本发明专利技术提供一种动圈式高频开关电磁驱动装置，包括线圈组件、隔磁底座、左永磁体、右永磁体、滚动支撑球、隔磁端盖，线圈组件包括线圈骨架，以及绕设在线圈骨架上的线圈；线圈骨架通过热塑形式固接在固定骨架上；隔磁端盖套设在固定骨架的前端上，固定骨架后端还插入有隔磁底座，隔磁底座与固定骨架之间设置有多个滚动支撑球；隔磁端盖与线圈骨架之间的固定骨架上还套设有左永磁体，隔磁底座与线圈骨架之间的隔磁底座上还套设有右永磁体。本发明专利技术通过改变线圈的电流方向实现线圈组件的左右位置输出，通过改变线圈的电流大小实现线圈组件的力输出；本发明专利技术通过使用滚动支撑球，可以减小摩阻，提高动态性能。提高动态性能。提高动态性能。
【技术实现步骤摘要】
一种动圈式高频开关电磁驱动装置
[0001]本专利技术涉及电磁驱动装置
，尤其是一种动圈式高频开关电磁驱动装置。
技术介绍
[0002]电磁驱动装置是一种将电信号转换成力或者位移输出的装置，其遵循磁阻理论，通过磁场的分布转换为软磁材料的相互吸引力。
[0003]当前液压元件领域使用的开关电磁铁大多为盆型极靴和衔铁结构，该结构简单，但是缺陷也比较明显，一是动态响应不够高，二是多工位工况时需增加线圈，结构复杂。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供一种动圈式高频开关电磁驱动装置，线圈的电流方向改变可实现线圈组件的反向位置输出，通过改变线圈的电流大小实现线圈组件的力输出，实现不同功率需求。
[0005]本专利技术的技术方案为：一种动圈式高频开关电磁驱动装置，包括线圈组件、隔磁底座、左永磁体、右永磁体、滚动支撑球、隔磁端盖，所述的线圈组件包括线圈骨架，以及绕设在线圈骨架上的线圈；所述的线圈骨架通过热塑形式固接在固定骨架上；
[0006]所述的隔磁端盖套设在固定骨架的前端上，所述的固定骨架后端还插入有隔磁底座，所述的隔磁底座与固定骨架之间设置有多个滚动支撑球；
[0007]所述的隔磁端盖与线圈骨架之间的固定骨架上还套设有左永磁体，所述的隔磁底座与线圈骨架之间的隔磁底座上还套设有右永磁体，所述的左永磁体与线圈骨架之间还连接有左对中弹簧，所述的右永磁体与线圈骨架之间还连接有右对中弹簧。
[0008]作为优选的，所述的固定骨架的前端上还开设有一组轴向通孔和中心安装孔，通过所述的中心安装孔可连接不同执行机构。
[0009]作为优选的，所述的固定骨架为锥形结构，且所述的固定骨架采用采用不导磁金属材料制成。
[0010]作为优选的，所述的线圈外侧套设有隔磁外壳，所述的外壳覆盖住左永磁体、右永磁体。
[0011]作为优选的，所述的所述隔磁端盖通过过盈的方式与隔磁外壳配合连接，或采用螺钉密封连接。
[0012]作为优选的，所述的隔磁底座的截面为T型结构，且所述的隔磁底座一端延伸出支撑套筒，所述的支撑套筒上开设有用于固定滚动支撑球的固定孔和油液流通孔。
[0013]作为优选的，所述的固定骨架的内侧面与滚动支撑球接触形成滚动结构。
[0014]作为优选的，所述的左永磁体和右永磁体采用同名相对的安装方式，且与隔磁外壳内壁接触配合。
[0015]作为优选的，所述左对中弹簧和右对中弹簧采用蝶形弹簧结构，分别与固定骨架左右端面配合，保持线圈组件在左永磁体和右永磁体之间。
[0016]作为优选的，所述线圈由漆包线按照固定旋向缠绕在线圈骨架线槽内，通过改变线圈的电流方向改变线圈组件的反向位置输出，通过改变线圈的电流大小，实现改变线圈组件的力输出。
[0017]本专利技术的有益效果为：
[0018]1、本专利技术通过改变线圈的电流方向实现线圈组件的左右位置输出，通过改变线圈的电流大小实现线圈组件的力输出；
[0019]2、本专利技术通过使用滚动支撑球，可以减小摩阻，提高动态性能。
附图说明
[0020]图1为本专利技术装置的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术装置的截面示意图；
[0022]图3为本专利技术隐藏隔磁外壳后的结构示意图；
[0023]图4为本专利技术隐藏线圈后的结构示意图；
[0024]图5为本专利技术隐藏线圈骨架后的结构示意图；
[0025]图6为本专利技术固定骨架的结构示意图；
[0026]图7为本专利技术隔磁底座的结构示意图；
[0027]图8为本专利技术实施例2的工作原理图；
[0028]图中，1
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线圈骨架；2
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线圈；3
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固定骨架；4
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右对中弹簧；5
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左对中弹簧；6
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隔磁外壳；7
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隔磁端盖；8
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左永磁体；9
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右永磁体；10
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隔磁底座；11
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滚动支撑球，12
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轴向通孔，13
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中心安装孔，14
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固定孔，15
‑
油液流通孔。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明：
[0030]实施例1
[0031]如图1
‑
7所示，本实施例提供一种动圈式高频开关电磁驱动装置，包括线圈组件、隔磁底座10、左永磁体8、右永磁体9、滚动支撑球11、隔磁端盖7。所述的线圈组件包括线圈骨架1，以及绕设在线圈骨架1上的线圈2；所述的线圈骨架1通过热塑形式固接在固定骨架3上。
[0032]所述的隔磁端盖7套设在固定骨架3的前端上，所述的固定骨架3后端还插入有隔磁底座10，所述的隔磁底座10与固定骨架3之间设置有多个滚动支撑球11。
[0033]所述的隔磁端盖7与线圈骨架1之间的固定骨架3上还套设有左永磁体8，所述的隔磁底座10与线圈骨架1之间的隔磁底座10上还套设有右永磁体9，所述的左永磁体8与线圈骨架1之间还连接有左对中弹簧5，所述的右永磁体9与线圈骨架1之间还连接有右对中弹簧4。
[0034]作为本实施例优选的，如图6所示，所述的固定骨架3的前端上还开设有一组轴向通孔12和中心安装孔13，通过所述的中心安装孔13可连接不同执行机构。
[0035]作为优选的，所述的线圈骨架1采用热塑材料制成，保证强度同时可满足与固定骨架3的整体性。
[0036]作为本实施例优选的，如图6所示，所述的固定骨架3为锥形结构，且所述的固定骨
架3采用采用不导磁金属材料制成。
[0037]作为本实施例优选的，如图1
‑
5所示，所述的线圈2外侧套设有隔磁外壳6，所述的外壳覆盖住左永磁体8、右永磁体9。
[0038]作为本实施例优选的，如图1
‑
5所示，所述的所述隔磁端盖7通过过盈的方式与隔磁外壳6配合连接，或采用螺钉密封连接。
[0039]作为本实施例优选的，如图1
‑
5、7所示，所述的隔磁底座10的截面为T型结构，且所述的隔磁底座10一端延伸出支撑套筒，所述的支撑套筒上开设有用于固定滚动支撑球11的固定孔14和油液流通孔15。
[0040]作为本实施例优选的，所述的固定骨架3的内侧面与滚动支撑球11接触形成滚动结构，从而减小线圈组件的摩擦阻力，因此，所述的固定骨架3内腔壁需要保证表面光洁度和圆柱度。
[0041]作为本实施例优选的，如图2所示，所述的左永磁体8和右永磁体9采用同名相对的安装方式，且与隔磁外壳6内壁接触配合。
[0042]作为本实施例优选的，如图2所示，所述左对中弹簧5和右对中弹簧4采用蝶形弹簧结构，分别与固定骨架3左右端面配合，保持线圈组件在左永磁体8和右永磁体9之间。
[004本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种动圈式高频开关电磁驱动装置，其特征在于：包括线圈组件、隔磁底座(10)、左永磁体(8)、右永磁体(9)、滚动支撑球(11)、隔磁端盖(7)。所述的线圈组件包括线圈骨架(1)，以及绕设在线圈骨架(1)上的线圈(2)；所述的线圈骨架(1)通过热塑形式固接在固定骨架(3)上；所述的隔磁端盖(7)套设在固定骨架(3)的前端上，所述的固定骨架(3)后端还插入有隔磁底座(10)，所述的隔磁底座(10)与固定骨架(3)之间设置有多个滚动支撑球(11)；所述的隔磁端盖(7)与线圈骨架(1)之间的固定骨架(3)上还套设有左永磁体(8)，所述的隔磁底座(10)与线圈骨架(1)之间的隔磁底座(10)上还套设有右永磁体(9)，所述的左永磁体(8)与线圈骨架(1)之间还连接有左对中弹簧(5)，所述的右永磁体(9)与线圈骨架(1)之间还连接有右对中弹簧(4)。2.根据权利要求1所述的一种动圈式高频开关电磁驱动装置，其特征在于：所述的固定骨架(3)的前端上还开设有一组轴向通孔(12)和中心安装孔(13)，通过所述的中心安装孔(13)可连接不同执行机构。3.根据权利要求1所述的一种动圈式高频开关电磁驱动装置，其特征在于：所述线圈(2)由漆包线按照固定旋向缠绕在线圈骨架(1)线槽内，通过改变线圈(2)的电流方向改变线圈组件的反向位置输出，通过改变线圈(2)的电流大小，实现改变线圈组件的力输出；所述的线圈骨架(1)采用热塑材...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝跃跃，曾玉粦，宋颜和，姚利辉，
申请(专利权)人：广州汇通精密液压有限公司，
类型：发明
国别省市：
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