一种化纤用再生聚酯专用料瓶挤压回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化纤用再生聚酯专用料瓶挤压回收装置，涉及化纤技术领域。该化纤用再生聚酯专用料瓶挤压回收装置，包括箱体，为空心结构，箱体的顶部固定安装有第二箱体,箱体和第二箱体的内部设有挤压机构，所述挤压机构包括齿轮、第一引导板、滚筒轴，第二箱体的前后侧内壁均转动安装有一组齿轮，箱体的前后侧内壁均转动安装有一组滚筒轴。工人将专用料瓶投放到第二箱体的里面，两组齿轮相互啮合进行转动会对专用料瓶进行初步的挤压，方便后续的加工，为了使专用料瓶挤压的更充分，滚筒轴会对专用料瓶进行再次挤压处理，箱体的另一侧外壁设置有推动机构，为了使专用料瓶挤压的更充分，滚筒轴会对专用料瓶进行再次挤压处理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
一种化纤用再生聚酯专用料瓶挤压回收装置


[0001]本技术涉及化纤
，具体为一种化纤用再生聚酯专用料瓶挤压回收装置。

技术介绍

[0002]市场上的一些化纤用再生聚酯专用料瓶，体积比较大，用完之后的废瓶容易占据空间，需要及时的进行回收处理，瓶身的结构通常都是圆弧型，工人在借助传统的挤压回收装备的时候，在挤压过程中容易使专用料瓶到处飞溅，传统的挤压装置通常只进行一次挤压，挤压之后专用料瓶也容易反弹，通常需要将专用料瓶进行多次挤压，增大了劳动量和时间成本，不利于推广使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种化纤用再生聚酯专用料瓶挤压回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化纤用再生聚酯专用料瓶挤压回收装置，包括：
[0005]箱体，为空心结构，箱体的顶部固定安装有第二箱体,箱体和第二箱体的内部设有挤压机构，所述挤压机构包括齿轮、第一引导板、滚筒轴，第二箱体的前后侧内壁均转动安装有一组齿轮,工人将专用料瓶投放到第二箱体的里面，两组齿轮相互啮合进行转动会对专用料瓶进行初步的挤压，方便后续的加工，箱体的内侧顶部固定安装有两组第一引导板，两组第一引导板均呈倾斜设置，箱体的前后侧内壁均转动安装有一组滚筒轴，为了使专用料瓶挤压的更充分，滚筒轴会对专用料瓶进行再次挤压处理，箱体的另一侧外壁设置有推动机构；
[0006]风力输送机构，设置在箱体的一侧外壁，箱体和第二箱体的后侧设置有传动机构。
[0007]优选的，所述推动机构包括液压缸、滑轨、滑座、推板，箱体的一侧内壁固定安装有滑轨,滑轨顶部滑动安装有滑座,箱体的另一侧外壁固定安装有液压缸，液压缸的自由端延伸至箱体的内部并与滑座的一端面固定安装，滑座的另一端面固定安装有推板，为了防止在二次挤压专用料瓶过多的时候，导致滚筒轴处堵塞，推板可以快速的推动挤压在滚筒轴里面的专用料瓶。
[0008]优选的，所述风力输送机构包括风机、风盘、风管，箱体的一侧外壁设置有支座，支座上固定安装有风机,输送的风力不仅可以对热处理后的专用料瓶进行冷却，同时也可以将堆积在第二引导板处的专用料瓶及时的吹动，箱体的一侧内壁固定安装有风盘,风机的输出端套设安装有风管,风管延伸至箱体的内部并与风盘相连通。
[0009]优选的，所述传动机构包括电机、皮带轮、皮带，滚筒轴的中心轴延伸至箱体的外部并固定连接有皮带轮，箱体的一侧外壁设置有支座，支座上固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器延伸至皮带轮的中心轴处并固定连接，齿轮的中心轴延伸至第二箱体的外部
并固定连接有其中一组皮带轮，两组皮带轮之间套设安装有皮带，两组皮带轮通过皮带传动连接。
[0010]优选的，所述第二箱体的内侧顶部固定安装有网兜,由于专用料瓶本身的结构，在挤压的过程中可能发生打滑飞溅，给工人带来安全隐患，位于第二箱体内部顶部的网兜就起到了防止飞溅作用，箱体的两侧内壁固定安装有两组加热板，两组加热板均呈倾斜设置，加热板可以将经过两次挤压处理的专用料瓶进行热处理，这样就可以缩小专用料瓶的体积，减少其占据收集存放处的空间，箱体的一侧内壁固定安装有第二引导板,第二引导板的一端搭附在箱体的内侧底部，箱体的另一侧开设有出料口，出料口处放置安装有收纳盒。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）、该化纤用再生聚酯专用料瓶挤压回收装置，通过挤压机构和网兜的配合使用，工人将专用料瓶投放到第二箱体的里面，两组齿轮相互啮合进行转动会对专用料瓶进行初步的挤压，方便后续的加工，由于专用料瓶本身的结构，在挤压的过程中可能发生打滑飞溅，给工人带来安全隐患，位于第二箱体内部顶部的网兜就起到了防止飞溅作用，第一引导板可确保初步挤压的专用料瓶在流入箱体的内部的时候，能够准确无误的流向到滚筒轴,为了使专用料瓶挤压的更充分，滚筒轴会对专用料瓶进行再次挤压处理。
[0013]（2）、该化纤用再生聚酯专用料瓶挤压回收装置，通过风力输送机构、第二引导板、加热板和收纳盒的配合使用，为了防止在二次挤压专用料瓶过多的时候，导致滚筒轴处堵塞，推板可以快速的推动挤压在滚筒轴里面的专用料瓶，加热板可以将经过两次挤压处理的专用料瓶进行热处理，这样就可以缩小专用料瓶的体积，减少其占据收集存放处的空间，之后经过热处理的专用料瓶会流动到第二引导板处，输送的风力不仅可以对热处理后的专用料瓶进行冷却，同时也可以将堆积在第二引导板处的专用料瓶及时的吹动，以便于专用料瓶快速的流向收纳盒进行收集。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的正视示意图；
[0016]图3为本技术的右侧示意图。
[0017]图中：1、箱体；2、第二箱体；3、挤压机构；301、齿轮；302、第一引导板；303、滚筒轴；4、推动机构；401、液压缸；402、滑轨；403、滑座；404、推板；5、加热板；6、风力输送机构；601、风机；602、风盘；603、风管；7、第二引导板；8、收纳盒；9、传动机构；901、电机；902、皮带轮；903、皮带；10、网兜。
具体实施方式
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种化纤用再生聚酯专用料瓶挤压回收装置，包括箱体1和挤压机构3，箱体1为空心结构，箱体1的顶部固定安装有第二箱体2,箱体1和第二箱体2的内部设有挤压机构3，挤压机构3包括齿轮301、第一引导板302、滚筒轴303，第二箱体2的前后侧内壁均转动安装有一组齿轮301,工人将专用料瓶投放到第二箱体2的里面，两组齿轮301相互啮合进行转动会对专用料瓶进行初步的挤压，方便后续的加工，箱体1的内侧顶部固定安装有两组第一引导板302，两组第一引导板302均呈倾斜设置，箱体
1的前后侧内壁均转动安装有一组滚筒轴303，第一引导板302可确保初步挤压的专用料瓶在流入箱体1的内部的时候，能够准确无误的流向到滚筒轴303,为了使专用料瓶挤压的更充分，滚筒轴303会对专用料瓶进行再次挤压处理，箱体1的另一侧外壁设置有推动机构4，6，为风力输送机构，设置在箱体1的一侧外壁，箱体1和第二箱体2的后侧设置有传动机构9。
[0019]进一步，推动机构4包括液压缸401、滑轨402、滑座403、推板404，箱体1的一侧内壁固定安装有滑轨402,滑轨402顶部滑动安装有滑座403,箱体1的另一侧外壁固定安装有液压缸401，液压缸401的自由端延伸至箱体1的内部并与滑座403的一端面固定安装，滑座403的另一端面固定安装有推板404，为了防止在二次挤压专用料瓶过多的时候，导致滚筒轴303处堵塞，推板404可以快速的推动挤压在滚筒轴303里面的专用料瓶，风力输送机构6包括风机601、风盘602、风管603，箱体1的一侧外壁设置有支座，支座上固定安装有风机601,箱体1的一侧内壁固定安装有风盘602,风机601的输出端套设安装有风管603,风管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化纤用再生聚酯专用料瓶挤压回收装置，其特征在于，包括：箱体(1)，为空心结构，箱体(1)的顶部固定安装有第二箱体(2)；挤压机构(3)，设于箱体(1)和第二箱体(2)的内部，挤压机构(3)包括齿轮(301)、第一引导板(302)、滚筒轴(303)，第二箱体(2)的前后侧内壁均转动安装有一组齿轮(301),箱体(1)的内侧顶部固定安装有两组第一引导板(302)，两组第一引导板(302)均呈倾斜设置，箱体(1)的前后侧内壁均转动安装有一组滚筒轴(303)，箱体(1)的另一侧外壁设置有推动机构(4)；风力输送机构(6)，设置在箱体(1)的一侧外壁，箱体(1)和第二箱体(2)的后侧设置有传动机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种化纤用再生聚酯专用料瓶挤压回收装置，其特征在于：所述推动机构(4)包括液压缸(401)、滑轨(402)、滑座(403)、推板(404)，箱体(1)的一侧内壁固定安装有滑轨(402),滑轨(402)顶部滑动安装有滑座(403),箱体(1)的另一侧外壁固定安装有液压缸(401)，液压缸(401)的自由端延伸至箱体(1)的内部并与滑座(403)的一端面固定安装，滑座(403)的另一端面固定安装有推板(404)。3.根据权利要求1所述的一种化纤用再生聚酯专用料瓶挤压回收装置，其特征在于：所述风力输送机构(6)包括风机(601)、风盘(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：王保稳，朱博，樊甜甜，韩凯迪，王晋，谭宏国，杨凯龙，穆成磊，
申请(专利权)人：陕西东方环保产业集团保发塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：