用于光伏组件的背板和光伏组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于光伏组件的背板和具有其的光伏组件，背板包括：背板本体，所述背板本体上具有至少一个白釉区域和至少一个无白釉区域，所述白釉区域位于所述无白釉区域的在第一方向上的一侧，所述无白釉区域沿与所述第一方向垂直的第二方向延伸，所述背板本体上形成有至少一个通孔，所述通孔位于所述无白釉区域内。根据本实用新型专利技术的用于光伏组件的背板，通过在背板本体上设置至少一个白釉区域和至少一个无白釉区域，且通孔位于无白釉区域内。由此，与传统的背板相比，提高了无白釉区域处的背板本体的表面应力，从而可以降低背板开裂的风险，保证了背板的使用寿命，且使背板具有更高的机械性能。有更高的机械性能。有更高的机械性能。

【技术实现步骤摘要】
用于光伏组件的背板和光伏组件


[0001]本技术涉及光伏
，尤其是涉及一种用于光伏组件的背板和光伏组件。

技术介绍

[0002]相关技术中，光伏组件例如双玻组件的背板通常为镀白釉玻璃，然而，由于白釉具有高反射热的能力，在相同钢化环境下，背板的白釉区域相比非白釉区域的表面应力较低，从而在一定载荷下背板的形变量较大，进而会提高背板开裂的风险，降低光伏组件的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种用于光伏组件的背板，提高了背板的表面应力，从而可以降低背板开裂的风险，保证了背板的使用寿命。
[0004]根据本技术实施例的用于光伏组件的背板，包括：背板本体，所述背板本体上具有至少一个白釉区域和至少一个无白釉区域，所述白釉区域位于所述无白釉区域的在第一方向上的一侧，所述无白釉区域沿与所述第一方向垂直的第二方向延伸，所述背板本体上形成有至少一个通孔，所述通孔位于所述无白釉区域内。
[0005]根据本技术实施例的用于光伏组件的背板，通过在背板本体上设置至少一个白釉区域和至少一个无白釉区域，且通孔位于无白釉区域内。由此，与传统的背板相比，提高了无白釉区域处的背板本体的表面应力，从而可以降低背板开裂的风险，保证了背板的使用寿命，且使背板具有更高的机械性能。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述无白釉区域沿所述第二方向延伸至所述背板本体的两侧边缘。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述背板本体上设有沿所述第二方向延伸的白釉条，所述无白釉区域位于所述白釉条上。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述通孔为多个，多个所述通孔沿所述第二方向间隔设置，多个所述通孔与所述白釉条相对，至少位于所述背板本体的在所述第二方向上的中部的所述通孔位于所述无白釉区域内。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述无白釉区域为多个，多个所述无白釉区域与多个所述通孔一一对应。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述白釉条包括多个白釉条段，相邻两个所述白釉条段之间彼此间隔开以限定出所述无白釉区域。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述无白釉区域的最小宽度大于所述通孔的直径。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述无白釉区域位于所述背板本体的沿所述第一
方向的中部；所述白釉区域为两个，两个所述白釉区域分别位于所述无白釉区域的两侧。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述白釉区域为封闭式的网格图形。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述第一方向为所述背板本体的长度方向，所述第二方向为所述背板本体的宽度方向。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述白釉区域内设有多个第一白釉条和多个第二白釉条，多个所述第一白釉条沿所述第一方向间隔设置且均沿所述第二方向延伸，多个所述第二白釉条沿所述第二方向间隔设置且均沿所述第一方向延伸。
[0016]根据本技术第二方面实施例的光伏组件，包括：电池层，所述电池层包括多个电池片；背板，所述背板设在所述电池层的背面，所述背板为根据本技术上述第一方面实施例的用于光伏组件的背板；至少一个接线盒，所述接线盒设在所述背板的远离所述电池层的一侧，所述接线盒与所述背板的无白釉区域相对，所述接线盒在所述背板上的正投影面积小于所述无白釉区域的面积。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述背板本体上沿第一方向的中部设有多个沿第二方向延伸的白釉条段，所述第一方向与所述第二方向垂直，相邻两个所述白釉条段之间彼此间隔开以限定出所述无白釉区域。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述接线盒的端部与对应的所述白釉条段之间的最小距离为L1，其中，所述L1满足：L1≥3mm。
[0019]根据本技术的一些实施例，所述接线盒和所述背板之间设有隔离件，所述隔离件与所述无白釉区域相对。
[0020]根据本技术的一些实施例，所述隔离件的横截面积大于所述无白釉区域的面积。
[0021]根据本技术的一些实施例，所述隔离件为ECPC件或ECPCE件。
[0022]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0023]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0024]图1是根据本技术实施例的背板的示意图；
[0025]图2是根据本技术另一个实施例的背板的示意图；
[0026]图3是根据本技术再一个实施例的背板的示意图；
[0027]图4是根据本技术实施例的光伏组件的局部放大图。
[0028]附图标记：
[0029]100：背板；
[0030]1：背板本体；11：白釉区域；12：无白釉区域；13：通孔；
[0031]14：白釉条；141：白釉条段；15：第一白釉条；16：第二白釉条；
[0032]200：光伏组件；201：接线盒；202：隔离件。
具体实施方式
[0033]下面参考图1
‑
图4描述根据本技术第一方面实施例的用于光伏组件200的背板 100。背板100可以应用于光伏组件200例如双玻组件。在本申请下面的描述中，以背板100应用于光伏组件200例如双玻组件为例进行说明。
[0034]如图1
‑
图3所示，根据本技术第一方面实施例的用于光伏组件200的背板100，包括背板本体1。
[0035]具体而言，背板本体1上具有至少一个白釉区域11和至少一个无白釉区域12，白釉区域11位于无白釉区域12的在第一方向上的一侧，无白釉区域12沿与第一方向垂直的第二方向延伸，背板本体1上形成有至少一个通孔13，通孔13位于无白釉区域12 内。
[0036]例如，在图1
‑
图3的示例中，白釉区域11可以位于无白釉区域12的宽度方向(例如，图1中的左右方向)的一侧，无白釉区域12沿背板本体1的宽度方向延伸。由于白釉区域11处的背板本体1的表面应力较低，通过在背板本体1上设置无白釉区域12，在保证背板100具有较高反射率的同时，可以防止无白釉区域12处的背板本体1在高温钢化时反射热，从而可以提高无白釉区域12处的背板本体1的表面应力，进而可以降低背板100开裂的风险，保证了背板100的使用寿命，且使背板100具有更高的机械性能。其中，当背板100应用于光伏组件200时，光伏组件200的电池层的跳线可以通过通孔13与光伏组件200的接线盒201相连，且使通孔13形成在背板本体1的表面应力较高处(即无白釉区域12)，可以避免加工通孔13时背板本体1开裂。可选地，第一方向可以为背板本体1的长度方向，第二方向可以为背板本体1的宽度方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于光伏组件的背板，其特征在于，包括：背板本体，所述背板本体上具有至少一个白釉区域和至少一个无白釉区域，所述白釉区域位于所述无白釉区域的在第一方向上的一侧，所述无白釉区域沿与所述第一方向垂直的第二方向延伸，所述背板本体上形成有至少一个通孔，所述通孔位于所述无白釉区域内。2.根据权利要求1所述的用于光伏组件的背板，其特征在于，所述无白釉区域沿所述第二方向延伸至所述背板本体的两侧边缘。3.根据权利要求1所述的用于光伏组件的背板，其特征在于，所述背板本体上设有沿所述第二方向延伸的白釉条，所述无白釉区域位于所述白釉条上。4.根据权利要求3所述的用于光伏组件的背板，其特征在于，所述通孔为多个，多个所述通孔沿所述第二方向间隔设置，多个所述通孔与所述白釉条相对，至少位于所述背板本体的在所述第二方向上的中部的所述通孔位于所述无白釉区域内。5.根据权利要求4所述的用于光伏组件的背板，其特征在于，所述无白釉区域为多个，多个所述无白釉区域与多个所述通孔一一对应。6.根据权利要求3所述的用于光伏组件的背板，其特征在于，所述白釉条包括多个白釉条段，相邻两个所述白釉条段之间彼此间隔开以限定出所述无白釉区域。7.根据权利要求1所述的用于光伏组件的背板，其特征在于，所述无白釉区域的最小宽度大于所述通孔的直径。8.根据权利要求1所述的用于光伏组件的背板，其特征在于，所述无白釉区域位于所述背板本体的沿所述第一方向的中部；所述白釉区域为两个，两个所述白釉区域分别位于所述无白釉区域的两侧。9.根据权利要求1所述的用于光伏组件的背板，其特征在于，所述白釉区域为封闭式的网格图形。10.根据权利要求1所述的用于光伏组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘秀娟，董经兵，许涛，
申请(专利权)人：苏州阿特斯阳光电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：