一种石料破碎机制造技术

技术编号:34727565 阅读:19 留言:0更新日期:2022-08-31 18:15
本申请涉及一种石料破碎机,其包括破碎箱,所述破碎箱的顶部设置有破碎辊一和破碎辊二,所述破碎辊一和破碎辊二相互啮合,所述破碎辊一和破碎辊二的两端分别设置有转轴一和转轴二,所述破碎箱外壁设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固接于所述转轴一,所述破碎箱内壁固接有固定板,每个所述固定板均开设有通孔一,每个所述固定板对应所述通孔一内均转动连接有转杆一,每个所述固定板至少开设有一个通孔二,每个所述固定板对应每个所述通孔二内均转动连接有转杆二,所述破碎箱上设置有用于驱动转杆一和转杆二转动的驱动装置,本申请具有便于工人调节石料破碎的大小的效果。具有便于工人调节石料破碎的大小的效果。具有便于工人调节石料破碎的大小的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种石料破碎机


[0001]本申请涉及石料破碎设备领域,尤其是涉及一种石料破碎机。

技术介绍

[0002]目前在建筑工地上经常会对一些大块的石料进行破碎,使之形成小块的石料在进行使用。
[0003]应用在建筑工地上的石料破碎设备通常由两个破碎辊和驱动装置组成,利用驱动装置驱动两个破碎辊进行转动,通过两个破碎辊相互啮合,从而达到破碎的目的,目前的石料破碎设备在使用时,将大块的石料到入进两个破碎辊上,通过破碎辊对石料进行破碎。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为两个破碎辊之间的距离不能够调节,不能够根据用户的需要来对石料的破碎大小进行调节。

技术实现思路

[0005]为了便于工人调节石料破碎的大小,本申请提供一种石料破碎机。
[0006]本申请提供一种石料破碎机的采用如下的技术方案:
[0007]一种石料破碎机,包括破碎箱,所述破碎箱的顶部设置有破碎辊一和破碎辊二,所述破碎辊一和破碎辊二平行设置且能够相互啮合,所述破碎辊一和破碎辊二的两端分别设置有转轴一和转轴二,所述破碎箱外壁对应所述破碎辊一位置处设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固接于所述转轴一,所述破碎箱内壁对应每个所述转轴二位置处均固接有固定板,每个所述固定板靠近所述破碎辊一位置处均开设有通孔一,每个所述固定板对应所述通孔一内均转动连接有转杆一,每个所述固定板对应所述通孔一位置处至少开设有一个通孔二,每个所述固定板对应每个所述通孔二内均转动连接有转杆二,所述转轴二可拆卸连接于所述转杆二和转杆一,所述破碎箱上设置有用于驱动转杆一和转杆二转动的驱动装置。
[0008]通过采用上述技术方案,用户使用时,通过确定转杆一和转杆二的位置来调节破碎辊一和破碎辊二之间的距离,然后将破碎辊二两端的转轴二连接到转杆一或者转杆二上,启动驱动电机,驱动电机驱动破碎辊一进行转动,同时驱动装置在驱动电机的转动下能够使转杆一和转杆二进行转动,从而使连接在转杆一或者转杆二上的破碎辊二进行转动,通过破碎辊一和破碎辊二的转动和相互啮合对石料进行破碎,通过将破碎辊二安装在转杆一或者和转杆二上来对破碎石料的大小进行调节,便于工人根据需要来调节破碎辊一和破碎辊二之间的距离,从而达到控制破碎石料大小的目的。
[0009]可选的,所述驱动装置包括固接于所述转轴一外壁的齿轮一,所述齿轮一与所述转杆一同轴线设置,所述转杆一对应齿轮一位置处固接有齿轮二,所述齿轮二与所述转杆一同轴线设置,所述齿轮一与所述齿轮二相互啮合,所述转杆一的端部固定连接有辊轮一,每个所述转杆二对应所述辊轮一位置处均固接有辊轮二,所述辊轮一和所述辊轮二共同缠绕有皮带链。
[0010]通过采用上述技术方案,用户使用时,启动驱动电机,驱动电机驱动转轴一进行转动,转轴一带动齿轮一进行转动,齿轮一与齿轮二相互啮合,从而使齿轮二转动,齿轮二带动转杆一进行转动,同时带动辊轮一进行转动,皮带链在辊轮一的转动下进行转动,从而带动辊轮二进行转动,辊轮二带动转杆二进行转动。
[0011]可选的,所述破碎辊二对应每个所述转轴二位置处均开设有滑动槽,所述转轴二滑动连接于所述破碎辊二的滑动槽内,每个所述转轴二远离所述破碎辊二一端均同轴线固接有转板,每个所述转板均固接有插杆,所述插杆能够分别插接于所述转杆二和所述转杆一内,所述转杆一和转杆二均能够插接于所述转板内。
[0012]通过采用上述技术方案,用户使用时,将首先将转轴二推回到破碎辊二内,然后将插杆对准转杆一或者转杆二位置处,然后将插杆插接到转杆一或者转杆二内,此时转杆一或者转杆二能够插接于转板内,从而提高转轴二和转杆一或者转杆二连接的紧密性。
[0013]可选的,所述插杆呈方形状。
[0014]通过采用上述技术方案,用户使用时,插杆呈方形状保证插杆能够跟随转杆一或者转杆二一起进行转动。
[0015]可选的,每个所述转杆二的外壁均套设有弹簧,所述弹簧的两端分别固接于所述转板和所述破碎辊二,所述弹簧对所述转板施加一个远离所述破碎辊二的作用力。
[0016]通过采用上述技术方案,用户使用时,当插杆插接到转杆一或者转杆二上时,弹簧对转板施加一个远离破碎辊二的作用力,既而提高插杆插接在转杆一和转杆二内的紧密性。
[0017]可选的,每个所述转轴二远离所述转板一端均固接有隔挡板,所述破碎辊二内对应所述隔挡板位置处均开设有滑移槽,所述隔挡板滑动连接于所述滑移槽内。
[0018]通过采用上述技术方案,用户使用时,隔挡板能够对转轴二进行限位,防止转轴二从破碎辊二内滑移出去。
[0019]可选的,所述固定板对应的所述通孔一与所述通孔二之间开设有滑槽一,所述滑槽一分别与所述通孔一和所述通孔二相连通,每两个相邻的所述通孔二之间均开设有滑槽二,所述滑槽二与所述通孔二相连通,所述固定板对应的滑槽一和滑槽二的口径长度等于所述插杆的口径长度,所述插杆滑动连接于所述滑槽一和所述滑槽二内。
[0020]通过采用上述技术方案,用户使用时,当需要调节破碎辊的位置时,拉动两个转板向相互靠近的方向进行移动,从而带动插杆向远离固定板的方向进行移动,插杆能够通过在滑槽一和滑槽二内进行滑移,从而将破碎辊二的位置进行调节,滑槽一和滑槽二的设计,便于工人对破碎辊二进行移动,不需要将破碎辊二完全从破碎箱上拆卸下来,就能够对破碎辊二进行移动。
[0021]可选的,所述破碎箱的底部设置有多个滚轮。
[0022]通过采用上述技术方案,用户使用时,推动破碎箱,破碎箱能够带动滚轮进行转动,即而移动破碎箱的位置,便于工人对破碎箱的位置进行改变,方便工人对破碎箱进行使用。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.转轴一、转轴二、固定板、通孔一、通孔二、转杆一和转杆二的设计,便于工人对破碎辊二和破碎辊一之间的距离进行调节,从而调节破碎石料的大小;
[0025]2.齿轮一、齿轮二、辊轮一、辊轮二和皮带链的设计,能够使破碎辊二跟随破碎辊一的转动一起进行转动;
[0026]3.转板、弹簧、插杆和隔挡板的设计,便于工人对破碎辊二进行安装和拆卸。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图;
[0028]图2是本申请实施例的转杆一结构剖视图;
[0029]图3是本申请实施例的转杆二结构剖视图;
[0030]图4是图2中A部分的放大图;
[0031]图5是本申请实施例的固定板的构造示意图。
[0032]附图标记说明:1、破碎箱;11、破碎辊一;12、破碎辊二;13、出料口;14、连接架;141、滚轮;2、转轴一;21、驱动电机;22、转轴二;3、固定板;31、通孔一;311、转杆一;32、通孔二;321、转杆二;4、驱动装置;41、齿轮一;42、齿轮二;43、辊轮一;44、辊轮二;45、皮带链;5、滑动槽;51、转板;52、插杆;53、弹簧;54、隔挡板;55、滑移槽;6、滑槽一;61、滑槽二。
具体实施方本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石料破碎机,包括破碎箱(1),其特征在于:所述破碎箱(1)的顶部设置有破碎辊一(11)和破碎辊二(12),所述破碎辊一(11)和破碎辊二(12)平行设置且能够相互啮合,所述破碎辊一(11)和破碎辊二(12)的两端分别设置有转轴一(2)和转轴二(22),所述破碎箱(1)外壁对应所述破碎辊一(11)位置处设置有驱动电机(21),所述驱动电机(21)的输出轴固接于所述转轴一(2),所诉破碎箱(1)内壁对应每个所述转轴二(22)位置处均固接有固定板(3),每个所述固定板(3)靠近所述破碎辊一(11)位置处均开设有通孔一(31),每个所述固定板(3)对应所述通孔一(31)内均转动连接有转杆一(311),每个所述固定板(3)对应所述通孔一(31)位置处至少开设有一个通孔二(32),每个所述固定板(3)对应每个所述通孔二(32)内均转动连接有转杆二(321),所述转轴二(22)可拆卸连接于所述转杆二(321)和转杆一(311),所述破碎箱(1)上设置有用于驱动转杆一(311)和转杆二(321)转动的驱动装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种石料破碎机,其特征在于:所述驱动装置(4)包括固接于所述转轴一(2)外壁的齿轮一(41),所述齿轮一(41)与所述转杆一(311)同轴线设置,所述转杆一(311)对应齿轮一(41)位置处固接有齿轮二(42),所述齿轮二(42)与所述转杆一(311)同轴线设置,所述齿轮一(41)与所述齿轮二(42)相互啮合,所述转杆一(311)的端部固定连接有辊轮一(43),每个所述转杆二(321)对应所述辊轮一(43)位置处均固接有辊轮二(44),所述辊轮一(43)和所述辊轮二(44)共同缠绕有皮带链(45)。3.根据权利要求1所述的一种石料破碎机,其特征在于:所述破碎辊二(12)对应每个...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙泽绪孙泽述赵玉军徐世洲
申请(专利权)人:青岛宝田建筑工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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