一种电缆加工设备及生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种电缆加工设备及生产工艺，本发明专利技术涉及电缆加工技术领域，包括装置体，所述装置体的表面固定连接有防分解机构，所述防分解机构的表面固定连接有防脱节机构，所述防分解机构包括连接壁，所述连接壁的顶部固定连接有分离管，所述连接壁的表面固定连接有电机，所述电机输出端的转轴固定连接有隔热管，所述防脱节机构包括包覆壁，所述包覆壁的表面固定连接有导出模。该电缆加工设备及生产工艺，通过防分解机构、隔离组件、防脱节机构以及包覆组件等机构的配合使用，解决了阻燃剂流动性差易产生摩擦生热，造成熔体局部温度过高发生分解，以及电芯的表面存有水和油造成塑料层脱节的问题。脱节的问题。脱节的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆加工设备及生产工艺


[0001]本专利技术涉及电缆加工
，具体为一种电缆加工设备及生产工艺。

技术介绍

[0002]电缆料要达到低烟无卤阻燃的要求，必须加入大量无机阻燃剂，挤出时熔体粘度大，流动性差，易产生摩擦生热，造成熔体局部温度过高，物料在机体停留时间长，易发生分解，分解产生的气体容易在产品内部形成气孔，在挤出加工过程中，要注意低烟无卤阻燃电线电缆料的生产，电线电缆塑料绝缘层和护层生产制造的主要形式是选用双螺杆挤出机持续压挤开展的，因为挤塑机具备持续挤压的特性，因此塑料绝缘层和护线套的生产过程也是持续开展的，就电线电缆生产制造来讲，产品型号的差别，挤制构件的不一样，通常决策了挤制机器设备及技术技术参数的一些转变。基于上述描述本专利技术人发现，现有的电缆加工设备主要存在以下不足，例如：阻燃剂流动性差易产生摩擦生热，造成熔体局部温度过高发生分解，以及电芯的表面存有水和油造成塑料层脱节。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种电缆加工设备及生产工艺，解决了阻燃剂流动性差本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆加工设备，包括装置体（1），其特征在于：所述装置体（1）的表面固定连接有防分解机构（2），所述防分解机构（2）的表面固定连接有防脱节机构（4），所述防分解机构（2）包括连接壁（31），所述连接壁（31）的顶部固定连接有分离管（22），所述连接壁（31）的表面固定连接有电机（35），所述电机（35）输出端的转轴固定连接有隔热管（23）；所述防脱节机构（4）包括包覆壁（51），所述包覆壁（51）的表面固定连接有导出模（45），所述包覆壁（51）的表面固定连接有导流壁（42），所述包覆壁（51）的内侧面固定连接有网体（53），所述导流壁（42）远离包覆壁（51）的一端固定连接有气泵（41），所述导流壁（42）的内部设置有空腔。2.根据权利要求1所述的一种电缆加工设备，其特征在于：所述装置体（1）的表面固定连接有塑化壁（21），所述塑化壁（21）的顶部固定连接有进料管（6），所述连接壁（31）的表面与装置体（1）的内侧面固定连接。3.根据权利要求2所述的一种电缆加工设备，其特征在于：所述隔热管（23）的表面固定连接有螺旋片（24），所述隔热管（23）远离电机（35）的一端固定连接有喷头（25），所述装置体（1）的内侧面固定连接有隔离组件（3）。4.根据权利要求3所述的一种电缆加工设备，其特征在于：所述连接壁（31）的内侧面固定连接有泵体（32），所述泵体（32）的输入端与连接壁（31）的内部相连通，所述泵体（32）的输出端固定连接有高压枪（34），所述高压枪（34）的表面固定连接有加热管（33）。5.根据权利要求4所述的一种电缆加工设备，其特征在于：所述高压枪（34）的输出端延伸至隔热管（23）的内部，所述塑化壁（21）内侧面远离连接壁（31）的位置固定连接有包覆组件（5），所述包覆壁（51）的表面固定连接有扩口壁（43）。6.根据权利要求5所述的一种电缆加工设备，其特征在于：所述喷头（25）的表面固定连接有搅动器（44），所述包覆壁（51）的内侧面固定连接有分割片（52），所述搅动器（44）输出端的旋转方向与螺旋片（24）的旋转方向相反。7.根据权利要求6所述的一种电缆加工设备，其特征在于：所述网体（53）的表面固定连接有导线筒（54），所述导流...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹鹏，
申请(专利权)人：曹鹏，
类型：发明
国别省市：