本实用新型专利技术属于去杂设备领域，尤其是一种用于氢氧化钙制备的原料去杂装置，包括除杂箱，所述除杂箱的一侧内壁上开设有杂物出口，杂物出口内安装有粗滤网，除杂箱的另一侧内壁上开设有出料口，出料口内安装有细滤网，粗滤网和细滤网之间固定安装有固定杆，除杂箱的两侧内壁上转动安装有旋转轴，旋转轴上固定安装有凸轮，凸轮与固定杆相适配，除杂箱的一侧安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与旋转轴固定连接，除杂箱的两侧内壁上均开设有驱动槽，驱动槽内设有复位机构，且复位机构与固定杆相连接。本实用新型专利技术设计合理，通过粗滤网和细滤网的上下往复移动并敲打，能够提供原料筛分效率，从而能够对杂物进行高效去除。从而能够对杂物进行高效去除。从而能够对杂物进行高效去除。
【技术实现步骤摘要】
一种用于氢氧化钙制备的原料去杂装置
[0001]本技术涉及去杂设备
，尤其涉及一种用于氢氧化钙制备的原料去杂装置。
技术介绍
[0002]氢氧化钙俗称熟石灰或消石灰，是一种白色粉末状固体，氢氧化钙在工业中有广泛的应用，除作为土木建筑工程的主要材料之外，工业生产氢氧化钙过程中，由于原料生石灰不纯造成制备的氢氧化钙中带有石块等杂质，需要进行筛除来提高氢氧化钙纯度。
[0003]现有的氢氧化钙的去杂装置去杂效果不佳，去杂效率慢，存在着不能对氢氧化钙进行高效筛选出杂的问题，因此我们提出了一种用于氢氧化钙制备的原料去杂装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在不能对氢氧化钙进行高效筛选出杂的缺点，而提出的一种用于氢氧化钙制备的原料去杂装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于氢氧化钙制备的原料去杂装置，包括除杂箱，所述除杂箱的一侧内壁上开设有杂物出口，杂物出口内安装有粗滤网，除杂箱的另一侧内壁上开设有出料口，出料口内安装有细滤网，粗滤网和细滤网之间固定安装有固定杆，除杂箱的两侧内壁上转动安装有旋转轴，旋转轴上固定安装有凸轮，凸轮与固定杆相适配，除杂箱的一侧安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与旋转轴固定连接，除杂箱的两侧内壁上均开设有驱动槽，驱动槽内设有复位机构，且复位机构与固定杆相连接，固定杆上转动安装有连接轴，连接轴与除杂箱之间设有驱动机构，连接轴的一端安装有敲打机构。
[0007]优选的，所述复位机构包括驱动板和复位弹簧，驱动板滑动设置在驱动槽内，驱动板固定设置在固定杆上，复位弹簧的底端固定设置在驱动板上，复位弹簧的顶端固定设置在驱动槽的顶部内壁上。
[0008]优选的，所述驱动机构包括连接槽、传动齿条和传动齿轮，所述连接槽开设在除杂箱的两侧内壁上，传动齿条固定设置在连接槽的后侧内壁上，传动齿轮固定设置在连接轴上，且传动齿轮与传动齿条相啮合。
[0009]优选的，所述敲打机构包括收纳槽、收纳杆、钢球和连接弹簧，所述收纳槽开设在转杆上，收纳杆滑动设置在收纳槽内，钢球固定设置在收纳杆上，收纳杆与收纳槽之间设有连接弹簧。
[0010]优选的，所述除杂箱的顶部设有进料口，除杂箱的底部设有排杂口。
[0011]优选的，所述除杂箱的底部固定安装有四个支撑腿，且四个支撑腿呈矩形等间距设置。
[0012]优选的，所述驱动槽的前侧内壁上和后侧内壁上均开设有限位槽，驱动板的前侧
和后侧均固定安装有限位槽，且限位座与对应的限位槽滑动连接。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、通过启动驱动电机，驱动电机通过旋转轴能够驱动凸轮进行转动，凸轮能够对固定杆向上挤压，使得固定杆能够驱动粗滤网和细滤网向上移动，固定杆能够带动驱动板向上移动并压缩复位弹簧，当凸轮转动一圈，此时凸轮不对固定杆进行挤压，在复位弹簧的作用下，能够使得粗滤网和细滤网进行复位，当凸轮不端的转动时，能够实现粗滤网和细滤网上下稳定移动的目的；
[0015]2、当固定杆进行移动时，此时连接轴能够与固定杆在竖直方向进行同步移动，在传动齿条和传动齿轮的作用下，能够使得连接轴进行转动，连接轴能够带动转杆进行转动，转杆能够驱动收纳杆和钢球进行转动，通过钢球能够对对应的粗滤网和细滤网进行敲打；
[0016]3、当氢氧化钙制备的原料添加到除杂箱，通过粗滤网和细滤网的上下往复移动并敲打，能够提供原料筛分效率，从而能够对杂物进行高效去除。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种用于氢氧化钙制备的原料去杂装置的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种用于氢氧化钙制备的原料去杂装置的主视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种用于氢氧化钙制备的原料去杂装置的A部分结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种用于氢氧化钙制备的原料去杂装置的B部分结构示意图。
[0021]图中：1、除杂箱；2、杂物出口；3、粗滤网；4、出料口；5、细滤网；6、固定杆；7、驱动电机；8、旋转轴；9、凸轮；10、驱动槽；11、驱动板；12、复位弹簧；13、连接槽；14、传动齿条；15、连接轴；16、传动齿轮；17、转杆；18、收纳槽；19、收纳杆；20、钢球；21、连接弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]当部件被称为“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件，“设置”表示一种存在的方式，可以是连接、安装、固定连接、活性连接等连接方式。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]参照图1
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4，一种用于氢氧化钙制备的原料去杂装置，包括除杂箱1，除杂箱1的一侧内壁上开设有杂物出口2，杂物出口2内安装有粗滤网3，除杂箱1的另一侧内壁上开设有出料口4，出料口4内安装有细滤网5，粗滤网3和细滤网5之间固定安装有固定杆6，除杂箱1的两侧内壁上转动安装有旋转轴8，旋转轴8上固定安装有凸轮9，凸轮9与固定杆6相适配，除杂箱1的一侧安装有驱动电机7，驱动电机7的输出轴与旋转轴8固定连接，除杂箱1的两侧内壁上均开设有驱动槽10，驱动槽10内设有复位机构，且复位机构与固定杆6相连接，固定杆6上转动安装有连接轴15，连接轴15与除杂箱1之间设有驱动机构，连接轴15的一端安装有敲打机构。
[0026]本实施例中，复位机构包括驱动板11和复位弹簧12，驱动板11滑动设置在驱动槽10内，驱动板11固定设置在固定杆6上，复位弹簧12的底端固定设置在驱动板11上，复位弹簧12的顶端固定设置在驱动槽10的顶部内壁上，通过设置有复位机构，能够推动固定杆6进行复位。
[0027]本实施例中，驱动机构包括连接槽13、传动齿条14和传动齿轮16，连接槽13开设在除杂箱1的两侧内壁上，传动齿条14固定设置在连接槽13的后侧内壁上，传动齿轮16固定设置在连接轴15上，且传动齿轮16与传动齿条14相啮合，通过设置有驱动机构，能够使得连接轴15进行转动。
[0028]本实施例中，敲打机构包括收纳槽18、收纳杆19、钢球20和连接弹簧21，收纳槽18开设在转杆17上，收纳杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于氢氧化钙制备的原料去杂装置，包括除杂箱(1)，其特征在于，所述除杂箱(1)的一侧内壁上开设有杂物出口(2)，所述杂物出口(2)内安装有粗滤网(3)，所述除杂箱(1)的另一侧内壁上开设有出料口(4)，所述出料口(4)内安装有细滤网(5)，所述粗滤网(3)和细滤网(5)之间固定安装有固定杆(6)，所述除杂箱(1)的两侧内壁上转动安装有旋转轴(8)，所述旋转轴(8)上固定安装有凸轮(9)，所述凸轮(9)与固定杆(6)相适配，所述除杂箱(1)的一侧安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴与旋转轴(8)固定连接，所述除杂箱(1)的两侧内壁上均开设有驱动槽(10)，所述驱动槽(10)内设有复位机构，且所述复位机构与固定杆(6)相连接，所述固定杆(6)上转动安装有连接轴(15)，所述连接轴(15)与除杂箱(1)之间设有驱动机构，所述连接轴(15)的一端安装有敲打机构。2.根据权利要求1所述的一种用于氢氧化钙制备的原料去杂装置，其特征在于，所述复位机构包括驱动板(11)和复位弹簧(12)，驱动板(11)滑动设置在驱动槽(10)内，驱动板(11)固定设置在固定杆(6)上，复位弹簧(12)的底端固定设置在驱动板(11)上，复位弹簧(12)的顶端固定设置在驱动槽(10)的顶部内壁上。3.根据权利要求1所述的一种用于氢...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾拥明，
申请(专利权)人：常熟市宏宇钙化物有限公司，
类型：新型
国别省市：
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