一种密封性好的LNG气化站用输送管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封性好的LNG气化站用输送管道，包括第一输送管和第二输送管，第一输送管的一端和第二输送管的一端通过法兰连接，且第一输送管和第二输送管的连接处设置有密封机构，密封机构有第一半圆块和第二半圆块组成，第一半圆块和第二半圆块与第一输送管和第二输送管的连接处卡接，第一半圆块和第二半圆块的顶部和底部均固定设有固定条，位置对正的两个固定条之间等距扣合连接有多个U型卡板。本实用新型专利技术通过第一输送管和第二输送管的连接部位通过安装的密封机构，便于对第一输送管和第二输送管连接处进行密封，并通过密封气囊和密封液的配合，保证了第一输送管和第二输送管连接处的密封性，确保气化站的输气安全性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种密封性好的LNG气化站用输送管道


[0001]本技术涉及一种输送管道，特别涉及一种密封性好的LNG气化站用输送管道，属于气化站


技术介绍

[0002]LNG气化站按照供应对象的不同可以分为单点直供气化站和LNG卫星站，用以接收、储存并气化上游采购的LNG来向当地供气。LNG气化站可视做小型的LNG接收站，部分气化站亦设有液化装置，LNG已成为目前无法使用管输天然气供气城市的主要气源或过渡气源，也是许多使用管输天然气供气城市的补充气源或调峰气源。
[0003]目前的LNG气化站输送管道，在管道与管道的接口处一般通过法兰连接，在长期的天然气输送过程中，由于法兰的腐蚀，容易造成接口部位发生泄漏，影响天然气的输送，因此需要设计一种密封性好的LNG气化站用输送管道。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种密封性好的LNG气化站用输送管道，以解决上述
技术介绍
中提出的在长期的天然气输送过程中，由于法兰的腐蚀，容易造成接口部位发生泄漏，影响天然气的输送的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括第一输送管和第二输送管，所述第一输送管的一端和第二输送管的一端通过法兰连接，且所述第一输送管和第二输送管的连接处设置有密封机构；
[0006]所述密封机构有第一半圆块和第二半圆块组成，所述第一半圆块和第二半圆块与第一输送管和第二输送管的连接处卡接，所述第一半圆块和第二半圆块的顶部和底部均固定设有固定条，位置对正的两个所述固定条之间等距扣合连接有多个U型卡板，所述U型卡板内壁的两侧均开设有圆孔，两个所述圆孔的内部均固定安装有挤压弹簧，两个所述挤压弹簧的一端均固定安装有凸块，两个所述固定条的侧面均开设有弧形槽，所述凸块与弧形槽嵌设连接，所述U型卡板的两侧均固定设有螺纹推杆，两根所述螺纹推杆的一端与对应固定条的一侧接触连接，所述第一半圆块和第二半圆块的内壁均固定安装有密封气囊，所述密封气囊与第一输送管和第二输送管的连接处接触连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一半圆块和第二半圆块的内壁夹腔中注入有密封液。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一半圆块和第二半圆块的边侧均开设有注液孔，所述注液孔的内部嵌设有密封塞。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一半圆块和第二半圆块的一侧均开设用充气孔，所述充气孔与密封气囊的进气端连通。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述密封机构与第一输送管和第二输送管的连接处均套设有密封圈。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，位置对正的两个所述固定条的接触部位贴设有密封垫。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术一种密封性好的LNG气化站用输送管道，通过第一输送管和第二输送管的连接部位通过安装的密封机构，便于对第一输送管和第二输送管连接处进行密封，并通过密封气囊和密封液的配合，保证了第一输送管和第二输送管连接处的密封性，确保气化站的输气安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的U型卡板卡接结构示意图；
[0016]图3为本技术的密封机构剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术的图2中A处局部放大图。
[0018]图中：1、第一输送管；2、第二输送管；3、密封机构；4、第一半圆块；5、第二半圆块；6、注液孔；7、充气孔；8、固定条；9、U型卡板；10、螺纹推杆；11、密封气囊；12、密封圈；13、弧形槽；14、凸块；15、挤压弹簧；16、圆孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供了一种密封性好的LNG气化站用输送管道的技术方案：
[0021]根据图1
‑
4所示，包括第一输送管1和第二输送管2，第一输送管1的一端和第二输送管2的一端通过法兰连接，且第一输送管1和第二输送管2的连接处设置有密封机构3；
[0022]密封机构3有第一半圆块4和第二半圆块5组成，第一半圆块4和第二半圆块5与第一输送管1和第二输送管2的连接处卡接，第一半圆块4和第二半圆块5的顶部和底部均固定设有固定条8，位置对正的两个固定条8之间等距扣合连接有多个U型卡板9，U型卡板9内壁的两侧均开设有圆孔16，两个圆孔16的内部均固定安装有挤压弹簧15，两个挤压弹簧15的一端均固定安装有凸块14，两个固定条8的侧面均开设有弧形槽13，凸块14与弧形槽13嵌设连接，U型卡板9的两侧均固定设有螺纹推杆10，两根螺纹推杆10的一端与对应固定条8的一侧接触连接，第一半圆块4和第二半圆块5的内壁均固定安装有密封气囊11，密封气囊11与第一输送管1和第二输送管2的连接处接触连接，第一输送管1和第二输送管2的连接部位通过安装的密封机构3，便于对第一输送管1和第二输送管2连接处进行密封，并通过密封气囊11和密封液的配合，保证了第一输送管1和第二输送管2连接处的密封性，确保气化站的输气安全性。
[0023]根据图1、图和图3所示，第一半圆块4和第二半圆块5的内壁夹腔中注入有密封液，第一半圆块4和第二半圆块5的边侧均开设有注液孔6，注液孔6的内部嵌设有密封塞，第一
半圆块4和第二半圆块5的一侧均开设用充气孔7，充气孔7与密封气囊11的进气端连通，密封机构3与第一输送管1和第二输送管2的连接处均套设有密封圈12，位置对正的两个固定条8的接触部位贴设有密封垫，通过密封垫的设置，保证了连接部位的密封性。
[0024]具体使用时，本技术一种密封性好的LNG气化站用输送管道，在使用该密封性好的LNG气化站用输送管道时，首先人为的将第一半圆块4和第二半圆块5卡接在第一输送管1和第二输送管2连接部位，接着将多个U型卡板9嵌设至位置对正的两个固定条8中，凸块14通过挤压弹簧15的挤压力，使凸块14与弧形槽13嵌设，完成U型卡板9的卡合，然后人为的转动螺纹推杆10，通过螺纹推杆10的推力，使两个固定条8连接部位密封，之后人为的通过充气孔7对密封气囊11进行充气，通过注液孔6向第一半圆块4和第二半圆块5连接形成的夹腔进行注液密封，保证了第一输送管1和第二输送管2连接的密封性。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封性好的LNG气化站用输送管道，包括第一输送管(1)和第二输送管(2)，其特征在于，所述第一输送管(1)的一端和第二输送管(2)的一端通过法兰连接，且所述第一输送管(1)和第二输送管(2)的连接处设置有密封机构(3)；所述密封机构(3)有第一半圆块(4)和第二半圆块(5)组成，所述第一半圆块(4)和第二半圆块(5)与第一输送管(1)和第二输送管(2)的连接处卡接，所述第一半圆块(4)和第二半圆块(5)的顶部和底部均固定设有固定条(8)，位置对正的两个所述固定条(8)之间等距扣合连接有多个U型卡板(9)，所述U型卡板(9)内壁的两侧均开设有圆孔(16)，两个所述圆孔(16)的内部均固定安装有挤压弹簧(15)，两个所述挤压弹簧(15)的一端均固定安装有凸块(14)，两个所述固定条(8)的侧面均开设有弧形槽(13)，所述凸块(14)与弧形槽(13)嵌设连接，所述U型卡板(9)的两侧均固定设有螺纹推杆(10)，两根所述螺纹推杆(10)的一端与对应固定条(8)的一侧接触连接，所述第一半圆块(4)和第二半圆块...

【专利技术属性】
技术研发人员：张乃恒，
申请(专利权)人：大连科利恩清洁能源有限公司，
类型：新型
国别省市：