一种进出液防腐蚀结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种进出液防腐蚀结构，包括泵机、内管、外管、送管机构、机械臂机构和样品针，所述送管机构设有驱动组件和送管通道，所述外管的一端与送管通道固接，另一端固接在机械臂机构上，所述机械臂机构上设置所述样品针；所述送管通道和外管供内管穿置，所述内管的一端为进液端连接所述泵机，所述内管的另一端为出液端连接所述样品针，所述内管的中间一段与驱动组件固定，所述驱动组件往返驱动内管在外管内伸缩运动并带动样品针相对机械臂机构运动。通过外管连接送管机构和机械臂机构，使得送管机构通过细管可远程控制机械臂机构进行加液或吸液，使送管机构和泵机不处于腐蚀环境内也能进行加液和吸液，达到防腐蚀的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种进出液防腐蚀结构


[0001]本技术涉及实验仪器领域，尤其涉及一种进出液防腐蚀结构。

技术介绍

[0002]现有技术中，通常采用机械臂进行加液和吸液，将电机固定于机械臂上，通过皮带或者丝杆等驱动结构进行驱动来实现加液和吸液，但是在腐蚀性强的环境里，特别是在加酸仪器中，电机、皮带和丝杆容易被腐蚀，影响加液和吸液效果，针对这一情况，本技术提出了一种进出液防腐蚀结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种进出液防腐蚀结构，结构简单，使用方便，具有防腐蚀的效果。
[0004]为达成上述目的，本技术的解决方案为：一种进出液防腐蚀结构，包括泵机、内管、外管、送管机构、机械臂机构和样品针，所述送管机构设有驱动组件和送管通道，所述外管的一端与送管通道固接，另一端固接在机械臂机构上，所述机械臂机构上设置所述样品针；
[0005]所述送管通道和外管供内管穿置，所述内管的一端为进液端连接所述泵机，所述内管的另一端为出液端连接所述样品针，所述内管的中间一段与驱动组件固定，所述驱动组件往返驱动内管在外管内伸缩运动并带动样品针相对机械臂机构往返运动。
[0006]进一步，所述驱动组件包括电机、转盘座和转动盘，所述转动盘镶嵌安装于转盘座上与电机连接，所述转动盘的侧壁设有环形凹槽，所述环形凹槽与转盘座之间构成送管通道，所述转动盘的边缘向转动盘内凹设有卡槽，所述内管盘绕在环形凹槽内且穿过卡槽与转动盘固定，所述转动盘转动的同时通过卡槽带动内管移动。
[0007]进一步，所述卡槽外侧为开放部，所述开放部处设有一压块，所述压块从开放部配合置入并将内管压紧嵌入卡槽中。
[0008]进一步，所述送管通道、内管和外管设置多个，在转动盘上并列设置多道环形凹槽，多个所述内管并列盘绕在环形凹槽内且穿过卡槽与转动盘固定，所述转动盘转动的同时通过卡槽带动多个内管移动。
[0009]进一步，所述机械臂机构包括机械臂、导杆、固定块和滑块，所述导杆的底部设置在机械臂上，所述固定块设于导杆的顶部，所述滑块设于固定块的下方且滑动设置在导杆上，所述外管的另一端固接在固定块上，所述样品针设于滑块上，所述固定块上设有通孔，供内管伸出与样品针连接。
[0010]进一步，所述机械臂机构还包括第一接头、第二接头和第三接头，所述外管的两端分别通过第一接头和第二接头固接在送管通道和固定块上，所述内管与样品针通过第三接头连接。
[0011]进一步，所述机械臂机构和样品针均采用防腐蚀材料制作。
[0012]进一步，所述外管采用特氟龙管。
[0013]进一步，所述内管采用PEEK管。
[0014]进一步，所述机械臂机构和样品针置于腐蚀环境中，所述泵机和送管机构置于非腐蚀环境中。
[0015]采用上述方案后，本技术的有益效果在于：将机械臂机构和样品针等防腐蚀的结构置于腐蚀环境中，泵机和送管机构置于非腐蚀环境中，通过外管连接送管机构和机械臂机构，使得送管机构通过细管可远程控制机械臂机构进行加液或吸液，使送管机构和泵机不处于腐蚀环境内也能进行加液和吸液，达到防腐蚀的目的，此外，还可以根据需要设置多个通道来进行加液或吸液，使用简单方便。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的半剖结构示意图；
[0018]图3为图2中A处局部放大图。
[0019]标号说明：
[0020]1、泵机；2、内管；21、进液端；22、出液端；3、外管；4、送管机构；41、转盘座；42、转动盘；421、环形凹槽；422、压块；423、卡槽；424、开放部；43、电机；5、机械臂机构；51、固定块；52、滑块；53、导杆；54、机械臂；6、样品针；7、第一接头；8、第二接头；9、第三接头。
具体实施方式
[0021]以下结合附图及具体实施例对本技术做详细说明。
[0022]本技术提供一种进出液防腐蚀结构，如图1和图2所示，包括泵机1(具体可以是蠕动泵)、内管2、外管3、送管机构4、机械臂机构5和样品针6，所述送管机构4设有驱动组件和送管通道，所述外管3的一端与送管通道固接，另一端固接在机械臂机构5上，所述机械臂机构5上设置所述样品针6；所述送管通道和外管3供内管2穿置，所述内管2的一端为进液端21连接所述泵机1，所述内管2的另一端为出液端22连接所述样品针6，所述内管2的中间一段与驱动组件固定，所述驱动组件往返驱动内管2在外管3内伸缩运动并带动样品针6相对机械臂机构5往返运动。
[0023]如图1所示，所述驱动组件包括电机43、转盘座41和转动盘42，所述转动盘42镶嵌安装于转盘座41上与电机43连接，所述转动盘42的侧壁设有环形凹槽421，所述环形凹槽421与转盘座41之间构成送管通道，所述转动盘42的边缘向转动盘42内凹设有卡槽423，所述内管2盘绕在环形凹槽421内且穿过卡槽423，所述卡槽423外侧为开放部424，所述开放部424处设有一压块422，所述压块422从开放部424配合置入并将内管2压紧嵌入卡槽423中，使转动盘42转动的同时通过卡槽423带动内管2移动。所述压块422可固接在开放部424上，使用前需将内管2插入卡槽423与压块422之间来将压块422加紧固定；所述压块422还可采用螺纹连接于开放部424上，使用前可通过将压块422置入开放部424的同时将内管2压紧嵌入卡槽423中。
[0024]如图1和图2所示，所述机械臂机构5包括机械臂54、导杆53、固定块51、滑块52、第一接头7、第二接头8和第三接头9，所述导杆53的底部设置在机械臂54上，机械臂54可做X轴
和Y轴运动，所述固定块51设于导杆53的顶部，所述滑块52设于固定块51的下方且滑动设置在导杆53上，所述外管3的一端通过第一接头7与送管通道固接，另一端通过第二接头8固接在固定块51上，所述样品针6设于滑块52上，所述固定块51上设有通孔，供内管2伸出并与样品针6通过第三接头9连接。
[0025]如图1和图2所示，使用时，启动泵机1和电机43，液体通过进液端21进入内管2，转动盘42逆时针转动，通过卡槽423带动内管2将出液端22伸出外管3，并推动滑块52沿导杆53向下运动，将样品针6插入样品容器内(图中未示出)，进行加液或吸液；加液或吸液结束后，转动盘42顺时针转动，通过卡槽423带动内管2将出液端22缩回外管3内，并带动滑块52沿导杆53向上运动，将样品针6抽出样品容器。
[0026]在本实施例中，所述内管2的出液端22，外管3与机械臂机构5连接的另一端、机械臂机构5和样品针6置于腐蚀环境中，而所述内管2、外管3、样品针6和机械臂机构5均采用防腐蚀材料制作，长时间置于腐蚀环境中不易被腐蚀，不影响加液和吸液效果。外管3采用特氟龙管，具有良好的耐腐蚀性、耐热性、耐磨性和较低的摩擦系数，可保证内管2在外管3内伸缩滑动顺畅且不易被磨损，并且当机械臂机构5移动的时候，特氟龙本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种进出液防腐蚀结构，其特征在于：包括泵机、内管、外管、送管机构、机械臂机构和样品针，所述送管机构设有驱动组件和送管通道，所述外管的一端与送管通道固接，另一端固接在机械臂机构上，所述机械臂机构上设置所述样品针；所述送管通道和外管供内管穿置，所述内管的一端为进液端连接所述泵机，所述内管的另一端为出液端连接所述样品针，所述内管的中间一段与驱动组件固定，所述驱动组件往返驱动内管在外管内伸缩运动并带动样品针相对机械臂机构往返运动。2.如权利要求1所述的一种进出液防腐蚀结构，其特征在于：所述驱动组件包括电机、转盘座和转动盘，所述转动盘镶嵌安装于转盘座上与电机连接，所述转动盘的侧壁设有环形凹槽，所述环形凹槽与转盘座之间构成送管通道，所述转动盘的边缘向转动盘内凹设有卡槽，所述内管盘绕在环形凹槽内且穿过卡槽与转动盘固定，所述转动盘转动的同时通过卡槽带动内管移动。3.如权利要求2所述的一种进出液防腐蚀结构，其特征在于：所述卡槽外侧为开放部，所述开放部处设有一压块，所述压块从开放部配合置入并将内管压紧嵌入卡槽中。4.如权利要求2所述的一种进出液防腐蚀结构，其特征在于：所述送管通道、内管和外管设置多个，在转动盘上并列设置多道...

【专利技术属性】
技术研发人员：林春生，陈克彦，王宏姝，罗炜程，陈清林，
申请(专利权)人：睿科集团厦门股份有限公司，
类型：新型
国别省市：