本发明专利技术公开了一种玻璃生产用自动理片排板缓存系统，包括转运整理单元、转运单元、传输单元、红外尺寸测量单元和玻璃存储单元；转运整理单元包括底架，底架上设置有若干个分离结构，分离结构用于对各个不同规格的玻璃进行分离存放；转运单元位于传输单元和转运整理单元之间，传输单元的后端设置有与传输单元配合使用的玻璃存储单元，转运单元上设置有红外尺寸测量单元，红外尺寸测量单元用于对位于转运单元上的玻璃尺寸进行测量。本发明专利技术有效的提搞了效率，同时降低了操作人员的劳动强度，并且避免了各个规格玻璃相互重叠在一起造成擦伤的风险和提高安全性。具有便于操作、使用寿命长和制造成本低等有益效果。和制造成本低等有益效果。和制造成本低等有益效果。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产用自动理片排板缓存系统
[0001]本专利技术涉及一种玻璃加工
，具体地说，特别涉及一种玻璃生产用自动理片排板缓存系统。
技术介绍
[0002]玻璃被广泛的应用于建筑物，用来隔风透光等，属于混合物，而在对玻璃进行生产的过程中，需要按照不同的还是用需求对玻璃进行裁剪，同时在裁剪后需要对裁剪玻璃的规格进行分类整理，随后在对不同规格的玻璃进行分离整理好后开始下一道工序，现有操作方法通过操作人员对其测量和转运，不仅效率低下，操作人员的劳动强度较大，并且各个规格玻璃相互重叠在一起，还存在相互擦伤的风险，同时人工转运还存在安全隐患。
[0003]因此本领域技术人员致力于提供一种能够有效解决上述技术问题的玻璃生产用自动理片排板缓存系统。
技术实现思路
[0004]有鉴于现有技术的上述缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种能够有效解决上述技术问题的玻璃生产用自动理片排板缓存系统。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了一种玻璃生产用自动理片排板缓存系统，包括转运整理单元、转运单元、传输单元、红外尺寸测量单元和玻璃存储单元；所述转运整理单元包括底架，所述底架上设置有若干个分离结构，所述分离结构用于对各个不同规格的玻璃进行分离存放；所述转运单元用于将转运整理单元中的玻璃转运至传输单元上，所述转运单元位于所述传输单元和所述转运整理单元之间，所述传输单元的后端设置有与所述传输单元配合使用的玻璃存储单元，所述转运单元上设置有红外尺寸测量单元，所述红外尺寸测量单元用于对位于所述转运单元上的玻璃尺寸进行测量。
[0006]作为优选，所述分离结构包括设置在底架上的两个支撑板，各所述支撑板的上端均设置有顶板，各所述顶板的内侧间隔设置并形成第一通道；各个所述支撑板的内侧均设置有若干个可转动的导向杆，各所述导向杆的上端分别与各所述顶板转动连接，各所述导向杆的下端与所述底架转动连接，位于各所述支撑板上的导向杆之间形成与所述第一通道配合使用的第二通道；所述分离结构还包括若干个支撑杆，各所述支撑杆位于各所述支撑板之间，各所述支撑杆的两端位于所述支撑板的下半段，并分别与各所述支撑板转动连接。
[0007]作为优选，各所述顶板的上方设置有导向座，所述导向座的两端分别通过各所述支撑柱与各所述顶板的上端连接，沿所述导向座的长度方向开设有贯穿于所述导向座的导向槽，所述导向槽内设置有若干个与各所述支撑杆配合使用的转杆，各所述转杆可转动的位于所述导向槽内，且下半部延伸出所述导向槽。
[0008]作为优选，各所述导向杆、支撑杆和转杆的外表面均设置有防擦挂的橡胶层。
[0009]作为优选，还包括与所述转运整理单元配合使用的推送单元，所述推送单元包括推送气缸，所述推送气缸的输出端设置有可在所述分离结构的两个支撑板之间活动的推座。
[0010]作为优选，所述传输单元的个数为若干个，各所述传输单元的外端均设置有玻璃存储单元，各所述玻璃存储单元上均设置有显示屏，各所述传输单元上均设只有计数器，各所述显示屏用于显示对应传输单元传输玻璃的个数和尺寸。
[0011]作为优选，所述转运单元包括两根相互平行的导轨，各所述导轨同时与转运板的下端滑动连接，各所述导轨之间通过两个连接板连接，各所述连接板之间通过两根导向杆连接，各所述导向杆之间设置有螺杆，所述螺杆的两端分别与各所述连接板转动连接，且至少一端可传动的穿过所述连接板并与第一电机的输出轴连接，所述第一电机通过第一电机安装座与所述连接板连接；所述转运板的上端设置有转动板，所述转动板的一侧与所述转运板转动连接，并通过设置在所述转运板上的第二电机驱动，所述转动板的另一侧通过两个缓冲座支撑；所述转动板上设置有传送皮带，所述转动板的上方设置有若干个限位板，各所述限位板的两端分别与所述转动板连接。
[0012]作为优选，所述转动板上设置有若干个安装槽，各所述安装槽内均设置有若干个皮带轮，各所述皮带轮分别通过各所述传送皮带连接，且安装槽内的皮带轮通过动力源驱动。
[0013]作为优选，所述传输单元包括传输架，所述传输架上设置有若干个传输杆，各所述传输杆的一端均设置有链盘，各所述链盘通过链条连接，且至少一个链盘通过第三电机驱动。
[0014]本专利技术的有益效果是：本专利技术有效的提搞了效率，同时降低了操作人员的劳动强度，并且避免了各个规格玻璃相互重叠在一起造成擦伤的风险和提高安全性。具有便于操作、使用寿命长和制造成本低等有益效果。
附图说明
[0015]图1是本专利技术一具体实施方式的结构示意图。
[0016]图2是转运整理单的结构示意图。
[0017]图3是图2中A处局部放大结构示意图。
[0018]图4是分离结构的结构示意图。
[0019]图5是图4中B处局部放大结构示意图。
[0020]图6是图 4中C处局部放大结构示意图。
[0021]图7是转运单元的部分立体结构示意图。
[0022]图8是转运单元的另一具体结构示意图。
[0023]图9是图8中未安装传送皮带等零部件的结构示意图。
[0024]图10是推送单元的结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明：
在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0027]如图1至图10所示，一种玻璃生产用自动理片排板缓存系统，包括转运整理单元1、转运单元2、传输单元3、红外尺寸测量单元和玻璃存储单元5；所述转运整理单元1包括底架6，所述底架6上设置有若干个分离结构7，所述分离结构7用于对各个不同规格的玻璃进行分离存放；所述转运单元2用于将转运整理单元1中的玻璃转运至传输单元3上，所述转运单元2位于所述传输单元3和所述转运整理单元1之间，所述传输单元3的后端设置有与所述传输单元3配合使用的玻璃存储单元5，所述转运单元2上设置有红外尺寸测量单元，所述红外尺寸测量单元用于对位于所述转运单元2上的玻璃尺寸进行测量。
[0028]所述分离结构7包括设置在底架6上的两个支撑板8，各所述支撑板8的上端均设置有顶板9，各所述顶板9的内侧间隔设置并形成第一通道10；各个所述支撑板8的内侧均设置有若本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产用自动理片排板缓存系统，其特征是：包括转运整理单元（1）、转运单元（2）、传输单元（3）、红外尺寸测量单元和玻璃存储单元（5）；所述转运整理单元（1）包括底架（6），所述底架（6）上设置有若干个分离结构（7），所述分离结构（7）用于对各个不同规格的玻璃进行分离存放；所述转运单元（2）用于将转运整理单元（1）中的玻璃转运至传输单元（3）上，所述转运单元（2）位于所述传输单元（3）和所述转运整理单元（1）之间，所述传输单元（3）的后端设置有与所述传输单元（3）配合使用的玻璃存储单元（5），所述转运单元（2）上设置有红外尺寸测量单元，所述红外尺寸测量单元用于对位于所述转运单元（2）上的玻璃尺寸进行测量。2.如权利要求1所述的玻璃生产用自动理片排板缓存系统，其特征是：所述分离结构（7）包括设置在底架（6）上的两个支撑板（8），各所述支撑板（8）的上端均设置有顶板（9），各所述顶板（9）的内侧间隔设置并形成第一通道（10）；各个所述支撑板（8）的内侧均设置有若干个可转动的导向杆（11），各所述导向杆（11）的上端分别与各所述顶板（9）转动连接，各所述导向杆（11）的下端与所述底架（6）转动连接，位于各所述支撑板（8）上的导向杆（11）之间形成与所述第一通道配合使用的第二通道（12）；所述分离结构（7）还包括若干个支撑杆（13），各所述支撑杆（13）位于各所述支撑板（8）之间，各所述支撑杆（13）的两端位于所述支撑板（8）的下半段，并分别与各所述支撑板（8）转动连接。3.如权利要求2所述的玻璃生产用自动理片排板缓存系统，其特征是：各所述顶板（9）的上方设置有导向座（15），所述导向座（15）的两端分别通过各所述支撑柱（16）与各所述顶板（9）的上端连接，沿所述导向座（15）的长度方向开设有贯穿于所述导向座（15）的导向槽（17），所述导向槽（17）内设置有若干个与各所述支撑杆（13）配合使用的转杆（18），各所述转杆（18）可转动的位于所述导向槽（17）内，且下半部延伸出所述导向槽（17）。4.如权利要求3所述的玻璃生产用自动理片排板缓存系统，其特征是：各所述导向杆（11）、支撑杆（13）和转杆（18）的外表面均设置有防擦挂的橡胶层。5.如权利要求4所述的玻璃生产用自动理片排板缓存系统，...
【专利技术属性】
技术研发人员：周炳强，吴兆民，沈金明，周凌巍，
申请(专利权)人：浙江兆民玻璃技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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