一种通风管道直埋施工结构制造技术

一种通风管道直埋施工结构，属于房屋通风领域，包括槽体、浇筑在槽体内的混凝土基础层、连接在混凝土基础层上的金属螺旋风管、垂直焊接在金属螺旋风管上的支风管、设置在支风管内的一体化风阀组件及设置在一体化风阀组件上口的格栅。一体化风阀组件包括风阀和设置风阀上方的集水装置和过滤装置。本实用新型专利技术解决现有地下通风方式代价高昂，漏风严重的问题，同时解决地下风道存在锈蚀，地下风道内容易集聚大量灰尘及毛絮、存在火灾隐患，风口噪声严重的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种通风管道直埋施工结构


[0001]本技术属于房屋通风领域，具体涉及一种通风管道直埋施工结构。

技术介绍

[0002]汽车厂房的总装车间内，由于下线车辆在检测线之间穿行过程中需要排放大量的汽车尾气，那么收集并排除这些室内封闭区域的汽车尾气就成为了一个困难的问题。
[0003]通常做法是在厂房的上空设置排风系统解决，但由于尾气的密度较重，和室内空气混合后最终被排除，这种方式的通风效率过低也造成了室内的污染。如果能在车的行进道路下设置排气装置就可以解决这个问题。以往的解决方式是在地下设置通风地沟作为风道进行施工，这样导致工程代价高昂，同时漏风严重。
[0004]同时现有技术还存在以下问题：
[0005]问题（1）地下风道存在锈蚀情况：经过调研主要是由于风汽车尾气包含有大量的氮氧化物、二氧化硫等物质，汽油在完全燃烧时会产生少量的水并通过汽车的排气管排除；部分尾气溶解到了水中致使其呈现酸性；地面的排风口主要用于收集汽车尾气，车辆在下线行驶过程中以及着车检查过程中会有一部分的尾气管道排液进入风口，由于风口无任何阻水措施，酸液会通过风阀进入到下面的风道内，在风口下方的风道内壁造成不同情况的腐蚀；除此汽车厂房的地面往往采用环氧地坪，平日维护地面洁净需要进行清洗和甚至冲洗（短暂时间），因此总会有少量液体也进入地下风道内，对其内壁造成侵蚀。
[0006]问题（2）地下风道内容易集聚大量灰尘及毛絮，是比较严重的火灾隐患：由于风口设置在地面，容易吸入灰尘及毛絮，尤其在春夏之交的季节，大量杨柳絮也会被吸入造成在地下管道内大量堆积，如遇到明火可能会引发火灾，另外成为工厂的卫生死角。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是提供一种通风管道直埋施工结构，解决现有地下通风方式代价高昂，漏风严重的问题，同时解决地下风道存在锈蚀，地下风道内容易集聚大量灰尘及毛絮、存在火灾隐患，风口噪声严重的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0009]一种通风管道直埋施工结构，包括槽体、浇筑在槽体内的混凝土基础层、连接在混凝土基础层上的金属螺旋风管、垂直焊接在金属螺旋风管上的支风管、设置在支风管内的一体化风阀组件及设置在一体化风阀组件上口的格栅。
[0010]一体化风阀组件包括风阀和设置风阀上方的集水装置和过滤装置。
[0011]集水装置包括设置在支风管内中部的下集水槽和设置在支风管内一对侧的上集水槽；下集水槽焊接在风阀的顶面中部，其横截面包括U形部和沿U形部两端向外弯折的L形部；上集水槽焊接在支风管的内壁上，其横截面包括L形段和垂直焊接在L形段下表面的竖直部。
[0012]进一步优选的技术方案：过滤装置包括粗效过滤器、固定粗效过滤器的下固定过
滤板卡片和上固定过滤板卡片；可旋转的下固定过滤板卡片通过固定螺钉连接在下集水槽的内侧，下固定过滤板卡片和下集水槽的L形部之间形成下卡口；可旋转的上固定过滤板卡片通过固定螺钉连接在上集水槽的内侧，上固定过滤板卡片和上集水槽的竖直部之间形成上卡口；粗效过滤器卡在上、下卡口之间。
[0013]进一步优选的技术方案：风阀包括阀体，阀体的中部设有水平的钢支撑，钢支撑的中心穿有竖直的传动轴，传动轴上穿接有螺母，并螺母位于钢支撑上表面；传动轴的顶端设有圆形手轮，传动轴的下部穿接有弹簧，并弹簧位于钢支撑的下表面；传动轴的底端设有连接装置，连接装置的两端连接有第一固定铰支，第一固定铰支的两端连接有连杆；阀体的内壁一对侧通过第二固定铰支连接有阀叶，阀叶的中部连接有第三固定铰支；连杆和第三固定铰支铰接。
[0014]进一步优选的技术方案：传动轴穿过下集水槽，穿接在传动轴上的螺母与下集水槽的上表面之间设有防水垫圈。
[0015]进一步优选的技术方案：阀体的上口向外弯折、形成卡边，并卡边卡在支风管的上口。
[0016]进一步优选的技术方案：橡胶减震垫设置在阀体的卡边顶面和格栅的下表面之间。
[0017]进一步优选的技术方案：角钢的阴角处焊接有加强筋，加强筋与混凝土地面连接。
[0018]进一步优选的技术方案：金属螺旋风管的三通节点处砌筑有钢筋混凝土构筑物，钢筋混凝土构筑物的角部套柔性防水套管。
[0019]进一步优选的技术方案：可下人清洁井设置在钢筋混凝土构筑物的一角部。
[0020]进一步优选的技术方案：可下人清洁井包括设在钢筋混凝土构筑物的一角部的洞口，洞口的上口设有钢盖板，钢盖板上设有暗藏的盖板扣手，洞口内设有检修爬梯。
[0021]与现有技术相比，本技术具有以下特点和有益效果：
[0022]与现有技术相比有如下优点：
[0023]1，本技术在支风管的风口设置集水装置（包括上集水槽和下集水槽），可以收集汽车的滴水或清洁地面的水，这些积水由于产量较小不考虑排放，自然挥发即可；根据经验，集水盘具备5
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10mm的深度就可以满足要求；风口及风阀的主体部件均采用不锈钢材质，清洗集水槽时可以打开风口格栅后直接将风阀从支风管拉出冲洗；同时，地下的金属螺旋风管内壁涂抹防腐、防酸涂料，这些涂料比如聚四氟乙烯、聚丙烯等，可保护含酸性物质的湿空气对金属内壁的腐蚀，同时也降低了摩擦力大大减小了风机输送能耗。
[0024]2，本技术在支风管的风口内设置粗效过滤器（如尼龙锦织网），粗效过滤器易于拆卸、清洗及更换；考虑的细小的灰尘还是会可能积聚在风道内的，因此在主风道设可下人清洁井，与普通井不同之处在于本井为负压，应具备较好的密闭性。
附图说明
[0025]图1是本技术风口的平面图。
[0026]图2是本技术图1中的1
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1断面图。
[0027]图3是本技术图1中的2
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2断面图，风阀最大开度状态。
[0028]图4是本技术图1中的2
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2断面图，风阀闭合状态。
[0029]图5是本技术图2中的3
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3横剖图，
[0030]图6是本技术阀体内气流运动说明图。
[0031]图7是本技术可下人清洁井的平面图。
[0032]图8是本技术可下人清洁井的纵剖图。
[0033]图9是图8中的A部放大图。
[0034]图10是本技术槽体内浇筑混凝土基础层的示意图。
[0035]图11是本技术金属螺旋风管与混凝土基础层连接的示意图。
[0036]图12是本技术在金属螺旋风管外浇筑风管混凝土外壳的示意图。
[0037]图13是本技术在支风管内放置风阀、集水装置、过滤装置和格栅的示意图。
[0038]图14是本技术可下人清洁井的布设图。
[0039]图15是本技术地下排风系统与屋面的热回收装置连通的示意图。
[0040]附图标记：1—槽体、2—混凝土基础层、3—金属螺旋风管、4—管箍、5—膨胀螺栓、6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通风管道直埋施工结构，其特征在于：包括槽体（1）、浇筑在槽体（1）内的混凝土基础层（2）、连接在混凝土基础层（2）上的金属螺旋风管（3）、垂直焊接在金属螺旋风管（3）上的支风管（6）、设置在支风管（6）内的一体化风阀组件及设置在一体化风阀组件上口的格栅（14）；一体化风阀组件包括风阀（11）和设置风阀（11）上方的集水装置（12）和过滤装置（13）；集水装置（12）包括设置在支风管内中部的下集水槽（12.1）和设置在支风管内一对侧的上集水槽（12.2）；下集水槽焊接在风阀的顶面中部，其横截面包括U形部和沿U形部两端向外弯折的L形部；上集水槽焊接在支风管的内壁上，其横截面包括L形段和垂直焊接在L形段下表面的竖直部。2.根据权利要求1所述的通风管道直埋施工结构，其特征在于：过滤装置（13）包括粗效过滤器（13.1）、固定粗效过滤器的下固定过滤板卡片（13.2）和上固定过滤板卡片（13.3）；可旋转的下固定过滤板卡片（13.2）通过固定螺钉连接在下集水槽的内侧，下固定过滤板卡片（13.2）和下集水槽（12.1）的L形部之间形成下卡口；可旋转的上固定过滤板卡片（13.3）通过固定螺钉连接在上集水槽的内侧，上固定过滤板卡片（13.3）和上集水槽（12.2）的竖直部之间形成上卡口；粗效过滤器卡在上、下卡口之间。3.根据权利要求1所述的通风管道直埋施工结构，其特征在于：风阀（11）包括阀体（11.1），阀体的中部设有水平的钢支撑（11.2），钢支撑的中心穿有竖直的传动轴（11.3），传动轴上穿接有螺母（11.4），并螺母位于钢支撑上表面；传动轴的顶端设有圆形手轮（11.5），传动轴的下部穿接有弹簧（11.6），...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩宇，李本强，刘杰斌，刘红，陈冬阳，仲华，
申请(专利权)人：中国建筑标准设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：