本发明专利技术涉及LED显示屏模组技术领域，且公开了一种LED显示屏及LED显示屏模组，一种LED显示屏及LED显示屏模组，包括：显示灯板和安装框，所述显示灯板的底部固定安装有限位杆，所述限位杆的底部固定安装有卡凸头所述安装框上表面的边缘开设有安装槽二，所述安装槽二内壁的侧面设有边滑槽。该种LED显示屏及LED显示屏模组，设置有限位滑块、螺纹柱、复位弹簧、橡胶弹性条，当显示灯板在安装时平整度出现偏差时，人手转动转把，使得螺纹柱在安装槽二的底端移动，带动限位滑块在安装槽二内滑动，利用四个橡胶弹性条对显示灯板下表面四侧边沿的支撑力度，从而调节显示灯板表面的平整度，大大提升显示灯板的播放效果。大提升显示灯板的播放效果。
【技术实现步骤摘要】
一种LED显示屏及LED显示屏模组
[0001]本专利技术涉及LED显示屏
，具体为一种LED显示屏及LED显示屏模组。
技术介绍
[0002]LED显示屏是经LED点阵组成的电子显示屏，通过亮灭红绿灯珠更换屏幕显示内容形式如文字、动画、图片、视频的及时转化，通过模块化结构进行组件显示控制。主要分为显示模组、控制系统及电源系统。其中，显示模组是LED灯点阵构成屏幕发光，多个显示模组阵列拼接成一显示屏。
[0003]现有的LED显示模组包括有显示灯板和安装框，显示灯板通过磁吸机构安装在安装框的表面，这种安装方式虽然可以实现前维护，但是显示灯板与安装框之间为通过磁力连接，连接不牢固，受到外力容易掉落，且在安装显示灯板时，有时显示灯板与显示灯板之间的平整度会存在误差，且无法对其进行调节，从而将会极大的影响观众的观看效果，在对显示灯板进行安装时，由于每个单一的显示灯板都拥有单独的电源线，现有的显示灯板在插接电源线后无法对长度过长的电源线进行收纳盘绕，易使得过长的电源线缠绕在一起，影响显示灯板的二次拆装效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种LED显示屏及LED显示屏模组，具备对显示灯板进行牢固安装，同时可对每个单一的显示灯板的平整度进行独立调节且可对电源线进行整合收纳的优点，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种LED显示屏及LED显示屏模组，包括：显示灯板和安装框，所述显示灯板的底部固定安装有限位杆，所述限位杆的底部固定安装有卡凸头
[0006]所述安装框上表面的边缘开设有安装槽二，所述安装槽二内壁的侧面设有边滑槽，所述安装框内腔的中心处活动安装有绕线螺杆，所述绕线螺杆的外壁活动套接有绕线盘、压板和锁环，所述安装框上表面的边缘开设有安装槽一，所述安装槽一的内腔设有限位框，所述限位框内腔的底部固定安装有伸缩杆和弹力弹簧一，所述伸缩杆位于弹力弹簧一的外部，所述弹力弹簧一的顶部固定连接有滑块，所述滑块的背面固定安装有连接板，所述连接板的底部固定连接有上异形导块和下卡柱，所述下卡柱位于上异形导块的下方，所述上异形导块的底部设有上倾斜边、上底端点、上顶点、上滑斜边和进槽端，所述限位框的底部固定安装有下异形导块，所述下异形导块位于弹力弹簧一的背面，所述滑块的顶部固定安装有连接头，所述滑块顶部的中心处设有半圆槽口，所述半圆槽口的内腔活动安装有活动卡柱，所述连接头的两侧设有安装槽，所述安装槽的内壁卡接有转杆，所述转杆的顶部固定连接有卡头，所述连接头的正面固定安装有卡块，所述限位框的内侧壁设有限位滑槽，所述下异形导块的顶部设有下凹槽、下倾斜边和下顶点，所述安装槽二卡接有橡胶弹性条，所述橡胶弹性条的两侧设有边凸块，所述橡胶弹性条的底部设有限位滑块，所述限位滑块的底部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底部固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的底部固
定连接有转把。
[0007]更进一步的描述：所述绕线盘位于压板的下方，所述锁环位于压板的上方。
[0008]更进一步的描述：所述显示灯板的长度值和宽度值与安装框的长度值与宽度值相等。
[0009]更进一步的描述：所述卡凸头与限位框内部结构相适配，且卡凸头的宽度值小于限位框的宽度值。
[0010]更进一步的描述：所述上异形导块的底部与下异形导块的顶部相适配。
[0011]更进一步的描述：所述连接板的正面与活动卡柱固定连接，且连接板的长度值大于滑块的高度值。
[0012]与现有技术对比，本专利技术具备以下有益效果：
[0013]1、该种LED显示屏及LED显示屏模组，通过设置有限位框，将显示灯板的下表面四角处的限位杆端头的卡凸头部分的对准连接头的顶端进行下压，带动连接头在限位框的内部向下移动，同时将会带动半圆槽口中的活动卡柱向下移动，使得连接板底端的下卡柱同时下移，且下卡柱沿着上异形导块顶端的倾斜面移动至上异形导块的进槽端位置，且下卡柱利用异形导块底端的倾斜面和下异形导块顶端的各个倾斜面来引导下卡柱的移动轨迹，同时下卡柱的运动轨迹受到改变时，由于半圆槽口的面积大于活动卡柱的横截面积，此时活动卡柱的轴心将会发生偏移，由于进槽端的位置比下异形导块的右端更加靠右，使得下卡柱的位置沿着上异形导块顶端斜面移动至进槽端的下方时，将会被上滑斜边所引导，此时卡凸头停止对连接头施加下压力时，弹力弹簧一将弹力作用于滑块上且带动滑块上移，此时下卡柱位于上顶点处与上异形导块卡接，同时转杆位于限位框内，且卡凸头位于连接头的顶端，被两个转杆上的卡头卡接在两个转杆之间，对卡凸头的位置进行限定，实现对显示灯板的固定安装，在拆卸显示灯板时，人手按压显示灯板，卡凸头对连接头施加下压力，将下卡柱下压至下凹槽位置，此时取消对连接头的下压力，弹力弹簧一对滑块施加弹力，由于上底端点的中轴线比下凹槽的中轴线靠右，下卡柱在下凹槽中向上移动时，下卡柱的移动轨迹将会被上倾斜边引导，接触上异形导块对下卡柱的卡接状态，此时转杆将会移动至限位框的顶端，限位框的两侧边壁无法对转杆进行限位，两个转杆同时展开，解除对卡凸头的卡接状态，可将显示灯板从安装框上拆卸，操作简单快捷，同时大大提高显示灯板在安装时的稳固性。
[0014]2、该种LED显示屏及LED显示屏模组，通过设置有限位滑块、螺纹柱、复位弹簧、橡胶弹性条，当显示灯板在安装时平整度出现偏差时，人手转动转把，使得螺纹柱在安装槽二的底端移动，带动限位滑块在安装槽二内滑动，利用四个橡胶弹性条对显示灯板下表面四侧边沿的支撑力度，从而调节显示灯板表面的平整度，大大提升显示灯板的播放效果。
[0015]3、该种LED显示屏及LED显示屏模组，通过设置有绕线盘、绕线螺杆、压板、锁环，可将多余长度的电源线缠绕在绕线盘上表面绕线螺杆表面，同时转动锁环带动压板下压将绕线盘上表面的电源线进行压紧固定，避免过长的电源线缠绕在一起，在对显示灯板进行二次拆装时需要重新理线，从而影响显示灯板的二次拆装效率。
附图说明
[0016]图1为本专利技术装置整体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术安装框结构示意图；
[0018]图3为本专利技术LED显示模组结构示意图；
[0019]图4为本专利技术限位框一侧剖视结构示意图；
[0020]图5为本专利技术限位框另一侧剖视结构示意图；
[0021]图6为本专利技术上异形导块和下异形导块平面结构示意图；
[0022]图7为本专利技术安装槽二内的结构示意图。
[0023]图中：1、显示灯板；2、限位杆；3、卡凸头；4、安装框；5、限位框；6、滑块；7、伸缩杆；8、弹力弹簧一；9、连接头；10、安装槽；11、转杆；12、卡头；13、卡块；14、限位滑槽；15、下异形导块；16、下凹槽；17、下倾斜边；18、下顶点；19、上异形导块；20、进槽端；21、上滑斜边；22、上顶点；23、上底端点；24、上倾斜边；25、半圆槽口；26、活动卡柱；27、连接板；28、下卡柱；29、安装槽一；30、安装槽二；31、边滑槽；32、限本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种LED显示屏及LED显示屏模组，其特征在于，包括：显示灯板(1)和安装框(4)，所述显示灯板(1)的底部固定安装有限位杆(2)，所述限位杆(2)的底部固定安装有卡凸头(3)所述安装框(4)上表面的边缘开设有安装槽二(30)，所述安装槽二(30)内壁的侧面设有边滑槽(31)，所述安装框(4)内腔的中心处活动安装有绕线螺杆(39)，所述绕线螺杆(39)的外壁活动套接有绕线盘(38)、压板(40)和锁环(41)，所述安装框(4)上表面的边缘开设有安装槽一(29)，所述安装槽一(29)的内腔设有限位框(5)，所述限位框(5)内腔的底部固定安装有伸缩杆(7)和弹力弹簧一(8)，所述伸缩杆(7)位于弹力弹簧一(8)的外部，所述弹力弹簧一(8)的顶部固定连接有滑块(6)，所述滑块(6)的背面固定安装有连接板(27)，所述连接板(27)的底部固定连接有上异形导块(19)和下卡柱(28)，所述下卡柱(28)位于上异形导块(19)的下方，所述上异形导块(19)的底部设有上倾斜边(24)、上底端点(23)、上顶点(22)、上滑斜边(21)和进槽端(20)，所述限位框(5)的底部固定安装有下异形导块(15)，所述下异形导块(15)位于弹力弹簧一(8)的背面，所述滑块(6)的顶部固定安装有连接头(9)，所述滑块(6)顶部的中心处设有半圆槽口(25)，所述半圆槽口(25)的内腔活动安装有活动卡柱(26)，所述连接头(9)的两侧设有安装槽(10)，所述安装槽(10)的内壁卡接有转杆(11)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王立强，
申请(专利权)人：深圳展昕科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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