一种锅炉烟气再循环风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锅炉烟气再循环风机，包括风机本体，所述风机本体的输入端固定安装有流通管，流通管的表面分别固定安装有冷却箱与转换箱，冷却箱的正面固定安装有加入管，转换箱的下表面设置有进气管，转换箱的上表面固定安装有连接管，连接管的下端与流通管的上表面固定连接，流通管的左端与外部锅炉烟气排出管道相连通，风机本体的输出端固定安装有输烟管。通过设置冷却箱与转换箱，高温烟气进一步进入流通管波浪形状部分时，冷却箱内部的冰水能够迅速将高温烟气降温至酸露点以下，烟气中的硫氧化物能够液化成为酸液滴并滞留在流通管的内底壁，这股消除硫氧化物的烟气在通过风机本体时不会对风机本体造成腐蚀。通过风机本体时不会对风机本体造成腐蚀。通过风机本体时不会对风机本体造成腐蚀。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉烟气再循环风机


[0001]本技术涉及锅炉烟气处理
，具体为一种锅炉烟气再循环风机。

技术介绍

[0002]在利用硫燃料进行锅炉燃烧的过程中，通常进行烟气再循环流程，烟气再循环是抑制硫氧化物排放技术的一种，将一部分排气返回到送气系统，降低混合气中的氧浓度，起热量吸收体的作用，不致于使燃烧温度变得过高，从而抑制硫氧化物的生成。
[0003]但是利用风机进行烟气循环吸收的过程中，烟气内的硫氧化物会对风机内部元件进行腐蚀，进而降低风机的使用寿命，为此，我们推出一种锅炉烟气再循环风机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锅炉烟气再循环风机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锅炉烟气再循环风机，包括风机本体，所述风机本体的输入端固定安装有流通管，流通管的表面分别固定安装有冷却箱与转换箱，冷却箱的正面固定安装有加入管，转换箱的下表面设置有进气管，转换箱的上表面固定安装有连接管，连接管的下端与流通管的上表面固定连接，流通管的左端与外部锅炉烟气排出管道相连通，风机本体的输出端固定安装有输烟管，输烟管的右端与外部锅炉相连通。
[0006]优选的，所述流通管位于冷却箱内部部分的形状为波浪形状。
[0007]优选的，所述加入管的上端螺纹连接有密封盖，冷却箱的右侧面固定安装有排水管，排水管的表面固定安装有第一阀门。
[0008]优选的，所述流通管位于冷却箱内部部分的下表面固定安装有酸液排出管，酸液排出管的表面固定安装有第二阀门。
[0009]优选的，所述酸液排出管以及流通管的内壁均涂设有抗腐蚀涂层。
[0010]优选的，所述进气管的表面固定安装有第三阀门。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种锅炉烟气再循环风机，具备以下有益效果：
[0013]1.该锅炉烟气再循环风机，通过设置冷却箱与转换箱，风机本体将一部分高温烟气吸进流通管后，首先高温烟气能够通过流通管对转换箱内部的空气进行预加热，并失去少量热量，高温烟气进一步进入流通管波浪形状部分时，冷却箱内部的冰水能够迅速将高温烟气降温至酸露点以下，烟气中的硫氧化物能够液化成为酸液滴并滞留在流通管的内底壁，这股消除硫氧化物的烟气在通过风机本体时不会对风机本体造成腐蚀。
[0014]2.该锅炉烟气再循环风机，通过设置酸液排出管，打开酸液排出管表面的第二阀门，能够快速的将滞留在流通管内的液化酸液滴进行排出，避免液化酸液滴长时间堆积而堵住流通管。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术正视结构示意图；
[0017]图3为冷却箱正剖结构示意图。
[0018]图中：1风机本体、2流通管、3冷却箱、4转换箱、5加入管、6进气管、7连接管、8输烟管、9排水管、10第一阀门、11酸液排出管、12第二阀门、13第三阀门。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种锅炉烟气再循环风机，包括风机本体1，风机本体1的输入端固定安装有流通管2，流通管2的表面分别固定安装有冷却箱3与转换箱4，流通管2位于冷却箱3内部部分的形状为波浪形状，波浪形状的流通管2与冷却箱3内冰水的接触面积更大，同时高温烟气在流通管2内的流通时间更长，从而对高温烟气进行良好的降温。
[0021]冷却箱3的正面固定安装有加入管5，加入管5的上端螺纹连接有密封盖，冷却箱3的右侧面固定安装有排水管9，排水管9的表面固定安装有第一阀门10，通过加入管5向冷却箱3内加入冰水混合液，对烟气进行降温，打开第一阀门10，能够通过排水管9将被高温烟气升温后的冰水混合液排出。
[0022]转换箱4的下表面设置有进气管6，进气管6的表面固定安装有第三阀门13，转换箱4的上表面固定安装有连接管7，连接管7的下端与流通管2的上表面固定连接，流通管2的左端与外部锅炉烟气排出管道相连通，风机本体1的输出端固定安装有输烟管8，输烟管8的右端与外部锅炉相连通。
[0023]通过设置冷却箱3与转换箱4，风机本体1将一部分高温烟气吸进流通管2后，首先高温烟气能够通过流通管2对转换箱4内部的空气进行预加热，并失去少量热量，高温烟气进一步进入流通管2波浪形状部分时，冷却箱3内部的冰水能够迅速将高温烟气降温至酸露点以下，烟气中的硫氧化物能够液化成为酸液滴并滞留在流通管2的内底壁，这股消除硫氧化物的烟气在通过风机本体1时不会对风机本体1造成腐蚀。
[0024]流通管2位于冷却箱3内部部分的下表面固定安装有酸液排出管11，酸液排出管11的表面固定安装有第二阀门12，酸液排出管11以及流通管2的内壁均涂设有抗腐蚀涂层，通过设置酸液排出管11，打开酸液排出管11表面的第二阀门12，能够快速的将滞留在流通管2内的液化酸液滴进行排出，避免液化酸液滴长时间堆积而堵住流通管2。
[0025]工作原理：该风机在进行烟气再循环过程时，首先打开第三阀门13并启动风机本体1，风机本体1将一部分高温烟气吸进流通管2内，进入流通管2内的高温烟气能够通过流通管2对转换箱4内的空气进行预加热，高温烟气进一步进入波浪形状的流通管2内，冷却箱3内低温的冰水混合液能够快速的对高温烟气进行降温，高温烟气降温至至酸露点以下后，烟气中的硫氧化物能够液化成为酸液滴并滞留在流通管2的内底壁，这股消除硫氧化物的
烟气与预加热的空气结合并穿过风机本体1进入锅炉内，从而完成再循环过程，打开酸液排出管11表面的第二阀门12，能够快速的将滞留在流通管2内的液化酸液滴进行排出，避免液化酸液滴长时间堆积而堵住流通管2，打开第一阀门10，能够通过排水管9将被高温烟气升温后的冰水混合液排出。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉烟气再循环风机，包括风机本体(1)，其特征在于：所述风机本体(1)的输入端固定安装有流通管(2)，流通管(2)的表面分别固定安装有冷却箱(3)与转换箱(4)，冷却箱(3)的正面固定安装有加入管(5)，转换箱(4)的下表面设置有进气管(6)，转换箱(4)的上表面固定安装有连接管(7)，连接管(7)的下端与流通管(2)的上表面固定连接，流通管(2)的左端与外部锅炉烟气排出管道相连通，风机本体(1)的输出端固定安装有输烟管(8)，输烟管(8)的右端与外部锅炉相连通。2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气再循环风机，其特征在于：所述流通管(2)位于冷却箱(3)内部部分的形状为波浪形状。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：程娟，
申请(专利权)人：山东兴楚电气工程有限公司，
类型：新型
国别省市：