一种大直径推力轴承保持架制造技术

本实用新型专利技术涉及轴承设备技术领域，具体涉及一种大直径推力轴承保持架，包括若干组装件，若干组装件的一端设有第一连接位，若干组装件的另一端设有第二连接位，且第一连接位和第二连接位相配合设置；组装件上设有滚子限位结构；组装时，将若干组装件首尾相接，使第一连接位和第二连接位相连，以组成整圆型的保持架，本实用新型专利技术结构简单，设计合理，通过采用若干组装件组合的方式，可进行批量加工，加工方便快速，装配简单，同时整体装配后可避免翘曲不平、呈椭圆形等，应用效果好。应用效果好。应用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种大直径推力轴承保持架


[0001]本技术涉及轴承设备
，特别是涉及一种大直径推力轴承保持架。

技术介绍

[0002]轴承保持架是随轴承运动的轴承零件，用以隔离滚动体，通常还引导滚动体并将其保持在轴承内。轴承工作时尤其是载荷复杂且高速旋转时，保持架要承受很大的离心力、冲击和振动，保持架和滚动体之间存在较大的滑动摩擦，并产生大量的热量。力和热共同作用的结果会导致保持架故障，因此在保证保持架材料优质的同时，保持架能充分受到润滑剂润滑也是至关重要的。
[0003]现有的轴承保持架通常是采用比较厚材料的零件加工孔镶嵌滚子，通常为整体圆环，而采用整体圆环结构比较浪费材料，或者需要定制零件再加工，加工圆孔比较麻烦，且由于保持架厚度比较厚，整体轴承厚度厚，导致加工易变性，重量重，成本高，此外，在使用时，如保持架或滚珠或轴座损坏则意味着必须更换整个轴承，究其原因是保持架被固定后难以取下，为节约维修时间选择更换整个轴承，这无疑是一种资源浪费。
[0004]因此我们提出一种结构改进的大直径推力轴承保持架。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本技术提供一种大直径推力轴承保持架，其结构简单，加工容易，组装方便，结构稳定。
[0006]本技术采用的技术方案是：
[0007]一种大直径推力轴承保持架，包括若干组装件，若干所述组装件的一端设有第一连接位，若干所述组装件的另一端设有第二连接位，且第一连接位和第二连接位相配合设置；
[0008]所述组装件上设有滚子限位结构；
[0009]组装时，将若干所述组装件首尾相接，使第一连接位和第二连接位相连，以组成整圆型的保持架。
[0010]对上述技术方案的进一步改进为，所述组装件包括保持架筋条，所述滚子限位结构设有若干个，若干个所述滚子限位结构间隔分布于所述保持架筋条。
[0011]对上述技术方案的进一步改进为，所述第一连接位设有第一连接扣和第一连接孔，所述第二连接位设有第二连接扣和第二连接孔；
[0012]所述第一连接位和第二连接位相连时，所述第一连接扣卡入所述第二连接孔，所述第二连接扣卡入所述第一连接孔。
[0013]对上述技术方案的进一步改进为，所述第一连接扣朝下弯折设置，所述第二连接扣朝上弯折设置。
[0014]对上述技术方案的进一步改进为，所述第一连接扣和所述第二连接扣的结构设为一致。
[0015]对上述技术方案的进一步改进为，所述第一连接孔和所述第二连接孔的结构设置一致。
[0016]对上述技术方案的进一步改进为，所述滚子限位结构设有滚子限位孔。
[0017]对上述技术方案的进一步改进为，所述滚子限位孔内侧设有滚子限位圆弧和滚子不接触圆弧。
[0018]对上述技术方案的进一步改进为，所述滚子限位圆弧包括左右对称圆弧和上下对称圆弧。
[0019]对上述技术方案的进一步改进为，所述滚子不接触圆弧包括一组上圆弧和一组下圆弧，所述上圆弧和所述下圆弧的两端分别连接所述左右对称圆弧和所述上下对称圆弧，以形成所述有滚子限位孔。
[0020]本技术的有益效果如下：
[0021]本技术包括若干组装件，若干所述组装件的一端设有第一连接位，若干所述组装件的另一端设有第二连接位，且第一连接位和第二连接位相配合设置；所述组装件上设有滚子限位结构；组装时，将若干所述组装件首尾相接，使第一连接位和第二连接位相连，以组成整圆型的保持架，本技术结构简单，设计合理，通过采用若干组装件组合的方式，可进行批量加工，加工方便快速，装配简单，同时整体装配后可避免翘曲不平、呈椭圆形等，应用效果好。
附图说明
[0022]图1为本申请一些实施例中的组装件的结构示意图；
[0023]图2为本申请一些实施例中的结构示意图；
[0024]附图标记说明：1.组装件、11.第一连接位、111.第一连接扣、112.第一连接孔、12.第二连接位、121.第二连接扣、122.第二连接孔、13.滚子限位结构、131.滚子限位孔、1311.滚子限位圆弧、1312.滚子不接触圆弧、14.保持架筋条。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术
语在本技术中的具体含义。
[0028]如图1～图2所示，本实施例所述的大直径推力轴承保持架，包括若干组装件1，若干所述组装件1的一端设有第一连接位11，若干所述组装件1的另一端设有第二连接位12，且第一连接位11和第二连接位12相配合设置；所述组装件1上设有滚子限位结构13；组装时，将若干所述组装件1首尾相接，使第一连接位11和第二连接位12相连，以组成整圆型的保持架；
[0029]本实施例结构简单，设计合理，通过采用若干组装件1组合的方式，可进行批量加工，加工方便快速，装配简单，同时整体装配后可避免翘曲不平、呈椭圆形等，应用效果好。
[0030]此外，本实施例中的保持架由于是采用多个组装件1组合方式，在应用过程中，可以根据应用需求，设置组装件1的大小和数量，以实现不同直径范围的保持架的装配，其结构简单，实用性强。
[0031]具体地，本实施例中的若干组装件1，可以采用切割、冲压、注塑机加工等方式加工，加工简便灵活。
[0032]在上述实施例的基础上，所述组装件1包括保持架筋条14，所述滚子限位结构13设有若干个，若干个所述滚子限位结构13间隔分布于所述保持架筋条14，本实施例中示出，是通过保持架筋条14，连接若干滚子限位结构13，以形成组装件1，其结构简单，便于根据应用需求，进行组装件1的大小结构设置，通过设置保持架筋条14与滚子限位结构13连接，可以使保持架筋条14不与滚子接触，以减少摩擦，进而减少异响，并增加使用寿命。
[0033]在一些实施例中，所述第一连接位1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大直径推力轴承保持架，其特征在于，包括若干组装件，若干所述组装件的一端设有第一连接位，若干所述组装件的另一端设有第二连接位，且第一连接位和第二连接位相配合设置；所述组装件上设有滚子限位结构；组装时，将若干所述组装件首尾相接，使第一连接位和第二连接位相连，以组成整圆型的保持架。2.根据权利要求1所述的大直径推力轴承保持架，其特征在于，所述组装件包括保持架筋条，所述滚子限位结构设有若干个，若干个所述滚子限位结构间隔分布于所述保持架筋条。3.根据权利要求1所述的大直径推力轴承保持架，其特征在于，所述第一连接位设有第一连接扣和第一连接孔，所述第二连接位设有第二连接扣和第二连接孔；所述第一连接位和第二连接位相连时，所述第一连接扣卡入所述第二连接孔，所述第二连接扣卡入所述第一连接孔。4.根据权利要求3所述的大直径推力轴承保持架，其特征在于，所述第一连接扣朝下弯...

【专利技术属性】
技术研发人员：禹新路，闫亚磊，聂帅，
申请(专利权)人：固高派动东莞智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：