地板压条上表面涂上一层漆，同时刷轮被带动转动，使得刷轮上的刷毛将漆刷至地板压条下表面与竖直部分上，即可对地板压条的外壁进行涂漆，此装置可以针对不同尺寸的地板压条进行涂漆，提高了表面涂漆装置的使用效果。
附图说明
[0020]图1示出了根据本技术实施例提供的结构示意图；
[0021]图2示出了根据本技术实施例提供的正视结构示意图；
[0022]图3示出了根据本技术实施例提供的A处放大结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、外壳；2、刷板；3、刷轮；4、双向螺纹杆；5、限位杆；6、滑套；7、连接轴；8、手轮；9、半成品压条；10、进料口；11、转轴；12、转动槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种铝制地板压条用表面涂漆装置，包括外壳1，外壳1内表壁固定按住那共有刷板2，表面涂漆装置还包括有：
[0027]刷轮3，刷轮3下表面固定安装有转轴11，外壳1内表壁固定安装与限位杆5，外壳1内表壁转动连接有双向螺纹杆4，双向螺纹杆4一端穿过外壳1竖直端，且双向螺纹杆4一端固定安装有手轮8，双向螺纹杆4外表壁螺纹连接有滑套6，滑套6底端开设有孔洞，孔洞与限位杆5转动连接，滑套6上表面固定暗转共有连接轴7，连接轴7上表面开设有转动槽12，转动槽12与转轴11外表壁转动连接，刷轮3上表面抵接有半成品压条9。
[0028]具体的，如图1所示，刷轮3外表壁水平方向与竖直方向均设置有刷毛，可以将地板压条下表面全部涂上漆。
[0029]具体的，如图1所示，手轮8外表壁设置有防滑槽，便于转动手轮8。
[0030]具体的，如图1所示，连接轴7呈弯折结构，使得刷轮3位置更利于涂漆。
[0031]具体的，如图1所示，两组刷轮3呈对称设置，提高刷漆效果。
[0032]具体的，如图2所示，外壳1前后端面开设有进料口10，便于半成品压条9进入。
[0033]工作原理：使用时，在对地板压条进行涂漆时，根据地板压条的不同尺寸，转动手轮8，带动双向螺纹杆4转动，使得双向螺纹杆4外壁的滑套6以相反的运动方向滑动，滑套6通过连接轴7带动刷轮3运动，使得刷轮3相互远离或者相互靠近，当刷轮3的位置调整合适之后，将地板压条从进料口10进入装置内，然后地板压条向前传送，使得刷板2在地板压条上表面涂上一层漆，同时刷轮3被带动转动，使得刷轮3上的刷毛将漆刷至地板压条下表面与竖直部分上，即可对地板压条的外壁进行涂漆，此装置可以针对不同尺寸的地板压条进行涂漆，提高了表面涂漆装置的使用效果。
[0034]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝制地板压条用表面涂漆装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)内表壁固定按住那共有刷板(2)，所述表面涂漆装置还包括有：刷轮(3)，所述刷轮(3)下表面固定安装有转轴(11)，所述外壳(1)内表壁固定安装与限位杆(5)，所述外壳(1)内表壁转动连接有双向螺纹杆(4)，所述双向螺纹杆(4)一端穿过外壳(1)竖直端，且所述双向螺纹杆(4)一端固定安装有手轮(8)，所述双向螺纹杆(4)外表壁螺纹连接有滑套(6)，所述滑套(6)底端开设有孔洞，所述孔洞与限位杆(5)转动连接，所述滑套(6)上表面固定暗转共有连接轴(7)，所述连接轴(7)上表面开设有转动槽(12)，所述转动槽(12)与转轴(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌灿林，
申请(专利权)人：北京一起建筑装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：