一种整体防爆型塑料泵制造技术

本实用新型专利技术属于塑料泵技术领域，具体涉及一种整体防爆型塑料泵，包括电机，所述电机的一端设置有端盖，所述端盖的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有限位组件，所述限位组件与电机之间设置有扇叶，所述电机的输出端延伸至扇叶的内部，所述电机上安装有接线盒，本实用新型专利技术设置了位于凹槽中与电机相互配合的限位组件，在电压与电流超过预定阈值时，检测器向控制器发出电信号，控制器向电动伸缩杆发出反馈信号，从而让电动伸缩杆带动转盘脱离扇叶，进而让扇叶脱离齿轮，让扇叶在最短的时间内切断动力，从而提高了设备的防爆效果，解决了现有的防爆型塑料泵在使用时防爆效果差的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种整体防爆型塑料泵


[0001]本技术属于塑料泵
，具体涉及一种整体防爆型塑料泵。

技术介绍

[0002]塑料泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。
[0003]塑料泵一般在使用时会高负载运行，现有的防爆型塑料泵在使用时防爆效果差，同时不能实时切断扇叶与电机的连接，从而导致电机有烧毁的情况发生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种整体防爆型塑料泵，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的防爆型塑料泵在使用时防爆效果差，同时不能实时切断扇叶与电机的连接，从而导致电机有烧毁的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种整体防爆型塑料泵，包括电机，所述电机的一端设置有端盖，所述端盖的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有限位组件，所述限位组件与电机之间设置有扇叶，所述电机的输出端延伸至扇叶的内部，所述电机上安装有接线盒，所述接线盒的内部设置有检测器和控制器。
[0006]优选的，所述扇叶的内部开设有通孔，所述通孔内部的中部固定设有安装架，所述安装架靠近电机的一侧弹性设置有弹簧。
[0007]优选的，所述电机的输出端固定设置有齿轮，所述齿轮与扇叶啮合连接，所述弹簧套设在齿轮上。
[0008]优选的，所述限位组件包括电动伸缩杆和电动伸缩杆一端固定设置的限位块，所述电动伸缩杆的一端与凹槽的中部固定连接，所述限位块转动设置在通孔中。
[0009]优选的，所述限位块的一端转动设置有转盘，所述转盘的一端延伸至通孔的内部，并与通孔转动连接。
[0010]优选的，所述端盖上设置有进水管和出水管，所述进水管和出水管分别在端盖上对称设置。
[0011]优选的，所述电机的底部设置有底座，所述底座与电机固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术设置了位于凹槽中与电机相互配合的限位组件，在电压与电流超过预定阈值时，检测器向控制器发出电信号，控制器向电动伸缩杆发出反馈信号，从而让电动伸缩杆带动转盘脱离扇叶，进而让扇叶脱离齿轮，让扇叶在最短的时间内切断动力，从而提高了设备的防爆效果，解决了现有的防爆型塑料泵在使用时防爆效果差的问题。
[0014](2)本技术设置了位于通孔中相互配合的安装架与弹簧，转盘在通孔中向外运动时，安装架一侧弹簧的弹性势能被释放，从而让扇叶瞬间与齿轮脱离啮合状态，避免扇叶与齿轮出现打齿的情况发生，解决了不能实时切断扇叶与电机的连接，从而导致电机有
烧毁的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术安装架与弹簧的结构示意图；
[0017]图3为本技术的外观示意图；
[0018]图4为本技术端盖的结构示意图；
[0019]图中：1、接线盒；2、电机；3、底座；4、出水管；5、端盖；6、进水管；7、安装架；8、弹簧；9、凹槽；10、电动伸缩杆；11、限位块；12、限位组件；13、扇叶；14、检测器；15、控制器；16、齿轮；17、转盘；18、通孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图4所示，本技术提供一种技术方案：一种整体防爆型塑料泵，包括电机2，电机2的一端设置有端盖5，端盖5的内部开设有凹槽9，凹槽9的内部设置有限位组件12，限位组件12与电机2之间设置有扇叶13，电机2的输出端延伸至扇叶13的内部，电机2上安装有接线盒1，接线盒1的内部设置有检测器14和控制器15，接线盒1为防水盒，避免外部的液体进入接线盒1中。
[0022]进一步的，扇叶13的内部开设有通孔18，通孔18内部的中部固定设有安装架7，安装架7靠近电机2的一侧弹性设置有弹簧8。
[0023]具体地，电机2的输出端固定设置有齿轮16，扇叶13的一端开设有齿槽，方便齿轮16进入齿槽中，并与齿槽啮合连接，从而让扇叶13随齿轮16转动而转动，齿轮16与扇叶13啮合连接，弹簧8套设在齿轮16上，转盘17在扇叶13上向一侧运动，从而让扇叶13在弹簧8的作用下向齿轮16的一端偏移，进而方便扇叶13脱离齿轮16。
[0024]值得说明的是，限位组件12包括电动伸缩杆10和电动伸缩杆10一端固定设置的限位块11，电动伸缩杆10的一端与凹槽9的中部固定连接，限位块11转动设置在通孔18中。
[0025]进一步的，限位块11的一端转动设置有转盘17，转盘17的一端延伸至通孔18的内部，并与通孔18转动连接，转盘16与限位块11转动连接，让扇叶13可在限位块11上转动。
[0026]进一步的，端盖5上设置有进水管6和出水管4，进水管6和出水管4分别在端盖5上对称设置。
[0027]进一步的，电机2的底部设置有底座3，底座3与电机2固定连接。
[0028]综上，电机2、电动伸缩杆10和检测器14均与控制器15电性连接，电机2采用交流减速电机，电动伸缩杆10采用防水电动伸缩杆，检测器14采用可检测电压和电流的检测器，控制器15采用可编程式控制器。
[0029]本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，电机2通过齿轮16带动扇叶13在转盘17上转动，从而将外部的液体通过进水管6进入凹槽9中，并在扇叶13的作用
下通过出水管4排出，在电压与电流超过预定阈值时，检测器14向控制器15发出电信号，控制器15向电动伸缩杆10发出反馈信号，从而让电动伸缩杆10带动转盘17脱离扇叶13，在此过程中安装架7一侧弹簧8的弹性势能被释放，从而让扇叶13瞬间与齿轮16脱离啮合状态，避免扇叶13与齿轮16出现打齿以及电机烧毁的情况发生。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整体防爆型塑料泵，其特征在于：包括电机(2)，所述电机(2)的一端设置有端盖(5)，所述端盖(5)的内部开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)的内部设置有限位组件(12)，所述限位组件(12)与电机(2)之间设置有扇叶(13)，所述电机(2)的输出端延伸至扇叶(13)的内部，所述电机(2)上安装有接线盒(1)，所述接线盒(1)的内部设置有检测器(14)和控制器(15)。2.根据权利要求1所述的一种整体防爆型塑料泵，其特征在于：所述扇叶(13)的内部开设有通孔(18)，所述通孔(18)内部的中部固定设有安装架(7)，所述安装架(7)靠近电机(2)的一侧弹性设置有弹簧(8)。3.根据权利要求2所述的一种整体防爆型塑料泵，其特征在于：所述电机(2)的输出端固定设置有齿轮(16)，所述齿轮(16)与扇叶(13)啮合连接，所述弹簧(8)套设在齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李岩春，唐兴超，陆志航，关野，陆铁峰，
申请(专利权)人：吉林省鼎屹防腐设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：