一种玻璃印标机制造技术

本实用新型专利技术涉及钢化玻璃的钢化标志打印技术领域，具体涉及一种玻璃印标机，包括第一输送带、定位机构和印刷机，所述第一输送带的一侧间隔排布有限位柱，所述定位机构包括设置在第一输送带出料端的挡块和升降设置在第一输送带内的第二输送带，所述第二输送带的输送方向垂直于第一输送带的输送方向；所述印刷机设置在第一输送带具有限位柱的一侧。本实用新型专利技术在对玻璃印标前能够进行纠偏，以保证印标质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃印标机


[0001]本技术涉及钢化玻璃的钢化标志打印
，尤其涉及一种玻璃印标机。

技术介绍

[0002]钢化玻璃的加工过程中，需要在玻璃的一角印刷钢化标志。早期的印标是手工印刷，此种方式需要提前制作好网板，用刮板把油墨印在每片玻璃上，但是该方式的标志印刷效果和操作员的熟练程度相关，不仅容易导致标志印刷歪斜，而且玻璃传送速度快时标志印刷会来不及。同时不及时清理网板或者网板用久破损，会导致油墨漏到玻璃上，造成质量问题。
[0003]为了解决印刷歪斜和油墨滴漏的问题，参见申请号为CN202120289605.2的中国技术专利，公开了“一种玻璃板材印标后移动分发的装置”；但是该技术方案仅是提出采用输送带将将玻璃送往印标机方向印标的技术手段，并没有对玻璃进行摆正印标，很容易出现印刷歪斜情况的发生，原因是玻璃在输送过程中很难做到对玻璃各处受力均匀，因此玻璃在输送过程中会发生细微歪斜，输送距离越长歪斜也会越专利技术显。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是：提供一种玻璃印标机，在对玻璃印标前能够进行纠偏，以保证印标质量。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种玻璃印标机，包括第一输送带、定位机构和印刷机，所述第一输送带的一侧间隔排布有限位柱，所述定位机构包括设置在第一输送带出料端的挡块和升降设置在第一输送带内的第二输送带，所述第二输送带的输送方向垂直于第一输送带的输送方向；所述印刷机设置在第一输送带具有限位柱的一侧。
[0006]进一步地，所述定位机构还包括安装架和升降组件；所述安装架的顶部安装第二输送带，所述升降组件的活动端连接安装架的底部。
[0007]进一步地，所述升降组件包括第一转轴、第一连接块和第一气缸；所述第一连接块的一端固定连接在第一转轴的轴身上，所述第一连接块的另一端与安装架底部铰接，所述第一气缸的活动端与第一转轴的轴身铰接。
[0008]进一步地，所述第一输送带的出料端设置有驱动装置，所述驱动装置包括第二转轴和传动装置；所述挡块设置在第二转轴的轴身上，所述传动装置的输出端传动连接第二转轴，所述传动装置用于转动第二转轴。
[0009]进一步地，所述传动装置包括第二连接块和第二气缸；所述第二连接块的一端固定设置在第二转轴的轴身上，所述第二气缸的活动端与第二连接块的另一端相铰接。
[0010]进一步地，所述限位柱顶部设置有橡胶帽，所述橡胶帽用于与所述玻璃相抵接。
[0011]本技术的有益效果在于：在印标过程中，由挡块限制住玻璃继续沿第一输送带输送方向前行，使得第一输送带在将玻璃输送到位后停止作业，玻璃不会因惯性作用继
续前行，并同时在惯性的作用下玻璃会在第一输送带上摆正，接着第二输送带伸出第一输送带，将玻璃顶起，然后第二输送带作业将玻璃往印刷机方向输送，同时利用限位柱与玻璃侧边的边部相抵接，这样不仅能够确保玻璃能够位于印刷机的打印处，而且可以避免玻璃从第一输送带侧边滑落。
附图说明
[0012]图1为本技术在具体实施方式的一种玻璃印标机的结构示意图；
[0013]图2为图1一种玻璃印标机的A部放大图；
[0014]图3为本技术在具体实施方式的一种玻璃印标机的移载机构结构示意图；
[0015]标号说明：
[0016]1、第一输送带；11、限位柱；
[0017]2、定位机构；21、挡块；22、第二输送带；23、安装架；
[0018]24、升降组件；241、第一转轴；242、第一连接块；243、第一气缸；
[0019]3、印刷机；
[0020]4、驱动装置；41、第二转轴；42、传动装置；421、第二连接块；422、第二气缸。
具体实施方式
[0021]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0022]请参照图1所示，本技术一种玻璃印标机，包括第一输送带1、定位机构2和印刷机3，所述第一输送带1的一侧间隔排布有限位柱11，所述定位机构2包括设置在第一输送带1出料端的挡块21和升降设置在第一输送带1内的第二输送带22，所述第二输送带22的输送方向垂直于第一输送带1的输送方向；所述印刷机3设置在第一输送带1具有限位柱11的一侧。
[0023]从上述描述可知，本技术的有益效果在于：在印标过程中，由挡块21限制住玻璃继续沿第一输送带1输送方向前行，使得第一输送带1在将玻璃输送到位后停止作业，玻璃不会因惯性作用继续前行，并同时在惯性的作用下玻璃会在第一输送带1上摆正，接着第二输送带22伸出第一输送带1，将玻璃顶起，然后第二输送带22作业将玻璃往印刷机3方向输送，同时利用限位柱11与玻璃侧边的边部相抵接，这样不仅能够确保玻璃能够位于印刷机3的打印处，而且可以避免玻璃从第一输送带1侧边滑落。
[0024]请参照图1和图2所示，进一步地，所述定位机构2还包括安装架23和升降组件24；所述安装架23的顶部安装第二输送带22，所述升降组件24的活动端连接安装架23的底部。
[0025]进一步地，所述升降组件24包括第一转轴241、第一连接块242和第一气缸243；所述第一连接块242的一端固定连接在第一转轴241的轴身上，所述第一连接块242的另一端与安装架23底部铰接，所述第一气缸243的活动端与第一转轴241的轴身铰接。
[0026]由上述描述可知，在需要将第二输送带22伸出第一输送带1时，升降组件24的第一气缸243会驱动活动端动作，使第一转轴241发生相应的转动，从而带动固定连接在第一转轴241上的第一连接块242将安装架23升起，进而将第二输送带22伸出伸出第一输送带1。
[0027]请参照图1和图3所示，进一步地，所述第一输送带1的出料端设置有驱动装置4，所
述驱动装置4包括第二转轴41和传动装置42；所述挡块21设置在第二转轴41的轴身上，所述传动装置42的输出端传动连接第二转轴41，所述传动装置42用于转动第二转轴41。
[0028]进一步地，所述传动装置42包括第二连接块421和第二气缸422；所述第二连接块421的一端固定设置在第二转轴41的轴身上，所述第二气缸422的活动端与第二连接块421的另一端相铰接。
[0029]由上述描述可知，在不需要挡块21拦阻在第一输送带1的出料端时，驱动装置4的传动装置42开始作业，由第二气缸422驱动活动端动作，使第二连接块421驱动第二转轴41发生转动，从而将挡块21翻转至低于第一输送带1的上表面，进而玻璃便可从第一输送带1的出料端送出。
[0030]进一步地，所述限位柱11顶部设置有橡胶帽，所述橡胶帽用于与所述玻璃相抵接。
[0031]由上述描述可知，利用橡胶帽与玻璃相抵接，这样可以避免玻璃的侧边边部与限位柱11发生刚性接触。
[0032]本技术一种玻璃印标机的应用场景：在需要对玻璃进行印标时，由挡块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃印标机，其特征在于：包括第一输送带、定位机构和印刷机，所述第一输送带的一侧间隔排布有限位柱，所述定位机构包括设置在第一输送带出料端的挡块和升降设置在第一输送带内的第二输送带，所述第二输送带的输送方向垂直于第一输送带的输送方向；所述印刷机设置在第一输送带具有限位柱的一侧。2.根据权利要求1所述玻璃印标机，其特征在于：所述定位机构还包括安装架和升降组件；所述安装架的顶部安装第二输送带，所述升降组件的活动端连接安装架的底部。3.根据权利要求2所述玻璃印标机，其特征在于：所述升降组件包括第一转轴、第一连接块和第一气缸；所述第一连接块的一端固定连接在第一转轴的轴身上，所述第一连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭培毫，王磊，粟伯林，
申请(专利权)人：福建新福兴玻璃智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：