本发明专利技术公开了一种用于纺织布生产的收料张紧调整设备，包括操作台，操作台上端固定连接有固定框，固定框位于操作台两侧均转动连接有压辊，固定框内相互远离的两侧均转动连接有转动辊，转动辊上固定连接有弹簧框，弹簧框的移动端上固定连接有缓冲块，弹簧框提供缓冲，缓冲块及毛刷触头与布料接触，利用转动辊伴随转动，能够在布料表面产生摩擦，能够通过静电吸附将布料上的碎絮吸附，解决在碎絮难以清理，同时容易对布料造成损伤的问题；排杆刮动碎絮，弹簧杆配合移动板能够将碎絮推动并受重力和气泵的牵引力将碎絮吸附至除絮板上，解决碎絮容易溢散在空气中，影响生产环境的问题，同时能够解决碎絮粘粘在清理触头上、影响清理效率的问题。效率的问题。效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于纺织布生产的收料张紧调整设备
[0001]本专利技术涉及纺织布
，具体为一种用于纺织布生产的收料张紧调整设备。
技术介绍
[0002]现阶段的纺织布在生产过程中，通常是通过流水线进行处理，布料在纺织出来后经过吹絮后再经过调节机构调节松紧，最终收卷和装箱，在调节的过程中容易通过控制收料时张紧的程度不同，能够便于成卷，降低布料收卷时的相互折叠的现象，导致卷不成卷的问题。
[0003]纺织布生产收卷的过程中，其表面附着大量的碎絮，常用手段难以清理，通过静电吸附的造价又高，操作难度大，因此通常使用清理触头进行清理，但清理触头随着转动辊转动，容易因摩擦力造成布料磨损，然使用清理触头表面容易沾粘碎絮，附着在触头上，导致清理效果不佳，且不便对碎絮进行收集清理，碎絮容易溢散在空气中，影响生产环境，同时在调节张紧的过程中，布料容易产生皱褶，导致布料收卷时容易折在一起，影响收卷效率。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于纺织布生产的收料张紧调整设备，通过设置弹簧框配合缓冲块，并利用毛刷触头对碎絮进行摩擦吸附，解决碎絮问题，同时利用排杆对毛刷触头进行清理，使得碎絮脱落并通过置物框配合除絮板进行统一收集，能够解决碎絮飘散，同时通过插杆对置物框进行限位，并通过除絮板配合气泵进行抽气循环，能够便于拆卸清理，且通过衔接板底端的滑块及弧形夹块能够解决布料张紧过程中产生的皱褶，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于纺织布生产的收料张紧调整设备，包括操作台，所述操作台上端固定连接有固定框，所述固定框位于操作台两侧均转动连接有压辊，所述固定框内相互远离的两侧均转动连接有转动辊，所述转动辊上固定连接有弹簧框，所述弹簧框的移动端上固定连接有缓冲块，能够提供缓冲，降低清理碎絮的装置对布料的磨损。
[0006]在进一步的实施例中，所述缓冲块的上端呈圆弧型结构，所述缓冲块上设置有等距排列的毛刷触头，能够便于清理碎絮。
[0007]在进一步的实施例中，所述固定框内位于转动辊的两侧均固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆的移动端上固定连接有移动板，所述移动板上下两侧均插接有排杆，所述排杆呈等距排列，所述排杆固定连接在固定板上，能够通过弹簧杆的伸缩，带动移动板移动，从而能够便于将碎絮刮下。
[0008]在进一步的实施例中，所述固定框一侧固定连接有气泵，所述固定框位于气泵处开设有第一通孔，所述气泵输出端固定连接第一通孔，所述固定框位于第一通孔处固定连接有支撑板，所述支撑板上端两侧设置有限位卡板，所述支撑板上设置有置物框，所述置物框内胶连接有除絮板，所述除絮板表面设置有粘胶，能够对碎絮进行集中收集。
[0009]在进一步的实施例中，所述置物框远离第一通孔一侧固定连接有两个第一凸起，所述固定框位于第一凸起处两侧均固定连接有插杆，所述插杆插接第一凸起，能够便于拆卸清理。
[0010]在进一步的实施例中，所述操作台位于固定框内固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出端固定连接有支撑架，所述支撑架呈艹型结构，所述支撑架上设置有五个撑布辊，能够通过电动推杆的伸缩，调节收料的张紧。
[0011]在进一步的实施例中，所述固定框靠近第一通孔一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端上固定连接有两个相互啮合的齿轮，所述固定框远离驱动电机一侧固定连接有衔接板，所述衔接板内开设有限位槽且限位槽内转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆固定连接在驱动电机的输出端上，所述双向螺杆上相互远离的两侧均螺纹连接有滑块，所述滑块底端固定连接有弧形夹块，能够便于对布料进行展平。
[0012]在进一步的实施例中，所述弧形夹块的内半径与撑布辊半径相同，所述弧形夹块内胶连接有绒毛刷，提供一定的缓冲，降低对于布料的损伤。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过弹簧框提供缓冲，并通过缓冲块及毛刷触头与布料接触，同时利用转动辊伴随转动，从而能够在布料表面产生摩擦，从而能够通过静电吸附将布料上的碎絮吸附，解决在碎絮难以清理，同时容易对布料造成损伤的问题；同时通过排杆刮动碎絮，并通过弹簧杆配合移动板能够将碎絮推动并受重力和气泵的牵引力将碎絮吸附至除絮板上，能够解决碎絮容易溢散在空气中，影响生产环境的问题，同时能够解决碎絮粘粘在清理触头上、影响清理效率的问题；同时通过支撑架配合撑布辊能够使得布料形成多重折叠结构，通过电动推杆的伸缩能够实现张紧，通过双向螺杆配合滑块及弧形夹块能够对撑布辊表面进行清理，同时通过绒毛刷提供缓冲，能够解决布料收卷时容易折在一起，影响收卷效率的问题。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的三维立体结构图；
[0015]图2为本专利技术的侧视剖视结构图；
[0016]图3为本专利技术的支撑板处三维立体结构图；
[0017]图4为本专利技术的衔接板处三维立体结构图；
[0018]图5为本专利技术的固定板处三维立体结构图；
[0019]图6为本专利技术的A处放大结构图。
[0020]图中：1、操作台；2、固定框；3、压辊；4、转动辊；5、弹簧框；6、缓冲块；7、固定板；8、弹簧杆；9、移动板；10、排杆；11、气泵；12、第一通孔；13、支撑板；14、置物框；15、除絮板；16、插杆；17、电动推杆；18、支撑架；19、撑布辊；20、驱动电机；21、齿轮；22、衔接板；23、双向螺杆；24、滑块；25、弧形夹块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的
范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1、2、5和图6，本实施例提供了一种用于纺织布生产的收料张紧调整设备，包括操作台1，操作台1上端固定连接有固定框2，固定框2上侧设置有封板，打开封板能够便于清理，固定框2位于操作台1两侧均转动连接有压辊3，能够对传送中的布料进行限位，便于收紧收卷辊，固定框2内相互远离的两侧均转动连接有转动辊4，通过转动辊4的表面结构能够使布料表面的碎絮脱落，转动辊4上固定连接有弹簧框5，能够提供一定的缓冲，降低碎絮结构对布料的损伤，弹簧框5的移动端上固定连接有缓冲块6，作为毛刷触头的基板，配合弹簧框5的伸缩结构，能够降低毛刷对于布料的损坏。
[0024]现有技术中通常通过静电吸附或者清洁触头进行碎絮的处理，静电吸附的造价及操作成本较高，且操作较难，同时在使用清洁触头进行碎絮处理时清洁触头上容易粘粘碎絮，从而降低了碎絮的处理效率。
[0025]毛刷触头位于缓冲块6上，且呈等距排列，能够与布料形成摩擦，从而能够通过静电吸附将碎絮吸附，缓冲块6上端表面呈圆弧形结构，能够在转动的过程中，降低对于布料的损伤，且能够通过摩擦吸附碎絮。
[0026]固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于纺织布生产的收料张紧调整设备，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)上端固定连接有固定框(2)，所述固定框(2)位于操作台(1)两侧均转动连接有压辊(3)，所述固定框(2)内相互远离的两侧均转动连接有转动辊(4)，所述转动辊(4)上固定连接有弹簧框(5)，所述弹簧框(5)的移动端上固定连接有缓冲块(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于纺织布生产的收料张紧调整设备，其特征在于：所述缓冲块(6)的上端呈圆弧型结构，所述缓冲块(6)上设置有等距排列的毛刷触头。3.根据权利要求1所述的一种用于纺织布生产的收料张紧调整设备，其特征在于：所述固定框(2)内位于转动辊(4)的两侧均固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)上固定连接有弹簧杆(8)，所述弹簧杆(8)的移动端上固定连接有移动板(9)，所述移动板(9)上下两侧均插接有排杆(10)，所述排杆(10)呈等距排列，所述排杆(10)固定连接在固定板(7)上。4.根据权利要求1所述的一种用于纺织布生产的收料张紧调整设备，其特征在于：所述固定框(2)一侧固定连接有气泵(11)，所述固定框(2)位于气泵(11)处开设有第一通孔(12)，所述气泵(11)输出端固定连接第一通孔(12)，所述固定框(2)位于第一通孔(12)处固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)上端两侧设置有限位卡板，所述支撑板(13)上设置有置物框(14)，所述置物框(14)内胶连接有除絮...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴铃斌，
申请(专利权)人：福州市长乐区华大纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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