一种液压缸支撑力检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液压缸支撑力检测装置，涉及检测装置技术领域，包括第一侧板、第二侧板、顶架以及检测机构，第一侧板与第二侧板平行设置，且均固定设置于顶架两端的底部，第一侧板和第二侧板的一侧均开设有滑槽；检测机构包括漏斗、承载框、两组滚珠以及连接板，两组连接板分别固定设置于承载框的两侧，两组滚珠分别活动设置于两组连接板一端的内部。本实用新型专利技术中，通过在顶架上设置漏斗，漏斗内有重粉，漏斗的底部开设有下料口，液压缸中活塞杆的顶部置于承载框底部的凹槽内，且置于压力传感器的下方，漏斗内的重粉持续掉落，压力传感器持续变化，工作人员对数据进行记录，从而得到支撑力更精准的范围，且操作便捷。且操作便捷。且操作便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种液压缸支撑力检测装置


[0001]本技术涉及检测装置
，特别涉及一种液压缸支撑力检测装置。

技术介绍

[0002]液压缸是液压传动系统中的执行元件，它是把液压能转换成机械能的能量转换装置，液压缸的结构型式有活塞缸、柱塞缸、摆动缸三大类，活塞缸和柱塞缸实现往复直线运动，输出速度和推力，摆动缸实现往复摆动，输出角速度(转速)和转矩，液压缸除了单个地使用外，还可以两个或多个地组合起来或和其他机构组合起来使用，以完成特殊的功用，液压缸结构简单，工作可靠，在机床的液压系统中得到了广泛的应用，而液压缸在生产完成后、投入使用之前，需要通过检测装置对其支撑力进行检测。
[0003]目前市场上的液压缸支撑力检测装置，将多个重块依次放置在液压缸中活塞杆的顶部，以此来检测液压缸的支撑力。
[0004]现有的液压缸支撑力检测装置，在进行液压缸支撑力检测时，检测人员将多个重块依次放置在液压缸中活塞杆的顶部，从而得到液压缸支撑力的范围，然而得到的支撑力数据不够精确，为此，我们提出一种液压缸支撑力检测装置。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种液压缸支撑力检测装置，可以有效解决
技术介绍
中提出的现有的液压缸支撑力检测装置存在的在进行液压缸支撑力检测时，检测人员将多个重块依次放置在液压缸中活塞杆的顶部，从而得到液压缸支撑力的范围，然而得到的支撑力数据不够精确的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种液压缸支撑力检测装置，包括第一侧板、第二侧板、顶架以及检测机构，所述第一侧板与第二侧板平行设置，且均固定设置于顶架两端的底部，所述第一侧板和第二侧板的一侧均开设有滑槽；
[0007]所述检测机构包括漏斗、承载框、两组滚珠以及连接板，两组所述连接板分别固定设置于承载框的两侧，两组所述滚珠分别活动设置于两组连接板一端的内部，两组所述滚珠的一侧分别活动设置于两组滑槽的内部，所述承载框的顶部开设有锥形槽，所述漏斗的底部贯穿顶架，且底部开设有下料口，所述下料口设置于锥形槽的上方。
[0008]优选地，所述承载框的底部开设有凹槽，所述凹槽的顶壁固定设置有压力传感器。通过在凹槽的顶壁固定设置压力传感器，在进行液压缸支撑力检测时，液压缸中活塞杆的顶部设置于压力传感器的底部，且设置于凹槽的内部，压力传感器的一侧有显示屏，便于观察液压缸的支撑力。
[0009]优选地，所述第一侧板和第二侧板的底部固定设置有固定座，所述固定座的顶部开设有放置槽，所述放置槽设置于承载框的下方。
[0010]优选地，所述放置槽的侧壁开设有活动槽，所述活动槽的侧壁固定连接有紧固弹簧，所述紧固弹簧的另一端固定连接有固定块，所述固定块活动设置于活动槽内，所述固定
块远离紧固弹簧的一侧固定设置有防滑垫。通过设置紧固弹簧、固定块以及防滑垫，将液压缸的底部从放置槽的顶部向下压动，对防滑垫、固定块以及紧固弹簧进行挤压，液压缸被安装于放置槽内，且液压缸的两侧均活动连接有防滑垫，防止在进行检测时液压缸活动。
[0011]优选地，所述防滑垫设置有三个，三个所述防滑垫平行设置，且均固定设置于固定块的一侧。
[0012]优选地，所述活动槽、紧固弹簧、固定块以及防滑垫均设置有两组，两组所述活动槽、紧固弹簧、固定块以及防滑垫关于固定座的中轴线整体对称分布。
[0013]优选地，所述漏斗呈锥形状。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]本技术中，通过在顶架上设置漏斗，漏斗内有重粉，漏斗的底部开设有下料口，液压缸中活塞杆的顶部置于承载框底部的凹槽内，且置于压力传感器的下方，漏斗内的重粉持续掉落，承载框和活塞杆慢速向下移动，由于在承载框的两侧均设置有连接板，连接板与滑槽之间通过滚珠连接，所以承载框向下移动的阻力可略微不计，压力传感器持续变化，工作人员对数据进行记录，从而得到支撑力更精准的范围，且操作便捷。
附图说明
[0016]图1为本技术一种液压缸支撑力检测装置的立体图；
[0017]图2为本技术一种液压缸支撑力检测装置的内部示意图；
[0018]图3为本技术一种液压缸支撑力检测装置中承载框的示意图；
[0019]图4为本技术图2中的A处放大图；
[0020]图5为本技术一种液压缸支撑力检测装置中漏斗的示意图。
[0021]图中：1、固定座；2、第一侧板；3、第二侧板；4、顶架；5、漏斗；6、滑槽；7、滚珠；8、承载框；9、凹槽；10、压力传感器；11、活动槽；12、紧固弹簧；13、固定块；14、防滑垫；15、下料口；16、连接板。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参照图1—5所示，本技术为一种液压缸支撑力检测装置，包括第一侧板2、
第二侧板3、顶架4以及检测机构，第一侧板2与第二侧板3平行设置，且均固定设置于顶架4两端的底部，第一侧板2和第二侧板3的一侧均开设有滑槽6；
[0026]检测机构包括漏斗5、承载框8、两组滚珠7以及连接板16，两组连接板16分别固定设置于承载框8的两侧，两组滚珠7分别活动设置于两组连接板16一端的内部，两组滚珠7的一侧分别活动设置于两组滑槽6的内部，承载框8的顶部开设有锥形槽，漏斗5的底部贯穿顶架4，且底部开设有下料口15，下料口15设置于锥形槽的上方。
[0027]其中，承载框8的底部开设有凹槽9，凹槽9的顶壁固定设置有压力传感器10。通过在凹槽9的顶壁固定设置压力传感器10，在进行液压缸支撑力检测时，液压缸中活塞杆的顶部设置于压力传感器10的底部，且设置于凹槽9的内部，压力传感器10的一侧有显示屏，便于观察液压缸的支撑力。
[0028]其中，第一侧板2和第二侧板3的底部固定设置有固定座1，固定座1的顶部开设有放置槽，放置槽设置于承载框8的下方。
[0029]其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压缸支撑力检测装置，其特征在于，包括第一侧板(2)、第二侧板(3)、顶架(4)以及检测机构，所述第一侧板(2)与第二侧板(3)平行设置，且均固定设置于顶架(4)两端的底部，所述第一侧板(2)和第二侧板(3)的一侧均开设有滑槽(6)；所述检测机构包括漏斗(5)、承载框(8)、两组滚珠(7)以及连接板(16)，两组所述连接板(16)分别固定设置于承载框(8)的两侧，两组所述滚珠(7)分别活动设置于两组连接板(16)一端的内部，两组所述滚珠(7)的一侧分别活动设置于两组滑槽(6)的内部，所述承载框(8)的顶部开设有锥形槽，所述漏斗(5)的底部贯穿顶架(4)，且底部开设有下料口(15)，所述下料口(15)设置于锥形槽的上方。2.根据权利要求1所述的一种液压缸支撑力检测装置，其特征在于：所述承载框(8)的底部开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)的顶壁固定设置有压力传感器(10)。3.根据权利要求1所述的一种液压缸支撑力检测装置，其特征在于：所述第一侧板(2)和第二侧板(3)的底部固定设置有固定座(1)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓刚，
申请(专利权)人：大连瑞博琳机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：