本发明专利技术涉及一种机械加工用热处理设备及其工艺，包括处理框，所述处理框的内部设置有冷淬机构，所述处理框的内部设置有摇晃机构，所述冷淬机构包括有固定安装于处理框内部的冷淬框，所述冷淬框的内壁开设有流道，所述冷淬框的底部固定安装有两个冷凝箱，所述处理框的内底壁固定安装有位于两个冷凝箱之间的泵机，所述冷淬框的内腔右侧壁固定安装有温度监测器。该机械加工用热处理设备及其工艺，通过设置有冷淬机构和摇晃机构，共同配合起到了加速淬火处理液混合的目的，从而提高冷却的效率，通过设置有温度监测器，起到保护各项电路的作用，具有有效的检测性，提高安全性，通过设置有流道和冷凝箱，加速了工件的冷却速度。加速了工件的冷却速度。加速了工件的冷却速度。
【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用热处理设备及其工艺
[0001]本专利技术涉及机械加工用热处理
，具体为一种机械加工用热处理设备及其工艺。
技术介绍
[0002]金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能，其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。
[0003]在对机械设备进行热处理时，一般是通过冷水对机械设备进行淬火，淬火处理液与冷水不能够进行充分混合，在对设备进行使用时，不能够实时监测热处理池内部液体的温度，当液温度过高时，就不能够保证热处理质量，效率较低，故而提出一种机械加工用热处理设备及其工艺来解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种机械加工用热处理设备及其工艺，具备有效监测和冷却效果好的优点，解决了在对设备进行使用时，不能够实时监测热处理池内部液体的温度，当液温度过高时，就不能够保证热处理质量，效率较低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种机械加工用热处理设备，包括处理框，所述处理框的内部设置有冷淬机构，所述处理框的内部设置有摇晃机构；
[0008]所述冷淬机构包括有固定安装于处理框内部的冷淬框，所述冷淬框的内壁开设有流道，所述冷淬框的底部固定安装有两个冷凝箱，所述处理框的内底壁固定安装有位于两个冷凝箱之间的泵机，所述冷淬框的内腔右侧壁固定安装有温度监测器；
[0009]所述摇晃机构包括有开设于处理框内顶壁的操作仓，所述处理框的内顶壁固定安装有定位板，所述定位板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的顶部固定安装有晃动板，所述晃动板的底部固定安装有两个一端贯穿并延伸至定位板底部的竖杆，两个所述竖杆的外表面均活动安装有弹簧，两个所述弹簧的顶部与晃动板的底部固定安装，两个所述弹簧的底部与定位板的顶部固定安装，两个所述竖杆的底部均设置有连接机构，两个所述连接机构的之间设置有调节机构，所述调节机构的底部设置有搅拌器。
[0010]进一步，所述连接机构包括有两个且与竖杆底部固定安装的连接板，两个所述连接板的底部均固定安装有上铰扣，两个所述上铰扣的外表面均活动安装有铰头，两个所述铰头的底部均固定安装有附杆，两个所述附杆的底部均固定安装有下铰扣，两个所述下铰扣的底部均铰接有铰杆。
[0011]进一步，所述调节机构包括有与处理框内腔前后两侧壁固定安装的调节轴，所述
调节轴的外表面固定安装有套柱，所述套柱的正面和背面均转动安装有方板，两个所述方板的相背一侧均固定安装有堆块，两个所述方板的底部均与搅拌器的顶部固定连接。
[0012]进一步，所述泵机包括有进水管和出水管，所述进水管从上往下看呈倒T 字形，所述出水管从侧面看呈直角形，所述出水管的外部设置有控制阀。
[0013]进一步，所述搅拌器包括有与方板底部固定连接的电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面固定安装有搅拌叶片。
[0014]进一步，所述流道的底部与出水管的顶部相连通，所述流道从正面看呈U 字形。
[0015]进一步，所述定位板的底部固定连接有两个限位筒，所述定位板的内部开设有与限位筒相连通的通槽，所述通槽的内表面与竖杆的外表面活动连接。
[0016]一种机械加工用热处理工艺，包括以下步骤：
[0017]1)在热处理操作前，先将冷淬框内部灌入淬火处理液和水，完成初步的准备工作；
[0018]2)启动气缸推动晃动板进行上下的晃荡，而将竖杆带着进行上下移动，使得连接机构驱动调节机构对搅拌器进行晃动，从而在冷淬框的内部进行晃动式的搅拌，加速步骤1)中淬火处理液与水的混合；
[0019]3)当混合结束后，将需要淬火的工件投入至冷淬框内部，启动泵机将冷凝箱中的冷凝液抽送至流道内部进行降温处理；
[0020]4)通过温度检测器检测冷淬框的温度，用于控制泵机的开关，若温度高于设定值则进行持续降温的操作，若温度低于设定值则进行断电保护。
[0021]进一步，所述温度检测器由温度检测模组与中央处理器和电路保护器组成，所述中央处理器包括有控制模块和测量模组，控制模块与测量模组电连接。
[0022](三)有益效果
[0023]与现有技术相比，本专利技术提供了一种机械加工用热处理设备及其工艺，具备以下有益效果：
[0024]该机械加工用热处理设备及其工艺，通过设置有冷淬机构和摇晃机构，共同配合起到了加速淬火处理液混合的目的，从而提高冷却的效率，通过设置有温度监测器，起到保护各项电路的作用，具备有效的检测性，提高安全性，通过设置有流道和冷凝箱，加速了工件的冷却速度，提高热处理的操作效率。
附图说明
[0025]图1为本专利技术提出的一种机械加工用热处理设备及其工艺结构示意图；
[0026]图2为本专利技术提出的一种机械加工用热处理设备及其工艺结构图1中的A 处放大图；
[0027]图3为本专利技术提出的一种机械加工用热处理设备及其工艺结构转向组件的俯面局部示意图；
[0028]图4为本专利技术提出的一种机械加工用热处理设备及其工艺结构温度监测系统图。
[0029]图中：1处理框、2冷淬机构、21冷淬框、22流道、23温度监测器、24 泵机、25冷凝箱、3摇晃机构、31操作仓、32定位板、33气缸、34晃动板、 35竖杆、36弹簧、37连接机构、3701连接板、3702上铰扣、3703铰头、3704 附杆、3705下铰扣、3706铰杆、38调节机构、3801调节轴、3802套柱、3803 方板、3804堆块、39搅拌器。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
‑
4，本实施例中一种机械加工用热处理设备，包括处理框1，处理框1的内部设置有冷淬机构2，处理框1的内部设置有摇晃机构3。
[0032]本实施例中冷淬机构2包括有固定安装于处理框1内部的冷淬框21，冷淬框21的内壁开设有流道22，流道22的底部与出水管的顶部相连通，流道 22从正面看呈U字形，对冷淬框21进行包裹，提高冷却面积，冷淬框21的底部固定安装有两个冷凝箱25，处理框1的内底壁固定安装有位于两个冷凝箱25之间的泵机24，泵机24将冷凝箱25中的冷凝液通过出水管抽送至流道 22内部，进行降温冷却，冷淬框21的内腔右侧壁固定安装有温度监测器23，监测冷凝框21内部的温度，及时提供保护。
[0033]其中，泵机24包括有进水管和出水管，进水管从本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械加工用热处理设备，包括处理框(1)，其特征在于：所述处理框(1)的内部设置有冷淬机构(2)，所述处理框(1)的内部设置有摇晃机构(3)；所述冷淬机构(2)包括有固定安装于处理框(1)内部的冷淬框(21)，所述冷淬框(21)的内壁开设有流道(22)，所述冷淬框(21)的底部固定安装有两个冷凝箱(25)，所述处理框(1)的内底壁固定安装有位于两个冷凝箱(25)之间的泵机(24)，所述冷淬框(21)的内腔右侧壁固定安装有温度监测器(23)；所述摇晃机构(3)包括有开设于处理框(1)内顶壁的操作仓(31)，所述处理框(1)的内顶壁固定安装有定位板(32)，所述定位板(32)的顶部固定安装有气缸(33)，所述气缸(33)的顶部固定安装有晃动板(34)，所述晃动板(34)的底部固定安装有两个一端贯穿并延伸至定位板(32)底部的竖杆(35)，两个所述竖杆(35)的外表面均活动安装有弹簧(36)，两个所述弹簧(36)的顶部与晃动板(34)的底部固定安装，两个所述弹簧(36)的底部与定位板(32)的顶部固定安装，两个所述竖杆(35)的底部均设置有连接机构(37)，两个所述连接机构(37)的之间设置有调节机构(38)，所述调节机构(38)的底部设置有搅拌器(39)。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用热处理设备及其工艺，其特征在于：所述连接机构(37)包括有两个且与竖杆(35)底部固定安装的连接板(3701)，两个所述连接板(3701)的底部均固定安装有上铰扣(3702)，两个所述上铰扣(3702)的外表面均活动安装有铰头(3703)，两个所述铰头(3703)的底部均固定安装有附杆(3704)，两个所述附杆(3704)的底部均固定安装有下铰扣(3705)，两个所述下铰扣(3705)的底部均铰接有铰杆(3706)。3.根据权利要求1所述的一种机械加工用热处理设备及其工艺，其特征在于：所述调节机构(38)包括有与处理框(1)内腔前后两侧壁固定安装的调节轴(3801)，所述调节轴(3801)的外表面固定安装有套柱(3802)，所述套柱(3802)的正面和背面均转动安装有方板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建强，
申请(专利权)人：天津百盛高通电气设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。