一种灶具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灶具，涉及厨房加热技术领域，旨在解决可拆卸连接的内火盖与炉头之间的燃气泄漏的问题。该灶具包括燃烧器，燃烧器的环形挡板包括第一环形挡板与第二环形挡板。第一环形挡板与第二环形挡板分别沿内出气口的周向边缘分布，第一环形挡板和/或第二环形挡板与炉头贴合连接。第二环形挡板位于第一环形挡板远离内出气口的轴心的外侧，且贴合接触。第一环形挡板远离炉头的端面与第二环形挡板远离炉头的端面的高度差大于或者小于零。沿第一环形挡板的轴向，内火盖分别靠近并接触第一环形挡板远离炉头的端面和第二环形挡板远离炉头的端面，且内火盖设有连通内混合腔室的多个内火孔。本申请实施例提供的灶具用于厨房烹饪加热。房烹饪加热。房烹饪加热。

【技术实现步骤摘要】
一种灶具


[0001]本技术涉及厨房加热
，尤其涉及一种灶具。

技术介绍

[0002]灶具作为常用的厨房用具，因为效率高，成本低等优点，被广泛应用于生活中，成为家庭必备用具。
[0003]灶具的重要部件为燃烧器，燃烧器包括炉头以及火盖组件。火盖组件的内火盖与炉头之间可拆卸连接，用于使炉头内的混合空气由内火盖的火孔处喷出并燃烧，从而加热锅或者壶等待加热器皿，并便于取出清理内火盖。但是，可拆卸连接的内火盖与炉头之间的气密性较差，会造成混合气体的侧向泄漏，侧向泄露的混合气体不能直接加热待加热器皿，降低了燃烧器的加热效率，且泄漏的混合气体具有安全隐患。

技术实现思路

[0004]本申请的实施例提供了一种灶具，旨在解决可拆卸连接的内火盖与炉头之间的燃气泄漏的问题。
[0005]为达到上述目的，本申请的实施例采用如下技术方案：
[0006]本申请实施例提供了一种灶具，包括燃烧器，该燃烧器包括炉头、环形挡板以及火盖组件。炉头具有内混合腔室以及分别与内混合腔室连通的内进气口和内出气口。环形挡板包括第一环形挡板与第二环形挡板。第一环形挡板与第二环形挡板分别沿内出气口的周向边缘分布，第一环形挡板和/或第二环形挡板与炉头贴合连接。第二环形挡板位于第一环形挡板远离内出气口的轴心的外侧，且贴合接触。沿内出气口的轴向，第一环形挡板远离炉头的端面与第二环形挡板远离炉头的端面的高度差大于或者小于零。火盖组件包括内火盖，沿第一环形挡板的轴向，内火盖分别靠近并接触第一环形挡板远离炉头的端面和第二环形挡板远离炉头的端面，且内火盖设有连通内混合腔室的多个内火孔。
[0007]因此，本申请实施例提供的灶具，在将内火盖由上向下靠近炉头安装时，第第一环形挡板的上端面以及第二环形挡板的上端面可以靠近并接触内火盖下端的不同平面，并使第一环形挡板上端的外侧壁或者第二环形挡板上端的内侧壁可以与内火盖的内壁重叠。如此，通过环形挡板上端的台阶结构以及内火盖下端对应设置的台阶结构，可以使内火盖与环形挡板之间形成三道接触面，以形成近似为Z字形的接触密封结构。在增加内火盖与环形挡板之间接触密封面积的同时，相邻两个接触面之间的弯折连接有利于阻断两个接触面之间的泄漏间隙，从而提高内火盖与环形挡板之间的接触密封效果。并且，通过上述的接触密封结构，在安装拆卸内火盖时，可以直接沿上下方向放置或者取出内火盖，无需额外的连接密封结构，便于快速安装或者拆卸内火盖。
[0008]在一些事实方式中，内火盖包括第一外环侧板、第二外环侧板以及顶封板。第二外环侧板位于第一外环侧板远离轴心的外侧，并与第一外环侧板贴合接触。顶封板分别与第一外环侧板和/或第二外环侧板的一端贴合连接。沿内火盖的轴向，第一外环侧板远离顶封
板的端面靠近并接触第一环形挡板远离炉头的端面，且第二外环侧板远离顶封板的端面靠近并接触第二环形挡板远离炉头的端面。
[0009]在一些事实方式中，沿内火盖的轴向，在第一环形挡板远离炉头的端面相较于第二环形挡板远离炉头的端面更靠近顶封板的情况下，第二外环侧板远离顶封板的端面相较于第一外环侧板远离顶封板的端面更靠近炉头。
[0010]在一些事实方式中，第一环形挡板与第二环形挡板为一体成型结构。
[0011]在一些事实方式中，第一外环侧板与第二外环侧板为一体成型结构。
[0012]在一些事实方式中，燃烧器还包括环形内板，环形内板包括第一环形内板、第二环形内板以及多个连接筋。第一环形内板位于第一环形挡板远离第二环形挡板的内侧，并沿第一环形挡板的轴向延伸。多个连接筋间隔分布于第一环形挡板与第一环形内板之间，且每个连接筋的两端分别连接第一环形内板与第一环形挡板。
[0013]第二环形内板位于第一环形内板远离第一环形挡板的内侧，并与第一环形内板贴合连接。沿第一环形内板的轴向，第一环形内板靠近内火盖的端面与第二环形内板靠近内火盖的端面的高度差大于或者小于零。
[0014]在一些事实方式中，内火盖还包括第一内环侧板以及第二内环侧板。沿内火盖的径向，第一内环侧板位于第一外环侧板远离第二外环侧板的内侧，第二内环侧板位于第一内环侧板远离第一外环侧板的内侧。沿内火盖的轴向，顶封板分别与第一内环侧板靠近顶封板的一端和/或第二内环侧板靠近顶封板的一端贴合连接，且第一内环侧板与第二内环侧板沿径向贴合接触。
[0015]沿内火盖的轴向，第一内环侧板远离顶封板的端面靠近并接触第一环形内板靠近顶封板的端面，第二内环侧板远离顶封板的端面靠近并接触第二环形内板靠近顶封板的端面。且第一环形内板的内侧与第一内环侧板的内侧分别与内混合腔室隔离设置。
[0016]在一些事实方式中，环形挡板还包括第一定位结构，内火盖还包括第二定位结构。燃烧器还包括点火针，间隔设置于第二环形挡板的外侧。沿内火盖的轴向，内火盖的外侧壁设有连通内混合腔室的第一条形孔，且第一条形孔远离炉头的一端靠近内火孔。当第一定位结构与第二定位结构定位配合时，点火针靠近第一条形孔。
[0017]在一些事实方式中，在内火盖包括第一外环侧板、第二外环侧板以及顶封板的情况下：
[0018]第一定位结构为挡板定位槽，开设于第二环形挡板远离炉头的一端。第二定位结构为侧板定位销，连接于第二外环侧板远离顶封板的端面。当侧板定位销插入挡板定位槽内时，点火针靠近第一条形孔。
[0019]在一些事实方式中，燃烧器还包括热电偶，间隔设置于第二环形挡板的外侧，并与点火针间隔设置。沿内火盖的轴向，内火盖的外侧壁还设有连通内混合腔室的第二条形孔；当第一定位结构与第二定位结构定位配合时，热电偶靠近第二条形孔。
[0020]在一些事实方式中，顶封板上垂直开设有多个内火孔，且每个内火孔的轴线与内火盖的轴线夹角为0～30
°
。沿内火盖的轴向，每个内火孔远离炉头的一端向远离内火盖的轴线的外侧偏移。
[0021]在一些事实方式中，沿内火盖的径向靠近内火盖的轴心，内火孔分别为开设于顶封板上的多个外圈内火孔、多个中圈内火孔以及多个内圈内火孔。多个外圈内火孔的数量
为30～42个，每个外圈内火孔的直径为1.8～2.2mm，且每个外圈内火孔的中轴线距内火盖的中轴线的最大垂直距离为38～42mm。多个中圈内火孔，数量为24～36个，每个中圈内火孔的直径为1.7～2.1mm，且每个中圈内火孔的中轴线距内火盖的中轴线的最大垂直距离为32～36mm。多个内圈内火孔，数量为18～30个，每个内圈内火孔的直径为1.8～2.2mm，且每个内圈内火孔的中轴线距内火盖的中轴线的最大垂直距离为24～30mm。
附图说明
[0022]图1为本申请实施例提供的一种灶具的爆炸图；
[0023]图2为图1中所示的灶具不包括支撑件的立体结构示意图；
[0024]图3为图1中所示的灶具的正视图；
[0025]图4为图1中所示的一种燃烧器的立体结构示意图；
[0026]图5为本申请实施例提供的一种灶具移除面板的俯视图；
[0027]图6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灶具，其特征在于，包括燃烧器，所述燃烧器包括：炉头，具有内混合腔室以及分别与所述内混合腔室连通的内进气口和内出气口；环形挡板，包括第一环形挡板与第二环形挡板；所述第一环形挡板与所述第二环形挡板分别沿所述内出气口的周向边缘分布，所述第一环形挡板和/或所述第二环形挡板与所述炉头贴合连接；所述第二环形挡板位于所述第一环形挡板远离所述内出气口的轴心的外侧，且贴合接触；沿所述内出气口的轴向，所述第一环形挡板远离所述炉头的端面与所述第二环形挡板远离所述炉头的端面的高度差大于或者小于零；以及，火盖组件，包括内火盖，沿所述第一环形挡板的轴向，所述内火盖分别靠近并接触所述第一环形挡板远离所述炉头的端面和所述第二环形挡板远离所述炉头的端面，且所述内火盖设有连通所述内混合腔室的多个内火孔。2.根据权利要求1所述的灶具，其特征在于，所述内火盖包括：第一外环侧板；第二外环侧板，位于所述第一外环侧板远离轴心的外侧，并与所述第一外环侧板贴合接触；以及，顶封板，分别与所述第一外环侧板和/或所述第二外环侧板的一端贴合连接；沿所述内火盖的轴向，所述第一外环侧板远离所述顶封板的端面靠近并接触所述第一环形挡板远离所述炉头的端面，且所述第二外环侧板远离所述顶封板的端面靠近并接触所述第二环形挡板远离所述炉头的端面。3.根据权利要求2所述的灶具，其特征在于，沿所述内火盖的轴向，在所述第一环形挡板远离所述炉头的端面相较于所述第二环形挡板远离所述炉头的端面更靠近所述顶封板的情况下，所述第二外环侧板远离所述顶封板的端面相较于所述第一外环侧板远离所述顶封板的端面更靠近所述炉头。4.根据权利要求2所述的灶具，其特征在于，所述第一环形挡板与所述第二环形挡板为一体成型结构；和/或，所述第一外环侧板与所述第二外环侧板为一体成型结构。5.根据权利要求2所述的灶具，其特征在于，所述燃烧器还包括环形内板，所述环形内板包括第一环形内板、第二环形内板以及多个连接筋；所述第一环形内板位于所述第一环形挡板远离所述第二环形挡板的内侧，并沿所述第一环形挡板的轴向延伸；所述多个连接筋间隔分布于所述第一环形挡板与所述第一环形内板之间，且每个所述连接筋的两端分别连接所述第一环形内板与所述第一环形挡板；所述第二环形内板位于所述第一环形内板远离所述第一环形挡板的内侧，并与所述第一环形内板贴合连接；沿所述第一环形内板的轴向，所述第一环形内板靠近所述内火盖的端面与所述第二环形内板靠近所述内火盖的端面的高度差大于或者小于零；所述内火盖还包括第一内环侧板以及第二内环侧板；沿所述内火盖的径向，所述第一内环侧板位于所述第一外环侧板远离所述第二外环侧板的内侧，所述第二内环侧板位于所述第一内环侧板远离所述第一外环侧板的内侧；沿所述内火盖的轴向，所述顶封板分别与所述第一内环侧板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘汉臣，刘伟，胡晓伟，王芳，
申请(专利权)人：海信山东厨卫有限公司，
类型：新型
国别省市：