一种改善留痕的蒙砂水刀制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃蚀刻技术领域，公开了一种改善留痕的蒙砂水刀，包括进液管、底板、连接于所述底板两端的端板以及连接于所述底板一侧的背板，所述背板的两端分别与两个所述端板连接，两个所述端板之间竖直设置有依次分布的第一溢流板、第二溢流板以及第三溢流板，所述第一溢流板位于所述第二溢流板与所述背板之间，所述第一溢流板上开设有溢流孔，所述端板的顶部、所述第二溢流板的顶部以及所述第三溢流板的顶部高度依次减小，所述第三溢流板背离所述第二溢流板的一侧呈弧形，且所述第三溢流板背离所述第二溢流板一侧的底部连接于所述底板的边缘，所述进液管的出口端位于所述第一溢流板与所述背板之间。本实用新型专利技术使得加工效果更佳。效果更佳。效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种改善留痕的蒙砂水刀


[0001]本技术涉及玻璃蚀刻
，具体涉及一种改善留痕的蒙砂水刀。

技术介绍

[0002]玻璃蚀刻是将玻璃表面的光滑度进行降低的一种玻璃处理手段，其中有一种蚀刻方法是采用蒙砂水刀对玻璃表面进行蚀刻。
[0003]其中蒙砂水刀包括有两个分隔的腔室，其中一个腔室用于将蒙砂液注入，当该腔室注入满后溢流到另一个腔室中；而当另一个腔室也注入到高于末端的溢流板之后，便顺着溢流板的顶部溢流出去，形成蒙砂液的水幕；在水幕下方具有移动的玻璃，所以蒙砂液能够作用到玻璃上。
[0004]在实践中发现，由于泵入蒙砂液的时候其容易引起液体的串动，因此容易引起从溢流板溢流出去的蒙砂液的均匀度也较差，即在玻璃上留下的痕迹也较差，导致了加工效果较差。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术的目的是提供一种改善留痕的蒙砂水刀，用以解决现有技术中存在的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术所提供的一种改善留痕的蒙砂水刀，包括进液管、底板、连接于所述底板两端的端板以及连接于所述底板一侧的背板，所述背板的两端分别与两个所述端板连接，两个所述端板之间竖直设置有依次分布的第一溢流板、第二溢流板以及第三溢流板，所述第一溢流板位于所述第二溢流板与所述背板之间，所述第一溢流板上开设有溢流孔，所述端板的顶部、所述第二溢流板的顶部以及所述第三溢流板的顶部高度依次减小，所述第三溢流板背离所述第二溢流板的一侧呈弧形，且所述第三溢流板背离所述第二溢流板一侧的底部连接于所述底板的边缘，所述进液管的出口端位于所述第一溢流板与所述背板之间。
[0007]进一步的，所述溢流孔呈倾斜的长条形，且所述第一溢流板上开设有多个所述溢流孔。
[0008]进一步的，所述进液管的底部低于所有的所述溢流孔。
[0009]进一步的，两个所述端板之间水平设置有铰接杆和位于所述铰接杆下方的支撑杆，所述铰接杆和所述支撑杆均位于所述第二溢流板与所述第三溢流板之间，所述铰接杆上铰接有长条形的稳液板，所述稳液板背离所述第二溢流板的一侧与所述支撑杆之间设置有若干个弹性件，所述稳液板的底部贴合于所述第二溢流板或与所述第二溢流板之间具有设定间隙。
[0010]进一步的，所述稳液板的两侧分别活动贴合于两个所述端板。
[0011]进一步的，所述稳液板的纵截面呈开口向下的圆弧形。
[0012]进一步的，所述进液管包括进液总管以及呈水平状连通于所述进液总管的分液
管，所述分液管的长度方向与所述第一溢流板的长度方向一致，所述分液管的底部竖直设置有若干个与所述分液管的底部相通的出液管，所述出液管的底部低于所述溢流孔。
[0013]本技术所提供的一种改善留痕的蒙砂水刀的有益效果是：在使用过程中，蒙砂液通过进液管进入到第一溢流板与背板之间，之后通过溢流孔溢流到第二溢流板与第一溢流板之间；之后蒙砂液通过第二溢流板的顶部溢流通过第二溢流板并进入到第二溢流板与第三溢流板之间，最后通过第三溢流板的顶部溢流到外部，并作用到玻璃上。
[0014]其中泵将蒙砂液从进液管流出后，到从第三溢流板流下的过程中，需要经过第一溢流板、第二溢流板和第三溢流板，因此可以使得蒙砂液的均匀度和稳定度都得到更好的保证，从而使得蒙砂液能够更为均匀的流下并作用到玻璃上，在玻璃上留下的痕迹更佳。不仅如此，由于蒙砂液在经过第一溢流板的时候并非是通过第一溢流板的顶部进行溢流的，而是通过溢流孔进行的，这样蒙砂液在流动过程中，由于具有较小的高度落差，所以对后续的蒙砂液造成的影响就较小，因此进一步的保证了蒙砂液整体流动的稳定性，也保证了第三溢流板上溢流蒙砂液的均匀度。
附图说明
[0015]图1是本技术所提供的一种改善留痕的蒙砂水刀一实施例的结构示意图；
[0016]图2是图1中A部分的放大图；
[0017]图3是本技术所提供的一种改善留痕的蒙砂水刀一实施例的剖视图一；
[0018]图4是本技术所提供的一种改善留痕的蒙砂水刀一实施例的剖视图二。
[0019]图中标号：1、进液管；1a、进液总管；1b、分液管；1c、出液管；2、底板；3、端板；4、背板；5、第一溢流板；6、第二溢流板；7、第三溢流板；8、溢流孔；9、铰接杆；10、支撑杆；11、稳液板；12、弹性件。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图4所示，
[0022]一种改善留痕的蒙砂水刀，包括进液管1、底板2、连接于所述底板2两端的端板3以及连接于所述底板2一侧的背板4，所述背板4的两端分别与两个所述端板3连接，两个所述端板3之间竖直设置有依次分布的第一溢流板5、第二溢流板6以及第三溢流板7，所述第一溢流板5位于所述第二溢流板6与所述背板4之间，所述第一溢流板5上开设有溢流孔8，所述端板3的顶部、所述第二溢流板6的顶部以及所述第三溢流板7的顶部高度依次减小，所述第三溢流板7背离所述第二溢流板6的一侧呈弧形，且所述第三溢流板7背离所述第二溢流板6一侧的底部连接于所述底板2的边缘，所述进液管1的出口端位于所述第一溢流板5与所述背板4之间。
[0023]所述溢流孔8呈倾斜的长条形，且所述第一溢流板5上开设有多个所述溢流孔8。所述进液管1的底部低于所有的所述溢流孔8。
[0024]两个所述端板3之间水平设置有铰接杆9和位于所述铰接杆9下方的支撑杆10，所述铰接杆9和所述支撑杆10均位于所述第二溢流板6与所述第三溢流板7之间，所述铰接杆9上铰接有长条形的稳液板11，所述稳液板11背离所述第二溢流板6的一侧与所述支撑杆10之间设置有若干个弹性件12，所述稳液板11的底部贴合于所述第二溢流板6或与所述第二溢流板6之间具有设定间隙。所述稳液板的两侧分别活动贴合于两个所述端板3。所述稳液板11的纵截面呈开口向下的圆弧形。
[0025]所述进液管1包括进液总管1a以及呈水平状连通于所述进液总管1a的分液管1b，所述分液管1b的长度方向与所述第一溢流板5的长度方向一致，所述分液管1b的底部竖直设置有若干个与所述分液管1b的底部相通的出液管1c，所述出液管1c的底部低于所述溢流孔8。
[0026]在使用过程中，蒙砂液通过进液管1进入到第一溢流板5与背板4之间，之后通过溢流孔8溢流到第二溢流板6与第一溢流板5之间；之后蒙砂液通过第二溢流板6的顶部溢流通过第二溢流板6并进入到第二溢流板6与第三溢流板7之间，最后通过第三溢流板7的顶部溢流到外部，并作用到玻璃上。
[0027]其中泵将蒙砂液从进液管1流出后，到从第三溢流板7流下的过程中，需要经过第一溢流板5、第二溢流板6和第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改善留痕的蒙砂水刀，其特征在于：包括进液管(1)、底板(2)、连接于所述底板(2)两端的端板(3)以及连接于所述底板(2)一侧的背板(4)，所述背板(4)的两端分别与两个所述端板(3)连接，两个所述端板(3)之间竖直设置有依次分布的第一溢流板(5)、第二溢流板(6)以及第三溢流板(7)，所述第一溢流板(5)位于所述第二溢流板(6)与所述背板(4)之间，所述第一溢流板(5)上开设有溢流孔(8)，所述端板(3)的顶部、所述第二溢流板(6)的顶部以及所述第三溢流板(7)的顶部高度依次减小，所述第三溢流板(7)背离所述第二溢流板(6)的一侧呈弧形，且所述第三溢流板(7)背离所述第二溢流板(6)一侧的底部连接于所述底板(2)的边缘，所述进液管(1)的出口端位于所述第一溢流板(5)与所述背板(4)之间。2.根据权利要求1所述的一种改善留痕的蒙砂水刀，其特征在于：所述溢流孔(8)呈倾斜的长条形，且所述第一溢流板(5)上开设有多个所述溢流孔(8)。3.根据权利要求2所述的一种改善留痕的蒙砂水刀，其特征在于：所述进液管(1)的底部低于所有的所述溢流孔(8)。4.根据权利要求1所述的一种改善留痕的蒙砂水刀，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵军华，
申请(专利权)人：赵军华，
类型：新型
国别省市：