电解锰渣及其组合物的环保型处理装置制造方法及图纸

一种电解锰渣及其组合物的环保型处理装置，它包括外箱体及内箱体，外箱体的上部设有进料口、进液管道以及制浆装置，内箱体侧壁设有过滤孔，制浆装置包括安装在外箱体顶部的驱动器，制浆轴一端与驱动器的输出轴连接，另一端旋转连接在排渣装置上，内箱体为圆筒形结构，制浆部延伸靠近内箱体的内侧壁；所述外箱体与内箱体之间设有空腔，排液口位于排渣装置上部的外箱体侧壁。电解锰渣及其组合物的混合物搅拌均匀、充分，制浆轴两端固定，运行稳定无抖动，通过制浆部能够自清洁过滤孔，还不擦伤制浆部和内箱体，使混合溶液流畅的经过内箱体的过滤孔进入到空腔内，外箱体底部排渣装置，排渣方便。排渣方便。排渣方便。

【技术实现步骤摘要】
电解锰渣及其组合物的环保型处理装置


[0001]本技术涉及电解锰极板
，尤其涉及一种电解锰渣及其组合物的环保型处理装置。

技术介绍

[0002]电解锰渣中富含有机物质和植物所需要的大量营养元素、中量元素、微量元素，如锰、硒、钾、钠、铁、硼等，这些元素的存在使锰渣具有肥田改土、肥效稳定等特性，同时还可以增强作物抗病、抗虫、抗旱、抗倒伏等能力，尤其可以提高作物产量。因此，利用电解锰渣制备全价肥极具优势。
[0003]在制作化肥的过程中，需要将电解锰渣及其组合物制浆预处理，再进经过水热反应、造粒、干燥后，形成硅钙锰复合矿物肥。中国专利文献CN 206778290 U，公开/公告日：2017年12月22日，公开了一种矿渣搅拌过滤装置，包括外箱体，设于所述外箱体内的内箱体，设于所述外箱体顶部并延伸到内箱体内部的进料漏斗，设于所述外箱体上部侧壁并延伸到内箱体内部的进液管道，以及设于所述外箱体底部的出料口；在所述外箱体外侧壁上设有控制器，在所述外箱体顶部设有若干个与所述控制器电连接的旋转电机，每个旋转电机的输出端各连接有一个搅拌主杆，该搅拌主杆下端穿过外箱体顶部并延伸到内箱体内部，在所述搅拌主杆下端设有主搅拌叶轮，同时所述内箱体四周侧壁上设有若干均匀排列的过滤孔。其优点在于，保证出料口导出的溶解液内不含有大颗粒矿渣，搅拌效果好，溶解更充分；其不足在于：一、搅拌叶轮只位于箱体中部，搅拌不充分；二、内箱体的过滤孔不具有清洁功能，过滤孔易堵塞，过滤效果差；三、内箱体内部的残渣无法取出。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种搅拌充分、能够自清洁过滤孔、便于残渣排出的电解锰渣及其组合物的环保型处理装置。
[0005]为了实现上述的技术特征，本技术的目的是这样实现的：一种电解锰渣及其组合物的环保型处理装置，它包括外箱体及内箱体，外箱体的上部设有进料口、进液管道以及制浆装置，内箱体侧壁设有过滤孔，所述外箱体的底部设有排渣装置，制浆装置包括安装在外箱体顶部的驱动器，制浆轴一端与驱动器的输出轴连接，另一端旋转连接在排渣装置上，制浆轴轴向交叉设有多个制浆部，内箱体为圆筒形结构，制浆部延伸靠近内箱体的内侧壁；所述外箱体与内箱体之间设有空腔，排液口位于排渣装置上部的外箱体侧壁。
[0006]所述制浆部包括一端与制浆轴连接的制浆杆，制浆杆另一端设有制浆板。
[0007]所述制浆板呈倾斜状态，外边缘设有与内箱体侧壁相配合的弧面。
[0008]所述排渣装置包括与外箱体连接的固定板，以及安装在固定板底部的活动板，固定板间隔设有多个第一排渣孔，活动板设有与第一排渣孔对应配合的第二排渣孔，活动板运动使第一排渣孔与第二排渣孔对正或错位，形成通道或者封闭状态。
[0009]所述固定板中心底部设置带有安装孔的凸台，活动板中心设有旋转孔，活动板通
过旋转孔活动套设在凸台外部，闷盖安装在凸台端部托起活动板。
[0010]所述制浆轴的另一端设有轴承位插入到固定板的安装孔中，安装孔内上端设有密封圈与制浆轴形成密封，轴承位上安装轴承，闷盖的凸缘挤压轴承的外圈。
[0011]所述活动板设有耳座，执行机构推动耳座使活动板运动。
[0012]所述制浆轴还设有刮渣板，刮渣板设于排渣装置的上部并靠近排渣装置。
[0013]所述外箱体在排渣装置的下部还设有集渣斗，
[0014]所述集渣斗的下部开口处设有闸门。
[0015]本技术有如下有益效果：
[0016]1、在旋转制浆过程中，多个制浆部从下至上搅拌制浆，端部靠近内箱体的内侧壁，不仅搅拌均匀，还不断刮擦内箱体的内侧壁的堆积物，使过滤孔通畅，颗粒物沉积在内箱体底部，待溶液排干后，打开排渣装置，收集颗粒残渣。电解锰渣及其组合物的混合物搅拌均匀、充分，制浆轴两端固定，运行稳定无抖动，通过制浆部能够自清洁过滤孔，还不擦伤制浆部和内箱体，使混合溶液流畅的经过内箱体的过滤孔进入到空腔内，外箱体底部排渣装置，排渣方便。
[0017]2、制浆板呈倾斜状态，外边缘设有与内箱体侧壁相配合的弧面。转动运行时不仅阻力较小，而且还能够使箱体内混合溶液形成上下环流，搅拌更充分，效率更高。另外呈弧面的制浆板能够更容易刮擦内箱体内侧壁的沉积物。
[0018] 3、活动板运动使第一排渣孔与第二排渣孔对正或错位，形成通道或者封闭状态。结构简单，耐用。活动板可以是转动，通过活动板的旋转使第二排渣孔与第一排渣孔对正或完全错开，完全错开时，排渣装置关闭。活动板也可以是往复移动，向前推动到限位时，第二排渣孔与第一排渣孔对正，向后移动到限位时，第二排渣孔与第一排渣孔完全错开。活动板可以通过设置把手人工推动，也可以设置自动化装置控制开启，操作方便。
[0019]4、制浆轴上下两端安装，运行无抖动，使制浆部既能清除内箱体内壁上的沉积物，又不磨损制浆部和内箱体。密封圈为耐酸碱骨架密封，能够防止溶液泄露和保护轴承。轴承通过闷盖定位，便于更换维护。
[0020]5、制浆轴还设有刮渣板，刮渣板设于排渣装置的上部并靠近排渣装置，在制浆时，防止底部电解锰渣及其组合物的混合物沉积造成混合不彻底，在排渣时，能够刮除固定板上的残渣，使残渣排出更干净。
附图说明
[0021]图1为本技术剖视结构示意图。
[0022]图2为制浆装置结构示意图。
[0023]图3为固定板底部结构示意图。
[0024]图4为活动板底部结构示意图。
[0025]图5为固定板与活动板组合后结构示意图。
[0026]图6为图中A处结构示意图。
[0027]图中，外箱体10，空腔11，进料口12，渣斗13，闸门14，进液管道15，排液口16，内箱体20；
[0028]制浆装置30，驱动器31，制浆轴32，制浆杆33，制浆板34，刮渣板35，轴承位36；
[0029]排渣装置40，固定板41，凸台411，第一排渣孔412，活动板42，旋转孔421，第二排渣孔422，耳座423，闷盖43，密封圈44，轴承45，凸缘46 ，紧固件47，执行机构48。
具体实施方式
[0030]下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。
[0031]参见图1
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5，一种电解锰渣及其组合物的环保型处理装置，它包括外箱体10及内箱体20，外箱体10的上部设有进料口12、进液管道15以及制浆装置30，内箱体20侧壁设有过滤孔，所述外箱体10的底部设有排渣装置40，制浆装置30包括安装在外箱体10顶部的驱动器31，制浆轴32一端与驱动器31的输出轴连接，另一端旋转连接在排渣装置40上，制浆轴32轴向交叉设有多个制浆部，内箱体20为圆筒形结构，制浆部延伸靠近内箱体20的内侧壁；所述外箱体10与内箱体20之间设有空腔11，排液口16位于排渣装置40上部的外箱体10侧壁。启动驱动器31，将电解锰渣及其组合物从进料口12投入，再投入碳铵，通过进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电解锰渣及其组合物的环保型处理装置，它包括外箱体（10）及内箱体（20），外箱体（10）的上部设有进料口（12）、进液管道（15）以及制浆装置（30），内箱体（20）侧壁设有过滤孔，其特征在于：所述外箱体（10）的底部设有排渣装置（40），制浆装置（30）包括安装在外箱体（10）顶部的驱动器（31），制浆轴（32）一端与驱动器（31）的输出轴连接，另一端旋转连接在排渣装置（40）上，制浆轴（32）轴向交叉设有多个制浆部，内箱体（20）为圆筒形结构，制浆部延伸靠近内箱体（20）的内侧壁；所述外箱体（10）与内箱体（20）之间设有空腔（11），排液口（16）位于排渣装置（40）上部的外箱体（10）侧壁。2.根据权利要求1所述的电解锰渣及其组合物的环保型处理装置，其特征在于：所述制浆部包括一端与制浆轴（32）连接的制浆杆（33），制浆杆（33）另一端设有制浆板（34）。3.根据权利要求2所述的电解锰渣及其组合物的环保型处理装置，其特征在于：所述制浆板（34）呈倾斜状态，外边缘设有与内箱体（20）侧壁相配合的弧面。4.根据权利要求1所述的电解锰渣及其组合物的环保型处理装置，其特征在于：所述排渣装置（40）包括与外箱体（10）连接的固定板（41），以及安装在固定板（41）底部的活动板（42），固定板（41）间隔设有多个第一排渣孔（412），活动板（42）设有与第一排渣孔（412）对应配合的第二排渣孔（422），活动板（42）运动使第一排渣孔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张开荣，田科松，赵运东，
申请(专利权)人：中锰湖北科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：