本实用新型专利技术公开了一种智慧矿山爆破用装药装置，包括端头和多根连接杆，多根连接杆均为空心结构，且连接杆之间设有连接环用于相互连接，连接环与连接杆之间螺纹连接，其中一根连接杆与端头固定连接，端头的前端设有凹槽，凹槽中设有夹持机构，连接杆的侧壁上设有嵌槽，嵌槽内部设有装载盒，装载盒的背部螺纹连接有螺栓，嵌槽上设有贯穿的螺纹孔用于匹配螺栓，装载盒上设有装订机构。本实用新型专利技术可在安装雷管时对线路进行保护，从而使其免于在下放的过程中收到刮擦或者受力，导致雷管整体脱落或损坏，从而有效的提高了设备安装的成功率和安全性。安全性。安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种智慧矿山爆破用装药装置
[0001]本技术涉及矿山爆破
，尤其涉及一种智慧矿山爆破用装药装置。
技术介绍
[0002]矿山包括煤矿、金属矿、非金属矿、建材矿和化学矿等等，矿山规模通常用年产量或日产量表示，年产量即矿山每年生产的矿石数量，爆破是利用炸药在空气、水、土石介质或物体中爆炸所产生的压缩、松动、破坏、抛掷及杀伤作用，达到预期目的的一门技术，药包或装药在土石介质或结构物中爆炸时，使土石介质或结构物产生压缩、变形、破坏、松散和抛掷的现象，是用于矿山开采的主要方式。
[0003]但在安装爆破炸药时，采用的传统方式是先将爆破的洞穴打好，再将雷管放入，而有时雷管的埋设距离在山体内的5
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10m处，从而导致雷管放置的线路容易在过程中线路脱落，继而炸药会造成一定的影响，同时传统的放置方式也不适用于大量的炸药放置，雷管的线路之间也容易相互纠缠。
[0004]为此，我们提出一种智慧矿山爆破用装药装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智慧矿山爆破用装药装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种智慧矿山爆破用装药装置，包括端头和多根连接杆，多根所述连接杆均为空心结构，且连接杆之间设有连接环用于相互连接，所述连接环与连接杆之间螺纹连接，其中一根所述连接杆与端头固定连接，所述端头的前端设有凹槽，所述凹槽中设有夹持机构，所述连接杆的侧壁上设有嵌槽，所述嵌槽内部设有装载盒，所述装载盒的背部螺纹连接有螺栓，所述嵌槽上设有贯穿的螺纹孔用于匹配螺栓，所述装载盒上设有装订机构。
[0008]优选地，所述夹持机构包括固定连接于凹槽顶部的第一液压杆，所述第一液压杆的端部固定连接有卡合板，所述卡合板的边缘处设有夹持杆，所述夹持杆呈中部弯折形状，所述夹持杆的中部弯折处固定连接有转轴，所述转轴与凹槽的内壁边缘转动连接，所述夹持杆的前端延伸到凹槽的外部，而夹持杆的另一端延伸到凹槽的内部，且与卡合板相抵接触。
[0009]优选地，所述夹持杆的前端固定连接有多根凸起，所述凸起为橡胶材质，且凸起为倾斜设置。
[0010]优选地，所述夹持杆上固定连接有压缩块，所述压缩块与凹槽相抵接触，所述第一液压杆上还固定连接有固定板，所述固定板的边缘处固定连接有抵块，所述抵块与压缩块活动连接。
[0011]优选地，所述装订机构包括设置于装载盒端面上的凹坑，所述凹坑内固定连接有多根第二液压杆，所述第二液压杆上固定连接有挤压板，所述挤压板上设有卡钉。
[0012]优选地，所述挤压板的端面上设有多个卡坑，所述卡坑与卡钉相互卡接，所述装载盒的端面上还固定连接有凹形卡块用于配合卡钉。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1、通过设置的挤压板、卡钉、卡坑、凹形卡块的配合，以达到利用逐段设置的凹形卡块，从而来将需要布设的长条雷管线路卡合在其上进行引导式的布设效果，从而使得在布设的过程中不会受力且也不易于外部过度的刮擦，同时利用挤压板上的卡钉来对其进行脱离并固定在洞穴的边缘处，从而有效的提高了设备安装的成功率和安全性。
[0015]2、通过设置的夹持杆、卡合板、转轴、凸起的配合，以达到利用卡合板往复运动从而将夹持杆控制到合适的姿态，继而对雷管进行直接夹持固定的效果，同时也能够很好的利用连接杆的刚性直接下探直接安装，从而使其免于在下放的过程中收到刮擦或者受力，导致雷管整体脱落或损坏，从而有效的提高了设备安装的成功率和安全性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种智慧矿山爆破用装药装置的外部结构示意图；
[0017]图2为图1中A处的局部放大图；
[0018]图3为图1中端头的剖视图；
[0019]图4为图2中的挤压板的结构示意图。
[0020]图中：1端头、2连接杆、3连接环、4凹槽、5夹持机构、6嵌槽、7装载盒、8螺栓、9螺纹孔、10装订机构、11第一液压、12卡合板、13夹持杆、14转轴、15凸起、16压缩块、17固定板、18抵块、19第二液压杆、20挤压板、21卡钉、22卡坑、23凹形卡块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种智慧矿山爆破用装药装置，包括端头1和多根连接杆2，多根连接杆2均为空心结构，且连接杆2之间设有连接环3用于相互连接，连接环3与连接杆2内均设有螺纹的纹路，连接环3与连接杆2之间螺纹连接，连接杆2之间利用连接环3进行对接从而进行延续加长，其中一根连接杆2与端头1固定连接用于对后续的进行连续对接。
[0023]端头1的前端设有凹槽4，凹槽4中设有夹持机构5，夹持机构5包括固定连接于凹槽4顶部的第一液压杆11用于对卡合板12进行上下的液压驱动，第一液压杆11的端部固定连接有卡合板12用于和夹持杆13进行主动式的带动接触，二者不相连接，卡合板12的边缘处设有夹持杆13，夹持杆13呈中部弯折形状用于姿态改变时提供夹持力，夹持杆13的中部弯折处固定连接有转轴14，转轴14与凹槽4的内壁边缘转动连接，依靠转轴14为支点来进行转动，夹持杆13的前端延伸到凹槽4的外部，而夹持杆13的另一端延伸到凹槽4的内部，且与卡合板12相抵接触，夹持杆13的前端固定连接有多根凸起15，凸起15为橡胶材质，且凸起15为倾斜设置。
[0024]夹持杆13上固定连接有压缩块16，压缩块16与凹槽4相抵接触，压缩块16的作用在于帮助其进行顺利的回弹，第一液压杆11上还固定连接有固定板17，固定板17的边缘处固
定连接有抵块18，抵块18与压缩块16活动连接，抵块18则是用于主动的帮助压缩块16进行回弹，利用卡合板12往复运动从而将夹持杆13控制到合适的姿态，继而对雷管进行直接夹持固定的效果，同时也能够很好的利用连接杆2的刚性直接下探直接安装，从而使其免于在下放的过程中收到刮擦或者受力，导致雷管整体脱落或损坏，从而有效的提高了设备安装的成功率和安全性。
[0025]连接杆2的侧壁上设有嵌槽6，嵌槽6内部设有装载盒7，装载盒7的背部螺纹连接有螺栓8，嵌槽6上设有贯穿的螺纹孔9用于匹配螺栓8，装载盒7上设有装订机构10，装订机构10包括设置于装载盒7端面上的凹坑，凹坑内固定连接有多根第二液压杆19，第二液压杆19上固定连接有挤压板20，挤压板20上设有卡钉21，挤压板20的端面上设有多个卡坑22，卡坑22与卡钉21相互卡接，装载盒7的端面上还固定连接有凹形卡块23用于配合卡钉21，从而使得利用逐段设置的凹形卡块23，从而来将需要布设的长条雷管线路卡合在其上进行引导式的布设效果，从而使得在布设的过程中不会受力且也不易于外部过度的刮擦，同时利用挤压板20本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智慧矿山爆破用装药装置，包括端头（1）和多根连接杆（2），其特征在于，多根所述连接杆（2）均为空心结构，且连接杆（2）之间设有连接环（3）用于相互连接，所述连接环（3）与连接杆（2）之间螺纹连接，其中一根所述连接杆（2）与端头（1）固定连接，所述端头（1）的前端设有凹槽（4），所述凹槽（4）中设有夹持机构（5），所述连接杆（2）的侧壁上设有嵌槽（6），所述嵌槽（6）内部设有装载盒（7），所述装载盒（7）的背部螺纹连接有螺栓（8），所述嵌槽（6）上设有贯穿的螺纹孔（9）用于匹配螺栓（8），所述装载盒（7）上设有装订机构（10）。2.根据权利要求1所述的一种智慧矿山爆破用装药装置，其特征在于，所述夹持机构（5）包括固定连接于凹槽（4）顶部的第一液压杆（11），所述第一液压杆（11）的端部固定连接有卡合板（12），所述卡合板（12）的边缘处设有夹持杆（13），所述夹持杆（13）呈中部弯折形状，所述夹持杆（13）的中部弯折处固定连接有转轴（14），所述转轴（14）与凹槽（4）的内壁边缘转动连接，所述夹持杆（13）的前端延伸到凹槽（4）的外部，而夹持杆（13）的另一端延伸到凹槽（4...
【专利技术属性】
技术研发人员：张旭明，袁茂良，
申请(专利权)人：锡林郭勒盟山金阿尔哈达矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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