一种矿料二次破解用液压静态破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种矿料二次破解用液压静态破碎装置，包括液压钻劈破解器、液压挖掘机本体、液压控制箱、操作控制器、挖掘机液压源，所述液压钻劈破解器设置在液压挖掘机的机械臂前端，所述液压钻劈破解器、液压控制箱、挖掘机液压源之间依次通过液压管道连接，所述液压控制箱与操作控制器电连接。本实用新型专利技术行走越障能力强，能很好适应矿道复杂路面，破碎时震动小、噪声低、粉尘少、不影响周边及后续作业。业。业。

【技术实现步骤摘要】
一种矿料二次破解用液压静态破碎装置


[0001]本技术属于破碎设备
，具体涉及一种矿料二次破解用液压静态破碎装置。

技术介绍

[0002]矿洞在施工的过程中，会产出一些体积较大的矿料（1米～3米直径不等），一般超过1米直径的大块就无法装载和运输，也无法实现下一道工艺的生产。这时就需要将大块矿料分解成小料（小于0.5米直径），传统的办法有两种：一种是在大块上钻孔，进行二次爆破；另一种是采用破碎锤对大块进行分解。上述的两种方法都存在较大的弊端，二次爆破会占用较大空间和时间，产生大量的粉尘和震动，存在安全隐患；破碎锤在作业的过程中也会产生大量的粉尘和噪音。这些弊端在矿洞的施工作业中更是被放大，严重的影响了矿洞施工作业的生产效率和生产安全。
[0003]为此，研究和开发一种能够能将对大料进行破碎，破碎时震动小，噪声低，产生粉尘少，作业安全的破碎装置是解决上述问题的关键。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种使用方便、破碎时震动小、噪声低、粉尘少、不影响生产作业、安全可靠的矿料二次破解用液压静态破碎装置。
[0005]本技术的目的是这样实现的，包括液压钻劈破解器、液压挖掘机本体、液压控制箱、操作控制器、挖掘机液压源，所述液压钻劈破解器设置在液压挖掘机的机械臂前端，所述液压钻劈破解器、液压控制箱、挖掘机液压源之间依次通过液压管道连接，所述液压控制箱与操作控制器电连接。
[0006]本技术具有以下技术效果：
[0007]本技术采用液压钻劈破解器，钻孔机与劈裂机两都结合在一起，结构紧凑，通过液压驱动，先用钻孔机对较大块矿料进行打孔，再将劈裂机楔头插入孔中挤压撑裂，化大为小实施破解，破碎时震动小、噪声低、粉尘少、不影响周边及后续作业；采用液压挖掘机作为动力，不仅能为液压钻劈破解器提供了液压动力源，其履带行走越障能力强、能适应矿道内的复杂路面，其机械臂、还能灵活让液压钻劈破解器到达合适的钻劈姿态，且液压挖掘机可利用现有设备，将挖斗更换液压钻劈破解器，改造简单，造价低。
附图说明
[0008]图1为本技术主视结构示意图；
[0009]图2为本技术中液压钻劈破解器正视结构示意图；
[0010]图3为图2后视结构示意图；
[0011]图4为本技术中劈裂机结构示意图；
[0012]图中：1
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液压钻劈破解器，101
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支撑架，102
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滑动架，103
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液压凿岩机，104
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劈裂
机，104a
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侧楔块，104b
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中楔块，104c
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侧楔块座，104d
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劈裂液压油缸，105
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压紧锥头，106
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升降架，107
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换位液压油缸，108
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升降液压马达，2
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液压挖掘机本体，3
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液压控制箱，4
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操作控制器，5
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挖掘机液压源，6
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液压管道，7
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快换接头。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术作进一步的说明，但不以任何方式对本技术加以限制，基于本技术教导所作的任何变换或替换，均属于本技术的保护范围。
[0014]如附图1－4所示本技术包括液压钻劈破解器1、液压挖掘机本体2、液压控制箱3、操作控制器4、挖掘机液压源5，所述液压钻劈破解器1设置在液压挖掘机的机械臂前端，所述液压钻劈破解器1、液压控制箱3、挖掘机液压源5之间依次通过液压管道6连接，所述液压控制箱3与操作控制器4电连接。
[0015]所述液压钻劈破解器1包括支撑架101、滑动架102、钻孔机103、劈裂机104，所述支撑架101上设有可横向移动的滑动架102，所述滑动架102上并列设有相互独立的升降架106，所述钻孔机103、劈裂机104分别纵向设置在各自的升降架上，所述滑动架102横向移动可分别使钻孔机、劈裂机位于支撑架101中间的工作位上，所述支撑架101与液压挖掘机机械臂前端连接。
[0016]所述支撑架101上设置连接部，所述连接部包括两组插销孔，所述液压挖掘机机械臂前端设置匹配的插销孔。一组可与原有挖斗插销孔配合形成铰接，再通过另一组插销孔配合将支撑架101与机械臂固定连接。
[0017]所述支撑架1上设置换位液压油缸107，所述换位液压油缸座与滑动架连接、活塞杆与支撑架连接。所述换位液压油缸107用于驱动滑动架102横向往复移动。
[0018]所述滑动架102上设置升降液压马达108，所述升降液压马达通过链条驱动升降架连接，所述升降液压马达108有两个，分别用于驱动钻孔机升降架、劈裂机升降架的上升与下降。
[0019]所述支撑架101下端设置压紧锥头105。
[0020]所述钻孔机103为液压凿岩机，液压凿岩机座与钻孔机升降架连接。
[0021]所述劈裂机104包括两侧楔块104a、中楔块104b、侧楔块座104c、劈裂液压油缸104d，所述侧楔块104a上窄下宽且上端与侧楔块座104c铰接，所述中楔块104b下窄上宽设置在两侧楔块中间且上端与劈裂液压油缸104d活塞杆连接，所述侧楔块座104c与劈裂液压油缸104d座连接，所述劈裂液压油缸104d座与劈裂机升降架连接。
[0022]还包括增压阀，所述增压阀设置在劈裂液压油缸104d无杆腔的进油管道上。增压阀可以将挖掘机提供的油源压力放大2～10倍，利于增大劈裂液压油推力，提高劈裂效果。
[0023]所述操作控制器4包括电控柜、手持操作器，所述电控柜与液压控制箱3电连接，所述手持操作器与电控柜电连接。通过手持操作器发送信号，电控柜接收信号后，由电控柜中的PLC处理器处理，控制液压控制箱3中相应阀件运作从而控制液压钻劈破解器1的动作。
[0024]所述手持操作器与电控柜无线电连接。
[0025]所述液压钻劈破解器与液压控制箱连接的液压管道上设置快换接头7。通过快换接头快速断开后，能与液压挖掘机配套的其他设备（如破碎锤等）快速连接，利于挖掘机他用。
[0026]本技术工作原理和工作过程：使用时，将液压挖掘机2行驶到合适位置，操作液压挖掘机2的机械臂使液压钻劈破解器1上的压紧锥头105按压到需要分解的大块矿料上，换位液压油缸107将液压凿岩机103推至工作位，液压凿岩机103启动，钻头冲击旋转，液压凿岩机103对应的升降液压马达108通过链条带滑动升降架106及液压凿岩机103向下运动钻孔；钻孔完成后，升降液压马达108通过链条带滑动升降架106及液压凿岩机103向上运动复位，液压凿岩机103停止；换位液压油缸107反向运行将劈裂机104推至工作位，劈裂机104对应的升降液压马达108通过链条带其滑动升降架10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿料二次破解用液压静态破碎装置，包括液压钻劈破解器（1）、液压挖掘机本体（2）、液压控制箱（3）、操作控制器（4）、挖掘机液压源（5），其特征在于：所述液压钻劈破解器（1）设置在液压挖掘机的机械臂前端，所述液压钻劈破解器（1）、液压控制箱（3）、挖掘机液压源（5）之间依次通过液压管道（6）连接，所述液压控制箱（3）与操作控制器（4）电连接。2.根据权利要求1所述矿料二次破解用液压静态破碎装置，其特征在于：所述液压钻劈破解器（1）包括支撑架（101）、滑动架（102）、钻孔机（103）、劈裂机（104），所述支撑架（101）上设有可横向移动的滑动架（102），所述滑动架（102）上并列设有相互独立的升降架（106），所述钻孔机（103）、劈裂机（104）分别纵向设置在各自的升降架上，所述滑动架（102）横向移动可分别使钻孔机、劈裂机位于支撑架（101）中间的工作位上，所述支撑架（101）与液压挖掘机机械臂前端连接。3.根据权利要求2所述矿料二次破解用液压静态破碎装置，其特征在于：所述支撑架（101）上设置换位液压油缸（107），所述换位液压油缸座与滑动架连接、活塞杆与支撑架连接。4.根据权利要求2所述矿料二次破解用液压静态破碎装置，其特征在于：所述滑动架（102）上设置升降液压马达（108），所述升降液压马达通过链条驱动升降架连接，所述升降液压马达（108）有两个，分别用于驱动钻...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶艺明，张林忠，杨薇，吕飞，赵健德，
申请(专利权)人：云南兴长江实业有限公司，
类型：新型
国别省市：