【技术实现步骤摘要】
一种降低生产420MP级以上高强酸洗板的轧制力的方法
[0001]本申请涉及钢铁轧制
,尤其涉及一种降低生产420MP级以上高强钢的酸洗轧制力的方法。
技术介绍
[0002]高强钢特点就是强度、硬度高,而在轧制的热轧阶段,需要高温加热,从而降低轧制过程中的高强钢的变形抗力,进而能提高高强钢的塑性,而高强钢的产品
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高强酸洗板板在生产过程中一般实行低温工艺,这种工艺就会使得高强板在精轧机轧制时轧制力更大,将出现如轧机共振而造成轧辊氧化膜脱落,影响带钢质量;轧制力过大导致带钢稳定性降低,从而易发生跑偏和废钢事故,以及带钢头部厚度控制精度低等一系列制约高强板性能的问题。
[0003]以上各种问题究其原因是高强钢轧制过程中的轧制力过大所致,因此如何降低高强钢轧制过程中的轧制力,是目前亟需解决的技术问题。
技术实现思路
[0004]本申请提供了一种降低生产420MP级以上高强板的轧制力的方法,以解决现有技术中高强钢轧制力难以降低的技术问题。
[0005]第一方面,本申请提供了一种 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种降低生产420MP级以上高强板的轧制力的方法,其特征在于,所述方法包括:调整板坯成分,得到铸坯;将所述铸坯进行轧前加热、粗轧和精轧,得到低轧制力所轧制的钢板;其中,控制所述轧前加热的终点温度升高第一预设提高量,控制所述精轧的终轧温度提高第二预设提高量,控制所述粗轧的出口温度提高第三预设提高量;所述第一预设温度提高量为30℃~60℃,所述第二预设提高量占所述第一预设提高量的比例为50%~65%,所述第三预设提高量占所述第一预设提高量的比例为2%~10%。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述轧前加热的终点温度为1200℃~1240℃,所述精轧的终轧温度为870℃~910℃,所述粗轧的出口温度为1060℃~1100℃。3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述轧前加热包括预热段、第一加热段、第二加热段和均热段,其中,所述第一加热段的终点温度升高所述第一预设提高量。4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述调整板坯成分,得到铸坯,具体包括:控制板坯中的Mn...
【专利技术属性】
技术研发人员:李春元,焦彦龙,陶永强,任存杰,霍光帆,陈俊男,杨业,姬凤川,
申请(专利权)人:北京首钢股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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