滤座组合结构及应用其的滤芯装接系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种滤座组合结构及应用其的滤芯装接系统，该滤座组合结构包括滤座体及连接转盘，所述滤座体上设置有第一滤座口及第二滤座口，所述第二滤座口位置下侧设置有通水柱，所述通水柱下端设置有与所述第二滤座口连通的通水口；所述连接转盘呈环状地套接至所述通水柱位置，所述连接转盘下侧设置有第一连接柱，所述第一连接柱下端设置有第一连接口，所述连接转盘绕所述通水柱而相对所述滤座体作转动活动；通过所述连接转盘转动，所述第一连接口与所述第一滤座口之间的水路连通或断开；通过该滤座组合结构的设置，能有效地满足与滤芯结构的旋扭插接装配应用同时，通过其整合的封水结构设计，满足了滤芯安装系统中封水处理的需要。处理的需要。处理的需要。

【技术实现步骤摘要】
滤座组合结构及应用其的滤芯装接系统


[0001]本技术涉及水过滤
，具体而言，涉及一种滤座组合结构及应用其的滤芯装接系统。

技术介绍

[0002]现有技术中，需应用有滤座结构，以其与滤芯结构作出连接配合，从而满足水路的组织应用需求。在进行滤芯更换时，需要将滤芯结构在滤座结构中进行拆除，而拆除过程汇总，为了避免滤芯结构内存积的余水渗漏至滤芯外，则通常地需要另滤座结构与滤芯结构之间设置有独立的封水结构，以对渗漏的余水进行封堵，而独立设置的封水结构，容易存在安装不稳定的情况。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于为克服现有技术的不足，提供一种滤座组合结构及应用其的滤芯装接系统。
[0004]滤座组合结构，其包括滤座体及连接转盘，所述滤座体上设置有第一滤座口及第二滤座口，所述第二滤座口位置下侧设置有通水柱，所述通水柱中空设置并竖向下延伸，所述通水柱下端设置有与所述第二滤座口连通的通水口；所述连接转盘呈环状地套接至所述通水柱位置，所述连接转盘下侧设置有第一连接柱，所述第一连接柱中空设置并竖向下延伸，所述第一连接柱下端设置有第一连接口，所述连接转盘绕所述通水柱而相对所述滤座体作转动活动；当所述连接转盘转动至第一工作位置时，所述第一连接柱与所述第一滤座口位置对应配合，所述第一连接口与所述第一滤座口水路连通；当所述连接转盘转动至第二工作位置时，所述第一连接柱与所述第一滤座口位置错开，所述第一连接口与第一滤座口之间水路断开。
[0005]进一步地，所述滤座体上还包括第三滤座口，所述连接转盘下侧设置有第三连接柱，所述第三连接柱中空设置并竖向下延伸，所述第三连接柱下端设置有第三连接口，当所述连接转盘转动至第一工作位置时，所述第三连接柱与所述第三滤座口位置对应配合，所述第三连接口与所述第三滤座口水路连通；当所述连接转盘转动至第二工作位置时，所述第三连接柱与所述第三滤座口位置错开，所述第三连接口与第三滤座口之间水路断开。
[0006]进一步地，所述第一滤座口、第二滤座口及第三滤座口沿直线方向依次设置，所述第一滤座口及第三滤座口相对于所述第二滤座口而对称设置。
[0007]进一步地，所述通水柱内设置有逆止阀。
[0008]进一步地，所述通水柱与所述滤座体一体成型设置，所述滤座体上侧对应所述第二滤座口位置可拆卸装接设置有第一装接件。
[0009]进一步地，所述通水柱与所述滤座体一体成型设置，所述通水柱下侧可拆卸地设置有第二装接件。
[0010]进一步地，所述通水柱与所述滤座体之间可拆卸装配设置。
[0011]进一步地，所述连接转盘的内环侧上部设置有连接凹槽，所述通水柱的上端外周缘朝外延伸设置有限位肩部，所述连接凹槽与所述限位肩部形成装接配合。
[0012]进一步地，还包括装接于所述连接转盘下侧的压合环，所述压合环与所述滤座体固定连接；所述压合环的环内径与所述第一连接柱的转动范围直径配合，所述第一连接柱于所述压合环的环内侧朝向下延伸设置，所述连接转盘绕所述通水柱而相对所述压合环作转动活动。
[0013]滤芯安装系统，其包括滤芯结构及如上述所述的滤座组合结构，所述滤芯结构的插接端上设置有第一水口及第二水口，所述滤芯结构以其插接端可转动活动地连接于所述滤座体中，所述第一连接柱与所述第一水口插接配合，所述通水柱与所述第二水口插接配合。
[0014]本技术的有益效果在于：
[0015]通过该滤座组合结构的设置，能有效地满足与滤芯结构的旋扭插接装配应用同时，通过其整合的封水结构设计，满足了滤芯安装系统中封水处理的需要。
附图说明
[0016]图1为本技术的实施例1滤座组合结构的设置示意图；
[0017]图2为本技术的实施例1滤座组合结构的结构示意图；
[0018]图3为图2的A局部示意图；
[0019]图4为本技术的实施例1滤芯安装系统的结构示意图；
[0020]图5为本技术的实施例2滤座组合结构的结构示意图；
[0021]图6为本技术的实施例3滤座组合结构的结构示意图。
[0022]附图标记：
[0023]滤座体1、安装凹位101、插接腔102、第一滤座口11、第二滤座口12、第三滤座口13、通水柱14、限位肩部140、容纳空间141、通水口142、接水管15、接水口16、逆止阀17、逆止支架171、弹簧件172、封堵块173、定位杆174、第一装接件18、装接盖181、限位柱182、第二装接件19、连接转盘2、连接凹槽20、第一连接柱21、第一连接口211、穿接孔22、第三连接柱23、第三连接口231、压合环3、安装壁31、引导滑坡32、滤芯结构4、插接端40、插接柱400、第一水口41、第二水口42、第三水口43、逆止结构44。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的技术方案、目的及其优点更清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步的解释说明。
[0025]如图1至图6所示，本技术的一种滤芯安装系统，其包括滤芯结构4，该滤芯结构4的一端插接端40用于与滤座结构配合形成水路连接。该滤芯结构4的插接端40上，设置有竖向突出的至少两组并排设置的中空的插接柱400结构；该插接柱400结构优选设置为三组，三组插接柱400上端分别设置有用于水流通过的第一水口41、第二水口42及第三水口43；各插接柱400内均设置有逆止结构44；常态下，各所述逆止结构44对各插接柱400上的各水口进行封堵。
[0026]为配合上述的滤芯结构4插接连通应用，本技术提供有一种滤座组合结构。该
滤座组合结构，其包括滤座体1及连接转盘2，所述滤座体1上设置有用于滤芯结构4插接端40接入的插接腔102，所述插接腔102顶部设置有第一滤座口11、第二滤座口12及第三滤座口13，所述第一滤座口11、第二滤座口12及第三滤座口13沿所述插接腔102的直径方向而沿直线地依次设置，所述第一滤座口11及第三滤座口13相对于所述第二滤座口12而对称设置；所述滤座体1上侧设置有分别与第一滤座口11、第二滤座口12及第三滤座口13连通的接水管15结构，所述接水管15的末端设置有接水口16以满足滤座的水路外接应用需求。所述第二滤座口12位置下侧设置有通水柱14，所述通水柱14中空设置并竖向下延伸，所述通水柱14下端设置有通水口142，所述通水口142与所述第二滤座口12连通；所述连接转盘2呈环状地以其内环侧的穿接孔22套接至所述通水柱14位置，所述连接转盘2下侧设置有第一连接柱21及第三连接柱23，配合所述第一滤座口11、第二滤座口12及第三滤座口13的布置关系，所述第一连接柱21、通水柱14及第三连接柱23之间均沿直线方向依次设置，所述第一连接柱21及所述第三连接柱23相对于所述通水柱14而对称设置。
[0027]所述第一连接柱21中空设置并竖向下延伸，所述第一连接柱21下端设置有第一连接口211，所述第三连接柱23中空设置并竖向下延伸，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.滤座组合结构，其特征在于，包括滤座体及连接转盘，所述滤座体上设置有第一滤座口及第二滤座口，所述第二滤座口位置下侧设置有通水柱，所述通水柱中空设置并竖向下延伸，所述通水柱下端设置有与所述第二滤座口连通的通水口；所述连接转盘呈环状地套接至所述通水柱位置，所述连接转盘下侧设置有第一连接柱，所述第一连接柱中空设置并竖向下延伸，所述第一连接柱下端设置有第一连接口，所述连接转盘绕所述通水柱而相对所述滤座体作转动活动；当所述连接转盘转动至第一工作位置时，所述第一连接柱与所述第一滤座口位置对应配合，所述第一连接口与所述第一滤座口水路连通；当所述连接转盘转动至第二工作位置时，所述第一连接柱与所述第一滤座口位置错开，所述第一连接口与第一滤座口之间水路断开。2.如权利要求1所述的滤座组合结构，其特征在于，所述滤座体上还包括第三滤座口，所述连接转盘下侧设置有第三连接柱，所述第三连接柱中空设置并竖向下延伸，所述第三连接柱下端设置有第三连接口，当所述连接转盘转动至第一工作位置时，所述第三连接柱与所述第三滤座口位置对应配合，所述第三连接口与所述第三滤座口水路连通；当所述连接转盘转动至第二工作位置时，所述第三连接柱与所述第三滤座口位置错开，所述第三连接口与第三滤座口之间水路断开。3.如权利要求2所述的滤座组合结构，其特征在于，所述第一滤座口、第二滤座口及第三滤座口沿直线方向依次设置，所述第一滤座口及第三滤座...

【专利技术属性】
技术研发人员：张燕媚，
申请(专利权)人：佛山市顺德区云鲨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：