一种径向密封高压过滤器制造技术

本实用新型专利技术涉及高压过滤器技术领域，具体是一种径向密封高压过滤器；本实用新型专利技术包括主体框架，所述主体框架左侧外壁开设有进水内腔，且进水内腔右侧内壁开设有第二连通孔，所述主体框架右侧外壁开设有出水内腔。该一种径向密封高压过滤器通过管道连接主体框架左侧外壁，液体进入进水内腔，进水内腔的液体依次穿过第二连通孔、第二密封垫和第一设备孔，使液体进入到过滤桶内部，通过第二连通孔，将液体流动方向从轴向变为经向，通过第二密封垫为主体框架与过滤桶提供密闭性，防止液体从主体框架与过滤桶之间流出，从而使主体框架与过滤桶之间为径向密封形式，降低尺寸加工精度、工艺控制要求，减少成本，降低使用要求。降低使用要求。降低使用要求。

【技术实现步骤摘要】
一种径向密封高压过滤器


[0001]本技术涉及高压过滤器
，具体是一种径向密封高压过滤器。

技术介绍

[0002]过滤器使输送介质管道不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀，待处理的水经过过滤器的滤桶时，其杂质会被阻挡，当需要清洗时，只需将滤筒取出，对滤筒进行清洗后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。
[0003]市场上现有产品滤头与滤筒之间采用端面密封形式，装配时对于滤头与滤筒之间的间隙、滤筒的安装扭矩等要求严格，否则会因为尺寸加工精度、工艺控制要求以及振动等原因引起密封件压缩量不够而导致泄漏，针对上述情况，我们推出了一种径向密封高压过滤器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种径向密封高压过滤器，以解决上述
技术介绍
中提出市场上现有产品滤头与滤筒之间采用端面密封形式，装配时对于滤头与滤筒之间的间隙、滤筒的安装扭矩等要求严格，否则会因为尺寸加工精度、工艺控制要求以及振动等原因引起密封件压缩量不够而导致泄漏的问题。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]包括主体框架，所述主体框架左侧外壁开设有进水内腔，且进水内腔右侧内壁开设有第二连通孔，所述主体框架右侧外壁开设有出水内腔，所述出水内腔左侧内壁开设有第一连通孔，所述主体框架内部设置有设备框架，且设备框架设置在所述出水内腔与进水内腔之间，所述设备框架外壁螺栓连接有旁通阀，所述主体框架下表面螺栓连接有过滤桶，且过滤桶上表面设置有连接片，所述连接片上表面开设有第一设备孔，所述连接片上表面开设有第二设备孔，所述第二设备孔与第一连通孔内口尺寸相同，且第二设备孔竖直中心线与第一连通孔竖直中心线相重合，所述第一设备孔与第二连通孔内口尺寸相同，且第一设备孔竖直中心线与与第二连通孔竖直中心线相重合，所述连接片上表面设置有第二密封垫，且第二密封垫设置在连接片与主体框架之间，所述连接片下表面设置有滤筒，且滤筒下表面固定连接有底座，所述滤筒外壁开设有滤孔，且滤孔均匀分布在滤筒表面，所述滤筒外壁设置有滤片。
[0007]进一步的，所述主体框架外壁设置有目视发讯器。
[0008]进一步的，所述主体框架外壁开设有装配孔，且装配孔设置有四个。
[0009]进一步的，所述主体框架外壁设置有指引箭头。
[0010]进一步的，所述主体框架下端内壁开设有设备槽，且设备槽内放置有第三密封垫。
[0011]进一步的，所述过滤桶下表面螺栓连接有设备块，且过滤桶下表面设置有第一密封垫，第一密封垫设置在所述设备块与过滤桶之间。
[0012]本技术通过改进在此提供一种径向密封高压过滤器，与现有技术相比，具有
如下改进及优点：
[0013]其一：本技术，通过管道连接主体框架左侧外壁，液体进入进水内腔，进水内腔的液体依次穿过第二连通孔、第二密封垫和第一设备孔，使液体进入到过滤桶内部，通过第二连通孔，将液体流动方向从轴向变为经向，通过第二密封垫为主体框架与过滤桶提供密闭性，防止液体从主体框架与过滤桶之间流出，从而使主体框架与过滤桶之间为径向密封形式，降低尺寸加工精度、工艺控制要求，减少成本，降低使用要求。
[0014]其二：本技术，当过滤桶内的滤筒被污垢或异物严重堵塞，进水内腔内压力增大，出水内腔液体流量过小，导致机器运行出现故障，通过旁通阀，可在进水内腔内压差超过设定值时，阀门自动打开，部分液体通过旁通阀，保证了出水内腔内液体流量的正常，保证了机器的正常运行。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0016]图1是本技术主体框架外形结构示意图；
[0017]图2是本技术侧剖视结构示意图；
[0018]图3是本技术主体框架剖视结构示意图；
[0019]图4是本技术滤筒外形结构示意图。
[0020]附图标记说明：1、主体框架；2、过滤桶；3、进水内腔；4、装配孔；5、指引箭头；6、目视发讯器；7、设备块；8、第一密封垫；9、设备框架；10、旁通阀；11、出水内腔；12、第二密封垫；13、设备槽；14、第三密封垫；15、连接片；16、滤筒；17、底座；18、第一设备孔；19、第二设备孔；20、第一连通孔；21、第二连通孔。
具体实施方式
[0021]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术通过改进在此提供一种径向密封高压过滤器，如图1
‑
图3所示，包括主体框架1，主体框架1左侧外壁开设有进水内腔3，且进水内腔3右侧内壁开设有第二连通孔21，主体框架1右侧外壁开设有出水内腔11，出水内腔11左侧内壁开设有第一连通孔20，主体框架1内部设置有设备框架9，且设备框架9设置在出水内腔11与进水内腔3之间，设备框架9外壁螺栓连接有旁通阀10，主体框架1下表面螺栓连接有过滤桶2，且过滤桶2上表面设置有连接片15，连接片15上表面开设有第一设备孔18，连接片15上表面开设有第二设备孔19，第二设备孔19与第一连通孔20内口尺寸相同，且第二设备孔19竖直中心线与第一连通孔20竖直中心线相重合，第一设备孔18与第二连通孔21内口尺寸相同，且第一设备孔18竖直中心线与与第二连通孔21竖直中心线相重合，连接片15上表面设置有第二密封垫12，且第二密封垫12设置在连接片15与主体框架1之间，连接片15下表面设置有滤筒16，且滤筒16下表面固定连接有底座17，滤筒16外壁开设有滤孔，且滤孔均匀分布在滤筒16表面，滤筒16外壁设置有滤片，第二密封垫12表面贯穿开设有两个设备洞，且这两个设备洞分别与第一
设备孔18、第二设备孔19尺寸和位置相同，通过管道连接主体框架1左侧外壁，液体进入进水内腔3，进水内腔3的液体依次穿过第二连通孔21、第二密封垫12上的第一个设备洞和第一设备孔18，使液体进入到过滤桶2内部，通过第二连通孔21，将液体流动方向从轴向变为经向，通过第二密封垫12为主体框架1与过滤桶2提供密闭性，防止液体从主体框架1与过滤桶2之间流出，从而使主体框架1与过滤桶2之间为径向密封形式，降低尺寸加工精度、工艺控制要求，减少成本，降低使用要求，通过滤筒16上的滤孔，可将滤筒16内液体向滤筒16外转移，通过滤筒16外壁的滤片，可对液体进行过滤，过滤完的液体依次穿过第二设备孔19、第二密封垫12上的第二个设备洞和第一连通孔20，进入出水内腔11，通过水管连通主体框架1右侧外壁，对过滤完的液体进行传输，通过设备框架9下表面与第二密封垫12接触，使进水内腔3与出水内腔11相互独立，当过滤桶2内的滤筒16被污垢或异物严重堵塞，进水内腔3内压力增大，出水内腔11液体流量过小，导致机器运行出现故障，通过旁通阀10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种径向密封高压过滤器，其特征在于：包括主体框架(1)，所述主体框架(1)左侧外壁开设有进水内腔(3)，且进水内腔(3)右侧内壁开设有第二连通孔(21)，所述主体框架(1)右侧外壁开设有出水内腔(11)，所述出水内腔(11)左侧内壁开设有第一连通孔(20)，所述主体框架(1)内部设置有设备框架(9)，且设备框架(9)设置在所述出水内腔(11)与进水内腔(3)之间，所述设备框架(9)外壁螺栓连接有旁通阀(10)，所述主体框架(1)下表面螺栓连接有过滤桶(2)，且过滤桶(2)上表面设置有连接片(15)，所述连接片(15)上表面开设有第一设备孔(18)，所述连接片(15)上表面开设有第二设备孔(19)，所述第二设备孔(19)与第一连通孔(20)内口尺寸相同，且第二设备孔(19)竖直中心线与第一连通孔(20)竖直中心线相重合，所述第一设备孔(18)与第二连通孔(21)内口尺寸相同，且第一设备孔(18)竖直中心线与第二连通孔(21)竖直中心线相重合，所述连接片(15)上表面设置有第二密封垫(12)，且第二密封垫(12)设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏彦波，曹佳俊，吴松，
申请(专利权)人：浙江勤鹏科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：