一种搅拌机快速出料装置制造方法及图纸

技术编号:34723270 阅读:16 留言:0更新日期:2022-08-31 18:09
本实用新型专利技术公开了一种搅拌机快速出料装置,包括下料筒,损失下料筒的内侧上端固定连接有安装架,安装架的内侧设置有搅拌组件,下料筒的左侧下端固定连接有防护箱,防护箱的内侧设置有调节组件,下料筒的内侧下端设置有挡料板。本实用新型专利技术的优点:将下料筒安装在搅拌机的下料口处,使得搅拌后的粉末涂料落入下料筒的内部,打开搅拌组件中的驱动电机,驱动电机带动搅拌轴上的搅拌棒进行转动,从而可以对落下的粉末涂料进行搅拌,可以将结块的粉末涂料破碎,使得粉末涂料均匀的提高下料筒进行出料操作,并且搅拌轴的两侧通过连接杆连接有刮板,刮板可以对附着在下料筒内壁上的涂料刮下,从而可以防止粉末涂料造成浪费。从而可以防止粉末涂料造成浪费。从而可以防止粉末涂料造成浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌机快速出料装置


[0001]本技术涉及粉末涂料
,具体为一种搅拌机快速出料装置。

技术介绍

[0002]粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同,它的分散介质不是溶剂和水,而是空气。它具有无溶剂污染,100%成膜,能耗低的特点。涂料搅拌机是涂料生产设备的组成部分之一,为了使涂料的上色效果更好,需要将着色涂料、体质涂料等充分搅拌混合、分散,因此需要通过涂料搅拌机构对搅拌容器中的物料进行剪切、撞击,达到将物料细化、分散、溶解混合的目的。
[0003]然而,搅拌机在对粉末涂料进行搅拌后,通过下料口进入下料仓内,容易出现结团的情况,从而会导致堵塞出料口,并且一些涂料会残留在下料仓的内壁上,会造成物料的损失;而且,粉末涂料的出料速度不可控,不能根据需求来调节粉末涂料的出料速度,实用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种搅拌机快速出料装置。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种搅拌机快速出料装置,包括下料筒,损失下料筒的内侧上端固定连接有安装架,所述安装架的内侧设置有搅拌组件,所述下料筒的左侧下端固定连接有防护箱,所述防护箱的内侧设置有调节组件,所述下料筒的内侧下端设置有挡料板,所述调节组件与挡料板相连接。
[0007]优选地,所述搅拌组件包括驱动电机、搅拌轴、搅拌棒、连接杆和刮板,所述驱动电机的输出端通过联轴器与搅拌轴固定连接,所述搅拌轴的表面固定连接有多个搅拌棒,所述搅拌轴的上端和下端的两侧均固定连接有连接杆,所述连接杆远离搅拌轴的一端固定连接有刮板,所述刮板与下料筒的内壁贴合连接。
[0008]优选地,所述安装架的顶部固定连接有导向筒,所述导向筒设置在驱动电机的外侧。
[0009]优选地,所述调节组件包括传动杆、从动齿轮、主动齿轮、转动杆和把手,所述传动杆与挡料板固定连接,所述传动杆远离挡料板的一端固定连接有从动齿轮,所述防护箱的内侧设置有轴承,所述轴承的内侧转动连接有转动杆,所述转动杆的一端固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接,所述转动杆远离主动齿轮的一端固定连接有把手。
[0010]优选地,所述下料筒的内侧下端开设有导向槽,所述挡料板远离传动杆的一端固定连接有导向杆,所述导向杆转动连接在导向槽的内侧。
[0011]本技术的有益效果是:本技术所提供的一种搅拌机快速出料装置,通过
设置搅拌组件,将下料筒安装在搅拌机的下料口处,使得搅拌后的粉末涂料落入下料筒的内部,打开搅拌组件中的驱动电机,驱动电机带动搅拌轴上的搅拌棒进行转动,从而可以对落下的粉末涂料进行搅拌,可以将结块的粉末涂料破碎,使得粉末涂料均匀的提高下料筒进行出料操作,并且搅拌轴的两侧通过连接杆连接有刮板,刮板可以对附着在下料筒内壁上的涂料刮下,从而可以防止粉末涂料造成浪费;通过在下料筒的下端安装挡料板,通过调节组件可以对挡料板进行调节,通过转动把手,把手带动转动杆在轴承的内侧转动,从而可以带动主动齿轮转动,主动齿轮与从动齿轮啮合连接,主动齿轮转动可以带动从动齿轮转动,从动齿轮通过传动杆可以带动挡料板在下料筒的内侧转动,挡料板转动时可以带动导向杆在导向槽的内侧转动,从而可以使得挡料板转动更加稳定,根据需求通过调节挡料板在下料筒内的角度,从而可以控制粉末涂料的出料速度,实用性较强。
附图说明
[0012]图1为本技术的基本结构示意图;
[0013]图2为本技术的仰视图;
[0014]图3为本技术的俯视图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]如图1-图3所示,本技术提供的一种搅拌机快速出料装置,包括下料筒1,损失下料筒1的内侧上端固定连接有安装架2,将下料筒1安装在搅拌机的下料口处,使得搅拌后的粉末涂料落入下料筒1的内部,安装架2的内侧设置有搅拌组件3,打开搅拌组件3中的驱动电机31,驱动电机31带动搅拌轴32上的搅拌棒33进行转动,从而可以对落下的粉末涂料进行搅拌,可以将结块的粉末涂料破碎,使得粉末涂料均匀的提高下料筒1进行出料操作,并且搅拌轴32的两侧通过连接杆34连接有刮板35,刮板35可以对附着在下料筒1内壁上的涂料刮下,从而可以防止粉末涂料造成浪费。
[0018]下料筒1的左侧下端固定连接有防护箱5,防护箱5的内侧设置有调节组件9,下料筒1的内侧下端设置有挡料板6,调节组件9与挡料板6相连接,通过转动把手95,把手95带动转动杆93在轴承的内侧转动,从而可以带动主动齿轮94转动,主动齿轮94与从动齿轮92啮合连接,主动齿轮94转动可以带动从动齿轮92转动,从动齿轮92通过传动杆91可以带动挡料板6在下料筒1的内侧转动,根据需求通过调节挡料板6在下料筒1内的角度,从而可以控制粉末涂料的出料速度,实用性较强。
[0019]搅拌组件3包括驱动电机31、搅拌轴32、搅拌棒33、连接杆34和刮板35,驱动电机31的输出端通过联轴器与搅拌轴32固定连接,搅拌轴32的表面固定连接有多个搅拌棒33,搅拌轴32的上端和下端的两侧均固定连接有连接杆34,连接杆34远离搅拌轴32的一端固定连接有刮板35,刮板35与下料筒1的内壁贴合连接,通过设置搅拌组件3,打开搅拌组件3中的驱动电机31,驱动电机31带动搅拌轴32上的搅拌棒33进行转动,从而可以对落下的粉末涂料进行搅拌,可以将结块的粉末涂料破碎,使得粉末涂料均匀的提高下料筒1进行出料操作,并且搅拌轴32的两侧通过连接杆34连接有刮板35,刮板35可以对附着在下料筒1内壁上的涂料刮下,从而可以防止粉末涂料造成浪费。
[0020]安装架2的顶部固定连接有导向筒4,导向筒4设置在驱动电机31的外侧,通过设置导向筒4,可以防止粉末涂料落在驱动电机31的表面,可以有效的保护驱动电机31,并且可以对粉末涂料进行导向。
[0021]调节组件9包括传动杆91、从动齿轮92、主动齿轮94、转动杆93和把手95,传动杆91与挡料板6固定连接,传动杆91远离挡料板6的一端固定连接有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌机快速出料装置,包括下料筒(1),其特征在于:所述下料筒(1)的内侧上端固定连接有安装架(2),所述安装架(2)的内侧设置有搅拌组件(3),所述下料筒(1)的左侧下端固定连接有防护箱(5),所述防护箱(5)的内侧设置有调节组件(9),所述下料筒(1)的内侧下端设置有挡料板(6),所述调节组件(9)与挡料板(6)相连接。2.根据权利要求1所述的一种搅拌机快速出料装置,其特征在于:所述搅拌组件(3)包括驱动电机(31)、搅拌轴(32)、搅拌棒(33)、连接杆(34)和刮板(35),所述驱动电机(31)的输出端通过联轴器与搅拌轴(32)固定连接,所述搅拌轴(32)的表面固定连接有多个搅拌棒(33),所述搅拌轴(32)的上端和下端的两侧均固定连接有连接杆(34),所述连接杆(34)远离搅拌轴(32)的一端固定连接有刮板(35),所述刮板(35)与下料筒(1)的内壁贴合连接。3.根据权利要求2所述的一种搅拌机快速出料装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭磊
申请(专利权)人:蚌埠市霆辉涂料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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