一种小汽机用真空蝶阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小汽机用真空蝶阀，包括阀体、阀杆以及蝶板，阀体中部设有流道，阀体上下两端分别设有上通孔和下通孔，阀杆外壁与上通孔的内壁之间夹设有上轴套，阀杆外壁与下通孔内壁之间夹设有下轴套，蝶板安装在阀杆上，流道内设有阀座；下轴套包括轴套本体、套筒以及第一O型密封圈，轴套本体套设在阀杆外周，套筒套设在轴套本体外周，套筒的外周与下通孔的内壁紧密贴合，套筒上端设有密封凸缘，轴套本体的上端与密封凸缘的下端相抵，密封凸缘的内周与阀杆的外壁相贴合，密封凸缘的内周开设有密封槽，第一O型密封圈嵌设在密封槽中。本实用新型专利技术不仅操作力矩小，而且密封性能好，能有效避免工作过程中因介质泄漏导致的安全事故的发生。的发生。的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种小汽机用真空蝶阀


[0001]本技术涉及阀门
，特别是涉及一种小汽机用真空蝶阀。

技术介绍

[0002]小汽机用真空蝶阀一般用于控制真空管道中的蒸汽流动，主要起到切断和节流的作用。该蝶阀一般包括阀体、贯穿设置在阀体上的阀杆、设置在阀体流道中充当启闭件的蝶板，蝶板呈圆盘形状，阀杆与蝶板联动连接用于控制蝶板绕阀杆轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。传统的小汽机用真空蝶阀为了降低阀门操作力矩，阀杆与阀体的接触面通过轴套转动连接，但是由于阀体下部尾盖与阀杆之间并没有设置填料密封组件，因此该部位容易发生泄漏，在工作过程中有概率发生安全事故。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种小汽机用真空蝶阀，本技术不仅操作力矩小，而且密封性能好，能有效避免工作过程中因介质泄漏导致的安全事故的发生。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种小汽机用真空蝶阀，包括阀体、阀杆以及蝶板，所述阀体中部设有流道，阀体上下两端分别设有与所述流道相连通的上通孔和下通孔，所述阀杆依次贯穿上通孔、流道以及下通孔，阀杆外壁与上通孔的内壁之间夹设有上轴套，阀杆外壁与下通孔内壁之间夹设有下轴套，所述下通孔外端安装有尾盖，所述蝶板联动安装在阀杆上，所述流道内设有用于与蝶板构成密封配合的阀座；所述下轴套包括轴套本体、套筒以及第一O型密封圈，所述轴套本体套设在阀杆外周，所述套筒套设在轴套本体外周，并且套筒的外周与下通孔的内壁紧密贴合，所述套筒上端设有向内周方向延伸的密封凸缘，所述轴套本体的上端与密封凸缘的下端相抵，所述密封凸缘的内周与阀杆的外壁相贴合，并且所述密封凸缘的内周开设有密封槽，所述第一O型密封圈嵌设在密封槽中用于与阀杆构成密封配合。
[0005]通过采用上述技术方案，下轴套采用轴套本体、套筒以及第一O型密封圈组合形成的结构，不仅能大大降低阀杆操作时受到的摩擦，降低启闭操作的力矩，而且由于增设第一O型密封圈，显著地提高阀杆与下通孔内壁之间的密封性能，从而有效避免工作过程中因介质泄漏导致的安全事故的发生。
[0006]本技术进一步设置为，所述阀体内位于下通孔内端的位置设有限位凸缘，所述下轴套的上端与限位凸缘的下端相抵触，所述阀杆靠近下端的位置开设有环形卡槽，所述环形卡槽上卡接有对开环，所述下轴套的下端抵在对开环的上端面上。
[0007]通过采用上述技术方案，能够有效实现对下周套的定位安装，且拆装十分方便，利于前期的组装以及后期的维护操作。
[0008]本技术进一步设置为，所述尾盖与阀体之间夹设有密封垫。
[0009]通过采用上述技术方案，能够进一步提升尾盖与阀体之间的密封性能，避免内部介质从二者之间的间隙泄漏。
[0010]本技术进一步设置为，还包括填料密封组件，所述填料密封组件包括第一V形填料、隔离环、第二V形填料、填料座、填料压套以及填料压板，所述阀体上开口外端开设有同轴于阀杆的密封腔，所述第一V形填料、隔离环、第二V形填料以及填料座由内至外设置在密封腔中，所述填料压套设置在填料座上端，所述阀体上端安装有支架，所述填料压板通过螺栓与支架相连接并压在填料压套上，使得填料压套将填料座、第二V形填料、隔离环以及第一V形填料压紧在密封腔中，所述填料座的两侧分别设有一个用于与阀杆构成密封配合的第一O型圈和一个用于与密封腔内壁构成密封配合的第二O型圈。
[0011]通过采用上述技术方案，能够有效提升阀杆与上开口内壁之间的密封性，避免内部介质从二者之间的间隙泄漏。
[0012]本技术进一步设置为，还包括蝶板密封组件，蝶板密封组件包括压圈和蝶板密封圈，所述压圈通过多个螺丝与蝶板连接在一起，所述蝶板密封圈夹设在蝶板与压圈之间用于与阀座构成密封配合。
[0013]通过采用上述技术方案，能够进一步提升蝶板关闭时阀门的密封性能。
[0014]本技术进一步设置为，所述蝶板上设有环形定位槽，所述压圈嵌设在环形定位槽中。
[0015]通过采用上述技术方案，不仅方便压圈的定位安装，而且能够增强压圈安装的稳固性。
[0016]本技术进一步设置为，所述压圈靠近蝶板密封圈的一侧开设有第一环形防松槽，所述蝶板靠近蝶板密封圈的一侧开设有第二环形防松槽，所述蝶板密封圈的两端面上分别设有一个与所述第一环形防松槽相配合的第一环形防松凸起和与所述第二环形防松槽相配合的第二环形防松凸起。
[0017]通过采用上述技术方案，能够提升蝶板密封圈安装的牢固性，从而保证蝶板关闭时阀门的密封性能。
[0018]本技术进一步设置为，所述阀座与阀体为一体式结构。
[0019]通过采用上述技术方案，不仅加工方便，而且结构强度高，使用寿命长。
[0020]本技术进一步设置为，所述阀体外周对应阀座的部位绕设有伴热线。
[0021]通过采用上述技术方案，能够起到防冻的效果，避免闲置时内部介质冻结在阀座与蝶板之间导致阀门卡死。
附图说明
[0022]图1为本技术整体的结构示意图；
[0023]图2为图1中L部的放大结构示意图；
[0024]图3为图1中K部的放大结构示意图;
[0025]图4为图1中M部的放大结构示意图。
[0026]图中：1、阀体；2、阀杆；3、蝶板；4、流道；5、上通孔；6、下通孔；7、上轴套；8、下轴套；9、尾盖；10、阀座；11、轴套本体；12、套筒；13、第一O型密封圈；14、密封凸缘；15、密封槽；16、限位凸缘；17、环形卡槽；18、对开环；19、密封垫；20、填料密封组件；21、第一V形填料；22、隔离环；23、第二V形填料；24、填料座；25、填料压套；26、填料压板；27、密封腔；28、支架；29、第一O型圈；30、第二O型圈；31、蝶板密封组件；32、压圈；33、蝶板密封圈；34、环形定位槽；35、
第一环形防松槽；36、第二环形防松槽；37、第一环形防松凸起；38、第二环形防松凸起；39、伴热线。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例：如附图1～4所示的一种小汽机用真空蝶阀，包括阀体1、阀杆2以及蝶板3，所述阀体1中部设有流道4，阀体1上下两端分别设有与所述流道4相连通的上通孔5和下通孔6，所述阀杆2依次贯穿上通孔5、流道4以及下通孔6，阀杆2外壁与上通孔5的内壁之间夹设有上轴套7，阀杆2外壁与下通孔6内壁之间夹设有下轴套8，所述下通孔6外端安装有尾盖9，所述蝶板3联动安装在阀杆2上，二者通过销钉固定，所述流道4内设有用于与蝶板3构成密封配合的阀座10；所述下轴套8包括轴套本体11、套筒12以及第一O型密封圈13，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小汽机用真空蝶阀，包括阀体(1)、阀杆(2)以及蝶板(3)，所述阀体(1)中部设有流道(4)，阀体(1)上下两端分别设有与所述流道(4)相连通的上通孔(5)和下通孔(6)，所述阀杆(2)依次贯穿上通孔(5)、流道(4)以及下通孔(6)，阀杆(2)外壁与上通孔(5)的内壁之间夹设有上轴套(7)，阀杆(2)外壁与下通孔(6)内壁之间夹设有下轴套(8)，所述下通孔(6)外端安装有尾盖(9)，所述蝶板(3)联动安装在阀杆(2)上，所述流道(4)内设有用于与蝶板(3)构成密封配合的阀座(10)；其特征在于：所述下轴套(8)包括轴套本体(11)、套筒(12)以及第一O型密封圈(13)，所述轴套本体(11)套设在阀杆(2)外周，所述套筒(12)套设在轴套本体(11)外周，并且套筒(12)的外周与下通孔(6)的内壁紧密贴合，所述套筒(12)上端设有向内周方向延伸的密封凸缘(14)，所述轴套本体(11)的上端与密封凸缘(14)的下端相抵，所述密封凸缘(14)的内周与阀杆(2)的外壁相贴合，并且所述密封凸缘(14)的内周开设有密封槽(15)，所述第一O型密封圈(13)嵌设在密封槽(15)中用于与阀杆(2)构成密封配合。2.根据权利要求1所述的一种小汽机用真空蝶阀，其特征在于：所述阀体(1)内位于下通孔(6)内端的位置设有限位凸缘(16)，所述下轴套(8)的上端与限位凸缘(16)的下端相抵触，所述阀杆(2)靠近下端的位置开设有环形卡槽(17)，所述环形卡槽(17)上卡接有对开环(18)，所述下轴套(8)的下端抵在对开环(18)的上端面上。3.根据权利要求1所述的一种小汽机用真空蝶阀，其特征在于：所述尾盖(9)与阀体(1)之间夹设有密封垫(19)。4.根据权利要求1所述的一种小汽机用真空蝶阀，其特征在于：还包括填料密封组件(20)，所述填料密封组件(20)包括第一V形填料(21)、隔离环(22)、第二V形填料(23)、填料座(24)、填料压套(25)以及...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶盛来，侯晋峰，邱少官，林海云，刘全放，金衍海，
申请(专利权)人：天工阀门集团有限公司，
类型：新型
国别省市：