具有有机硅橡胶纹理的多层结构制造技术

本实用新型专利技术涉及多层结构技术领域，公开了一种具有有机硅橡胶纹理的多层结构。所述多层结构包括依次堆叠设置的载体层、粘接层、电镀层、内纹理层、纹理载体层、贴合层和外纹理层，其中，所述内纹理层和所述外纹理层具有纹理面，所述电镀层电镀于所述内纹理层的纹理面上，所述外纹理层的纹理面朝向所述多层结构的外侧，所述外纹理层的材质为有机硅橡胶。实现多层结构的环保、耐污、耐候、耐摔、触感、高强度和颜色多样的效果。和颜色多样的效果。和颜色多样的效果。

【技术实现步骤摘要】
具有有机硅橡胶纹理的多层结构


[0001]本技术涉及多层结构
，尤其涉及一种具有有机硅橡胶纹理的多层结构。

技术介绍

[0002]皮纹多层结构具有质软的优点，并且与人体肌肤的表面纹理接近具有良好的触感，因此广泛应用于电子产品壳体、家具、汽车等外表面上，具有良好的装饰效果及触感。
[0003]然而，目前常用多层结构多以塑料加上纯色的聚氨酯(PU)皮革制成，在PU皮革实现颜色的方式是在PU材料内直接添加色料与材料融为一体制作，颜色单一，其次该部分色料直接与外界接触，不够环保，长时间在太阳光下爆晒还容易变色和褪色，并且当产品表面长时间有强渍油污时，该部分色料与强渍油污相互吸附导致产品很难清理干净。而且传统PU皮革下面是一层积布，结构强度低和可拉伸性低，并且产品在做一些复杂结构时容易出现变形问题，这种多层结构在使用时或制造时的结构强度和稳定性都较低。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种具有有机硅橡胶纹理的多层结构，旨在解决多层结构的不环保、不耐污、不耐候、不耐摔、触感差、结构强度低和颜色单一的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种具有有机硅橡胶纹理的多层结构，所述多层结构包括依次堆叠设置的载体层、粘接层、电镀层、内纹理层、纹理载体层、贴合层和外纹理层，其中，所述内纹理层和所述外纹理层具有纹理面，所述电镀层电镀于所述内纹理层的纹理面上，所述外纹理层的纹理面朝向所述多层结构的外侧，所述外纹理层的材质为有机硅橡胶。
[0006]进一步的，在一实施方式中，所述多层结构还包括外观层，所述外观层设置于所述粘接层和所述电镀层之间；或，所述外观层设置于所述纹理载体层和所述贴合层之间。
[0007]进一步的，在一实施方式中，所述粘接层通过丝印设置于所述载体层上。
[0008]进一步的，在一实施方式中，所述粘接层包括丝印层和聚氨酯层，所述聚氨酯层设置于所述载体层上，所述丝印层设置于所述聚氨酯层和所述电镀层之间。
[0009]进一步的，在一实施方式中，所述载体层为环氧玻璃钢、塑料、金属、木制品、纺织品或玻璃中的一种，所述载体层厚度为0.2mm
‑
2.0mm。
[0010]进一步的，在一实施方式中，所述多层结构具有曲面。
[0011]进一步的，在一实施方式中，所述外观层包括光油层、颜色层和图案层中的一层或多层。
[0012]进一步的，在一实施方式中，所述贴合层的材质为有机硅胶、环氧树脂或热熔胶膜中的一种，所述贴合层的厚度为0.01mm
‑
0.1mm。
[0013]进一步的，在一实施方式中，所述纹理层的材质为丙烯酸酯、聚氨酯或环氧树脂中的一种，所述纹理层的厚度为0.01mm
‑
0.1mm。
[0014]进一步的，在一实施方式中，所述粘接层的材质为环氧树脂或热熔胶膜，所述粘接层的厚度为0.05mm
‑
0.1mm。
[0015]本技术还提供一种具有有机硅橡胶纹理的多层结构，包括结构本体，所述结构本体包括：
[0016]载体层，所述载体层上方设有内纹理层组；
[0017]所述内纹理层组上方设有外纹理层，所述内纹理层组与所述外纹理层通过第一贴合层连接；
[0018]所述内纹理层组由多个内纹理层组成，所述内纹理层表面设有电镀层，所述电镀层之间通过第二贴合层连接，所述内纹理层与所述第一贴合层之间设有纹理载体层；
[0019]所述外纹理层的材质为有机硅橡胶，所述第一贴合层的材质为有机硅胶、环氧树脂或热熔胶膜中的一种。
[0020]进一步的，在一实施方式中，所述外纹理层上方设有离型层，所述离型层具有纹理，所述纹理的形状与所述外纹理层的纹理形状匹配。
[0021]进一步的，在一实施方式中，所述离型层的材料为可离型纸、可离型PET、可离型PC、PS、PET、PC、PP、PVC、TPU任一种。
[0022]进一步的，在一实施方式中，所述载体层包括第一载体层和第二载体层，所述第一载体层置于所述内纹理层组与所述第二载体层之间。
[0023]可选的，所述第一载体层的材料为柔性聚氨酯、环氧树脂或热熔胶膜中的一种。
[0024]可选的，所述第二载体层的材质为玻璃纤维与环氧树脂的复合材料、碳钎维与环氧树脂的复合材料、凯夫拉与环氧树脂的复合材料、塑料、金属、木制品、纺织品或玻璃中的一种。
[0025]进一步的，在一实施方式中，所述内纹理层组包括第一内纹理层、第二内纹理层、第一电镀层和第二电镀层，所述第一内纹理层置于所述纹理载体层下方，所述第一内纹理层表面设有第一电镀层，所述第二内纹理层置于所述第一载体层上方，所述第二内纹理层表面设有第二电镀层，所述第一电镀层和第二电镀层通过所述第二贴合层连接。
[0026]进一步的，在一实施方式中，所述纹理载体层的材质为柔性聚氨酯、PC 或PET中的一种。
[0027]进一步的，在一实施方式中，所述第二贴合层的材质为液体有机硅胶、环氧树脂或热熔胶膜的一种。
[0028]进一步的，在一实施方式中，所述内纹理层的材质为丙烯酸酯、聚氨酯或环氧树脂中的一种。
[0029]进一步的，在一实施方式中，所述电镀层的材质为SiO2、TiO2、ZrO2、 NB2O5、In2O3、ITO或In2O5Sn中的一种。
[0030]进一步的，在一实施方式中，所述结构本体具有曲面。
[0031]本技术提供的技术方案中，所述多层结构通过将所述外纹理层的纹理设置于所述多层结构的外侧，增强所述多层结构的观感和触感，且所述外纹理层的材质为有机硅橡胶，使所述多层结构具有环保、热稳定性，耐腐蚀、耐污、耐候和耐摔的特性，用户使用更放心。通过在所述内纹理层的纹理面上电镀一层所述电镀层，所述电镀层保护所述内纹理层不被破坏及颜色炫丽；同时，可以在所述电镀层的材料中加入颜料，实现所述多层结构的
颜色多样效果。所述载体层的材料为玻纤和环氧树脂的复合材料，使所述多层结构具有高强度的特性。
附图说明
[0032]一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。
[0033]图1为本技术的一个实施例的具有有机硅橡胶纹理的多层结构的剖面结构示意图；
[0034]图2为本技术的第一个实施例的具有有机硅橡胶纹理的多层结构的局部剖面结构示意图；
[0035]图3为本技术的第二个实施例的具有有机硅橡胶纹理的多层结构的局部剖面结构示意图；
[0036]图4为本技术的第三个实施例的具有有机硅橡胶纹理的多层结构实施例的结构示意图；
[0037]图5为本技术的一个实施例的多层内纹理层结构示意图；
[0038]图6为本技术的一个实施例的离型层结构示意图。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有有机硅橡胶纹理的多层结构，其特征在于，所述多层结构包括依次堆叠设置的载体层、粘接层、电镀层、内纹理层、纹理载体层、贴合层和外纹理层，其中，所述内纹理层和所述外纹理层具有纹理面，所述电镀层电镀于所述内纹理层的纹理面上，所述外纹理层的纹理面朝向所述多层结构的外侧，所述外纹理层的材质为有机硅橡胶。2.根据权利要求1所述的多层结构，其特征在于，所述多层结构还包括外观层，所述外观层设置于所述粘接层和所述电镀层之间；或所述外观层设置于所述纹理载体层和所述贴合层之间。3.根据权利要求1或2所述的多层结构，其特征在于，所述粘接层通过丝印设置于所述载体层上。4.根据权利要求1或2所述的多层结构，其特征在于，所述粘接层包括丝印层和聚氨酯层，所述聚氨酯层设置于所述载体层上，所述丝印层设置于所述聚氨酯层和所述电镀层之间。5.根据权利要求1所述的多层结构，其特征在于，所述载体层的材质为环氧玻璃钢、塑料、金属、木制品、纺织品或玻璃中的一种，所述载体层厚度为0.2mm
‑
2.0mm。6.根据权利要求1所述的多层结构，其特征在于，所述多层结构具有曲面。7.根据权利要求2所述的多层结构，其特征在于，所述外观层包括光油层、颜色层和图案层中的一层或多层。8.根据权利要求1所述的多层结构，其特征在于，所述贴合层的材质为有机硅胶、环氧树脂或热熔胶膜中的一种，所述贴合层的厚度为0.01mm
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0.1mm。9.根据权利要求1所述的多层结构，其特征在于，所述纹理层的材质为丙烯酸酯、聚氨酯或环氧树脂中的一种，所述纹理层的厚度为0.01mm
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0.1mm。10.根据权利要求6
‑
9任一项所述的多层结构，其特征在于，所述粘接层的材质为环氧树脂或热熔胶膜，所述粘接层的厚度为0.05mm
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0.1mm。11.一种具有有机硅橡胶纹理的多层结构，其特征在于，包括结构本体，所述结构本体包括：载体层，...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹祖铭，
申请(专利权)人：深圳市亿铭粤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：