一种热轧H型钢轧后冷却对中装置及冷却产线制造方法及图纸

一种热轧H型钢轧后冷却对中装置及冷却产线，属于H型钢生产技术领域，其中的对中装置包括相对设置在控冷设备的多个冷却单元的入口和出口两侧的对中组件，对中组件包括固定架，固定架沿垂直于输送辊道的输送方向滑动定位连接有安装架，安装架的内侧沿输送辊道的输送方向间隔安装有与H型钢的翼缘滚动接触的多个从动辊，本实用新型专利技术的有益效果是，该对中装置结构简单，安装使用方便，安装在轧后冷却产线上，可有效防止H型钢在轧后冷却过程中偏离冷却单元的正中心，可保证左右翼缘冷却的均匀性，提高了H型钢的性能。提高了H型钢的性能。提高了H型钢的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种热轧H型钢轧后冷却对中装置及冷却产线


[0001]本技术涉及H型钢生产
，尤其涉及一种热轧H型钢轧后冷却对中装置及冷却产线。

技术介绍

[0002]随着轧后冷却技术的发展以及TMCP工艺研究的不断进步，超快冷及QST(在线淬火+自回火)控冷设备应运而生，它是布置在万能精轧机后面的一种在线冷却装置。特别是热轧H型钢，其控冷设备包括沿着输送辊道的输送方向设置的多个冷却单元(包括左右翼缘冷却单元、上下腹板及R角冷却单元)，根据工艺需要各部分冷却单元安装在可移动的移动梁上，且各部分距离可调。
[0003]H型钢在轧制过程中，通过UR
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UF轧机往复轧制，在UR
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UF轧机的机前机后进行选择性冷却，待尺寸轧制定性后，通过红外检测装置，当条形检测装置感应到H型钢通过后，QST控冷设备开启工作，但在穿水冷却的过程中会出现H型钢在传送辊道传输过程中发生偏移及条形不良等问题，最终导致其在穿水冷却过程中，H型钢不能处于冷却单元的正中心，造成控冷设备中的左右翼缘冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热轧H型钢轧后冷却对中装置，其特征在于，包括相对设置在控冷设备的多个冷却单元的入口和出口两侧的对中组件，所述对中组件包括固定架，所述固定架沿垂直于输送辊道的输送方向滑动定位连接有安装架，所述安装架的内侧沿输送辊道的输送方向间隔安装有与H型钢的翼缘滚动接触的多个从动辊。2.根据权利要求1所述的热轧H型钢轧后冷却对中装置，其特征在于：所述固定架上安装有与所述安装架相连的宽度调节器，上位机通过PLC与所述宽度调节器通讯相连。3.根据权利要求2所述的热轧H型钢轧后冷却对中装置，其特征在于：所述宽度调节器设置为气缸、液压缸或电缸。4.根据权利要求1所述的热轧H型钢轧后冷却对中装置，其特征在于：所述固定架固定在输送辊道侧边的机架上，所述固定架上沿垂直于所述输送辊道的输送方向设置有滑轨，所述安装架底部设置有与所述滑轨滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：圣立芜，沈千成，张文满，谢石峰，李静，王李生，尹正华，李军，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：