一种计算机制造加工用钻孔结构制造技术

本发明专利技术涉及计算机制造加工技术领域，具体为一种计算机制造加工用钻孔结构，包括：钻孔设备本体，正上方滑动设置有置物块，置物块呈矩形结构；收纳框架，设置在置物块的下表面中心对称位置；第一收纳槽，开设在置物块的上表面中心对称位置；有益效果为：为防止丝杆的表面粘附有碎屑，在丝杆外表面套设有第一防尘罩壳和第二防尘罩壳，需要对丝杆润滑时，向外抽拉连接杆，卡合块从固定槽的内部取出，从而使丝杆的上端面漏出，对丝杆的表面进行润滑，润滑油将沿着丝杆的表面下落，从而使润滑油粘附在整个丝杆的表面，为防止润滑油从丝杆的底端滴落，在丝杆的正下方插接设置有收集盒，收集盒的上表面开设有收集槽，收集槽能够对润滑油进行收集。进行收集。进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种计算机制造加工用钻孔结构


[0001]本专利技术涉及计算机制造加工
，具体为一种计算机制造加工用钻孔结构。

技术介绍

[0002]计算机俗称电脑，是现代一种用于高速计算的电子计算机器，可以进行数值计算，又可以进行逻辑计算，还具有存储记忆功能，是能够按照程序运行，自动、高速处理海量数据的现代化智能电子设备，由硬件系统和软件系统所组成，没有安装任何软件的计算机称为裸机；
[0003]计算机的制造系统是指各种计算机系统、外围设备、终端设备以及其他有关设备的产业从零件制造成为成品所经过的一系列流程，从外观上来看，计算机由主机箱和外部设备组成，主机箱内主要包括CPU、内存、主板、硬盘驱动器、光盘驱动器、各种扩展卡、连接线、电源等组成；
[0004]计算机在制造加工过程中，需要使用钻孔装置在主板四周钻有安装孔，以方便通过固定螺栓将主板固定在主机箱的内部，现有的钻孔装置在对主板进行钻孔时，会产生一些废屑，废屑在钻孔刀的飞速带动下，很容易粘附在丝杆表面，影响钻孔刀的上下移动，长期状态下，很容易造成钻孔精准度不足。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种计算机制造加工用钻孔结构，以解决上述
技术介绍
中提出的钻孔过程中产生的碎屑会粘附在丝杆表面的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种计算机制造加工用钻孔结构，所述计算机制造加工用钻孔结构包括：
[0007]钻孔设备本体，钻孔设备本体的正上方滑动设置有置物块，置物块呈矩形结构；
[0008]收纳框架，收纳框架设置在置物块的下表面中心对称位置，收纳框架呈中间矩形结构；
[0009]第一收纳槽，第一收纳槽开设在置物块的上表面中心对称位置，第一收纳槽呈中空圆柱型结构。
[0010]优选的，所述置物块的上表面一侧固定连接有第一固定块，第一固定块的横截面呈“L”型结构，第一固定块远离置物块的一端端部上表面中心对称位置固定设置有伺服电机，伺服电机的输出端贯穿第一固定块的侧壁并与丝杆相连接，丝杆远离伺服电机的一端设置在置物块的内部。
[0011]优选的，所述丝杆的两端外表面均固定套设有轴承，丝杆通过轴承转动设置在置物块的内部和伺服电机的输出端之间，丝杆的外表面套设有第二固定块，第二固定块的内部设置有和丝杆相匹配的螺纹，第二固定块通过丝杆在第一固定块的顶端和置物块的上表面之间移动。
[0012]优选的，所述第二固定块的横截面呈“L”型结构，第二固定块转动插接有丝杆的一
侧侧壁表面滑动插接有支杆，支杆的两端分别固定连接在第一固定块的顶端下表面和置物块的上表面，支杆设置有两组，两组支杆以丝杆为中心进行对称分布，且第二固定块远离丝杆的一端端部中心对称位置固定设置有钻孔转轴。
[0013]优选的，所述收纳框架位于丝杆远离伺服电机的一端端正下方，收纳框架的内部侧部中心对称位置开设有滑槽，滑槽开设有两组，两组滑槽以收纳框架为中心进行对称分布，两组滑槽的内部均滑动设置有滑块，滑块的大小和滑槽相匹配，两组滑块分别固定设置在收集盒的两侧侧壁中心对称位置，收集盒通过两组滑块滑动设置在收纳框架的内部，收集盒的大小和收纳框架相匹配，收纳框架的开口端一侧侧壁中心对称位置开设有沉槽，沉槽的内部插接有限位块，限位块的大小和沉槽相匹配，且限位块的一侧侧壁固定连接有拉杆的一端，拉杆远离限位块的一端端部贯穿收纳框架的侧壁并延伸至收纳框架的外侧，拉杆的外表面套设有第一复位弹簧，第一复位弹簧固定设置在收纳框架的外表面和拉杆的端部之间，限位块设置有两组，两组限位块以收纳框架为中心进行对称分布。
[0014]优选的，所述收集盒的上表面中心对称位置开设有收集槽，收集槽位于丝杆的一端端部正下方，且收集槽的大小和丝杆的端部大小相匹配，收集盒的一侧侧壁中心对称位置开设有收纳孔，收纳孔开设有两组，两组收纳孔以收集盒为中心进行对称分布，且两组收纳孔的内部均设置有第三复位弹簧，第三复位弹簧的大小和收纳孔相匹配，且第三复位弹簧的一端固定连接在收纳孔的内壁。
[0015]优选的，所述第一收纳槽开设在丝杆的外侧，丝杆的内部设置有第一防尘罩壳，第一防尘罩壳的横截面呈环形结构，第一防尘罩壳的大小和第一收纳槽相匹配，且第一防尘罩壳的一端端部固定连接在第一收纳槽的底部中心对称位置，第一防尘罩壳远离第一收纳槽的一端端部固定连接在第二固定块的下表面，第一收纳槽的底部中心对称位置开设有通孔，通孔呈倾斜状态，通孔远离第一收纳槽的一端端部与丝杆的外表面相连接。
[0016]优选的，所述第二固定块远离第一防尘罩壳的一端上表面开设有第二收纳槽，第二收纳槽呈中空圆柱形结构，第二收纳槽开设在丝杆的外侧，第二收纳槽的内部设置有第二防尘罩壳，第二防尘罩壳的大小和第二收纳槽相匹配，且第二防尘罩壳的一端端部固定连接在第二收纳槽的下表面。
[0017]优选的，所述第二防尘罩壳远离第二收纳槽的一端端部固定连接在卡合块的侧壁中心对称位置，卡合块呈中空圆柱形结构，卡合块远离第二防尘罩壳的一端端部插接在固定槽的内部，固定槽的大小和卡合块相匹配，固定槽开设在第一固定块远离置物块的一端端部下表面中心对称位置，固定槽位于丝杆的外侧，卡合块的外侧中心对称位置开设有凹槽。
[0018]优选的，所述凹槽的内部插接有限位块，凹槽的大小和限位块相匹配，限位块远离凹槽的一端端部中心对称位置固定连接有连接杆的一端端部，连接杆远离限位块的一端端部贯穿第一固定块的侧壁并延伸至第一固定块的外表面，连接杆的外表面套设有第二复位弹簧，第二复位弹簧固定设置在连接杆远离限位块的一端端部和第一固定块的外表面之间。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]本专利技术提出的一种计算机制造加工用钻孔结构，为防止丝杆的表面粘附有碎屑，影响钻孔精度，在丝杆外表面套设有第一防尘罩壳和第二防尘罩壳，需要对丝杆润滑时，向
外抽拉连接杆，连接杆带动限位块向外移动，同时拉伸第二复位弹簧，当限位块的端部不再对凹槽进行限位时，卡合块即可从固定槽的内部取出，将第二防尘罩壳收纳进第二收纳槽的内部，从而使丝杆的上端面漏出，对丝杆的表面进行润滑，在重力作用下，润滑油将沿着丝杆的表面下落，从而使润滑油粘附在整个丝杆的表面，为防止润滑油从丝杆的底端滴落到钻孔设备本体的上表面，在丝杆的正下方插接设置有收集盒，收集盒的上表面开设有收集槽，收集槽能够对润滑油进行收集。
附图说明
[0021]图1为本专利技术结构示意图；
[0022]图2为图1中A处结构放大示意图；
[0023]图3为图2中B处结构放大示意图；
[0024]图4为本专利技术第一固定块与第二固定块结构连接示意图；
[0025]图5为本专利技术第一固定块与第二固定块结构连接剖视图；
[0026]图6为图5中C处结构放大示意图；
[0027]图7为图5中D处结构放大示意图；
[0028]图8为图5中E处结构放大示意图；
[0029]图9为本专利技术收集盒结构示意图。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种计算机制造加工用钻孔结构，其特征在于：所述计算机制造加工用钻孔结构包括：钻孔设备本体(1)，钻孔设备本体(1)的正上方滑动设置有置物块(6)，置物块(6)呈矩形结构；收纳框架(7)，收纳框架(7)设置在置物块(6)的下表面中心对称位置，收纳框架(7)呈中间矩形结构；第一收纳槽(17)，第一收纳槽(17)开设在置物块(6)的上表面中心对称位置，第一收纳槽(17)呈中空圆柱型结构。2.根据权利要求1所述的一种计算机制造加工用钻孔结构，其特征在于：所述置物块(6)的上表面一侧固定连接有第一固定块(2)，第一固定块(2)的横截面呈“L”型结构，第一固定块(2)远离置物块(6)的一端端部上表面中心对称位置固定设置有伺服电机(3)，伺服电机(3)的输出端贯穿第一固定块(2)的侧壁并与丝杆(16)相连接，丝杆(16)远离伺服电机(3)的一端设置在置物块(6)的内部。3.根据权利要求2所述的一种计算机制造加工用钻孔结构，其特征在于：所述丝杆(16)的两端外表面均固定套设有轴承，丝杆(16)通过轴承转动设置在置物块(6)的内部和伺服电机(3)的输出端之间，丝杆(16)的外表面套设有第二固定块(5)，第二固定块(5)的内部设置有和丝杆(16)相匹配的螺纹，第二固定块(5)通过丝杆(16)在第一固定块(2)的顶端和置物块(6)的上表面之间移动。4.根据权利要求3所述的一种计算机制造加工用钻孔结构，其特征在于：所述第二固定块(5)的横截面呈“L”型结构，第二固定块(5)转动插接有丝杆(16)的一侧侧壁表面滑动插接有支杆(15)，支杆(15)的两端分别固定连接在第一固定块(2)的顶端下表面和置物块(6)的上表面，支杆(15)设置有两组，两组支杆(15)以丝杆(16)为中心进行对称分布，且第二固定块(5)远离丝杆(16)的一端端部中心对称位置固定设置有钻孔转轴(4)。5.根据权利要求1所述的一种计算机制造加工用钻孔结构，其特征在于：所述收纳框架(7)位于丝杆(16)远离伺服电机(3)的一端端正下方，收纳框架(7)的内部侧部中心对称位置开设有滑槽(9)，滑槽(9)开设有两组，两组滑槽(9)以收纳框架(7)为中心进行对称分布，两组滑槽(9)的内部均滑动设置有滑块(27)，滑块(27)的大小和滑槽(9)相匹配，两组滑块(27)分别固定设置在收集盒(8)的两侧侧壁中心对称位置，收集盒(8)通过两组滑块(27)滑动设置在收纳框架(7)的内部，收集盒(8)的大小和收纳框架(7)相匹配，收纳框架(7)的开口端一侧侧壁中心对称位置开设有沉槽(11)，沉槽(11)的内部插接有限位块(10)，限位块(10)的大小和沉槽(11)相匹配，且限位块(10)的一侧侧壁固定连接有拉杆(12)的一端，拉杆(12)远离限位块(10)的一端端部贯穿收纳框架(7)的侧壁并延伸至收纳框架(7)的外侧，拉杆(12)的外表面套设有第一复位弹簧(13)，第一复位弹簧(13)固定设置在收纳框架(7)的外表面和拉杆(12)的端部之间，限位块(10)设置有两组，两组限位块(10)以...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋杰，
申请(专利权)人：宋杰，
类型：发明
国别省市：